一种不锈钢酸洗钝化膏及其制备方法和使用方法与流程

文档序号:11768114阅读:1884来源:国知局

本发明属于酸洗钝化技术领域,特别涉及一种不锈钢酸洗钝化膏及其制备方法和使用方法。



背景技术:

不锈钢在加工过程中会造成表面缺陷、腐蚀隐患,出现黑色氧化皮和其它金属化合物、黄色焊缝及冷拔时的油脂等,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。目前生产不锈钢酸洗钝化膏的主要原料为氢氟酸和硝酸(如专利cn86101522),这类产品在使用过程中会释放氢氟酸,容易烧伤人体皮肤和视网膜,不利于施工人员的身体健康,特别是在相对封闭的施工环境中(如反应釜、精馏塔等)对施工人员的危害极大。



技术实现要素:

本发明提供一种不锈钢酸洗钝化膏及其制备方法和使用方法,该不锈钢酸洗钝化膏安全环保且高效稳定,在操作过程中无氟化氢释放,减少了对人体的危害,解决了不锈钢酸洗钝化过程中长期存在的氟化氢污染问题和二次污染的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种不锈钢酸洗钝化膏,其特征在于,按照质量百分比包括以下组分:氟硅酸8~12%、硝酸10~15%、聚乙烯亚胺10~14%、硝酸镁12~15%、膨润土12~15%、多聚磷酸钠3~5%、水:余量。

优选的,所述不锈钢酸洗钝化膏,还包括交联剂,所述交联剂占总重量的3~5%。

优选的,所述交联剂为环氧氯丙烷。

一种不锈钢酸洗钝化膏,按照质量百分比包括以下组分:氟硅酸10%、硝酸13%、聚乙烯亚胺12%、硝酸镁13%、膨润土13%、多聚磷酸钠4%、水35%。

一种不锈钢酸洗钝化膏的制备方法,包括以下步骤:按照以下质量百分比配比称取原料:氟硅酸8~12%、硝酸10~15%、聚乙烯亚胺10~14%、硝酸镁12~15%、膨润土12~15%、多聚磷酸钠3~5%、水:余量,除膨润土外,将其它称取的原料加入到聚四氟乙烯反应釜中,搅拌5min后,再加入称量好的膨润土和占总重3~5%的交联剂,并继续搅拌50min制得果冻状不锈钢酸洗钝化膏。

优选的,所述交联剂为环氧氯丙烷。

优选的,反应釜为聚四氟乙烯反应釜。

一种不锈钢酸洗钝化膏的使用方法,包括以下步骤:

步骤一、先将不锈钢工件表面的油污处理干净;

步骤二、用刷子蘸取,将不锈钢酸洗钝化膏涂抹于不锈钢工件上待清洗部位的表面,使不锈钢酸洗钝化膏的厚度大于2mm,保持15-30min;

步骤三、用碳酸钠或者氢氧化钙稀溶液清洗不锈钢工件表面;

步骤四、用清水冲洗不锈钢工件,至清洗液的ph值至中性为止。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明的不锈钢酸洗钝化膏在使过程中不释放氢氟酸,对环境危害小,不伤皮肤,保证了施工人员的健康,且有效地去除不锈钢表面的各种焊缝、氧化皮和锈迹,是一种绿色环保高效的产品。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

实施例1

一种不锈钢酸洗钝化膏,包括氟硅酸10kg、硝酸14kg、聚乙烯亚胺14kg、硝酸镁14kg、膨润土14kg、多聚磷酸钠3kg、水31kg;还包括3kg交联剂环氧氯丙烷。

一种不锈钢酸洗钝化膏的生产方法,包括以下步骤:

除膨润土外将其它称取的原料加入到聚四氟乙烯反应釜中,搅拌5min后,持续加入称量好的膨润土和3kg的交联剂,继续搅拌50min后即获得果冻状不锈钢酸洗钝化膏。将所制备的酸洗钝化膏装罐即可。

氟硅酸作为腐蚀剂,在使用过程中不释放氟化氢,避免了对施工人员造成危害,且能够有效的解决产品放置过程中失效的问题。膨润土作为无机填料,在夏季需要增加膨润土的质量,以增加产品的粘度,在冬季需要减少膨润土的质量,以减少产品的粘度。加入多聚磷酸钠是为了降低膏状产品与工作间的表面张力,以增加反应速度。

一种不锈钢酸洗钝化膏的使用方法,包括以下步骤:

步骤一、先将不锈钢工件表面的油污处理干净;

步骤二、用刷子蘸取不锈钢酸洗钝化膏涂抹于不锈钢工件上待清洗部位的表面,使不锈钢酸洗钝化膏的厚度大于2mm,保持15min;

步骤三、用碳酸钠或者氢氧化钙稀溶液清洗不锈钢工件表面;

步骤四、用清水冲洗不锈钢工件,至清洗液的ph值至中性为止。

实施例2

一种不锈钢酸洗钝化膏,包括氟硅酸12kg、硝酸12kg、聚乙烯亚胺11kg、硝酸镁15kg、膨润土15kg、多聚磷酸钠5kg、水30kg;还包括3kg交联剂环氧氯丙烷。

一种不锈钢酸洗钝化膏的生产方法,包括以下步骤:

除膨润土外将其它称取的原料加入到聚四氟乙烯反应釜中,搅拌5min后,持续加入称量好的膨润土和3kg的交联剂,继续搅拌50min后即获得果冻状不锈钢酸洗钝化膏。将所制备的酸洗钝化膏装罐即可。

氟硅酸作为腐蚀剂,在使用过程中不释放氟化氢,避免了对施工人员造成危害,且能够有效的解决产品放置过程中失效的问题。膨润土作为无机填料,在夏季需要增加膨润土的质量,以增加产品的粘度,在冬季需要减少膨润土的质量,以减少产品的粘度。加入多聚磷酸钠是为了降低膏状产品与工作间的表面张力,以增加反应速度。

一种不锈钢酸洗钝化膏的使用方法,包括以下步骤:

步骤一、先将不锈钢工件表面的油污处理干净;

步骤二、用刷子蘸取不锈钢酸洗钝化膏涂抹于不锈钢工件上待清洗部位的表面,使不锈钢酸洗钝化膏的厚度大于2mm,保持20min;

步骤三、用碳酸钠或者氢氧化钙稀溶液清洗不锈钢工件表面;

步骤四、用清水冲洗不锈钢工件,至清洗液的ph值至中性为止。

实施例3

一种不锈钢酸洗钝化膏,包括氟硅酸8kg、硝酸15kg、聚乙烯亚胺10kg、硝酸镁15kg、膨润土12kg、多聚磷酸钠4kg、水36kg;还包括3kg交联剂环氧氯丙烷。

一种不锈钢酸洗钝化膏的生产方法,包括以下步骤:

除膨润土外将其它称取的原料加入到聚四氟乙烯反应釜中,搅拌5min后,持续加入称量好的膨润土和3kg的交联剂,继续搅拌50min后即获得果冻状不锈钢酸洗钝化膏。将所制备的酸洗钝化膏装罐即可。

氟硅酸作为腐蚀剂,在使用过程中不释放氟化氢,避免了对施工人员造成危害,且能够有效的解决产品放置过程中失效的问题。膨润土作为无机填料,在夏季需要增加膨润土的质量,以增加产品的粘度,在冬季需要减少膨润土的质量,以减少产品的粘度。加入多聚磷酸钠是为了降低膏状产品与工作间的表面张力,以增加反应速度。

一种不锈钢酸洗钝化膏的使用方法,包括以下步骤:

步骤一、先将不锈钢工件表面的油污处理干净;

步骤二、用刷子蘸取不锈钢酸洗钝化膏涂抹于不锈钢工件上待清洗部位的表面,使不锈钢酸洗钝化膏的厚度为2.5mm,保持30min;

步骤三、用碳酸钠或者氢氧化钙稀溶液清洗不锈钢工件表面;

步骤四、用清水冲洗不锈钢工件,至清洗液的ph值至中性为止。

实施例4

一种不锈钢酸洗钝化膏,包括氟硅酸12kg、硝酸10kg、聚乙烯亚胺14kg、硝酸镁12kg、膨润土15kg、多聚磷酸钠3kg、水34kg;还包括4kg交联剂环氧氯丙烷。

一种不锈钢酸洗钝化膏的生产方法,包括以下步骤:

除膨润土外将其它称取的原料加入到聚四氟乙烯反应釜中,搅拌5min后,持续加入称量好的膨润土和4kg的交联剂,继续搅拌50min后即获得果冻状不锈钢酸洗钝化膏。将所制备的酸洗钝化膏装罐即可。

氟硅酸作为腐蚀剂,在使用过程中不释放氟化氢,避免了对施工人员造成危害,且能够有效的解决产品放置过程中失效的问题。膨润土作为无机填料,在夏季需要增加膨润土的质量,以增加产品的粘度,在冬季需要减少膨润土的质量,以减少产品的粘度。加入多聚磷酸钠是为了降低膏状产品与工作间的表面张力,以增加反应速度。

一种不锈钢酸洗钝化膏的使用方法,包括以下步骤:

步骤一、先将不锈钢工件表面的油污处理干净;

步骤二、用刷子蘸取不锈钢酸洗钝化膏涂抹于不锈钢工件上待清洗部位的表面,使不锈钢酸洗钝化膏的厚度为2.3mm,保持15-20min;

步骤三、用碳酸钠或者氢氧化钙稀溶液清洗不锈钢工件表面;

步骤四、用清水冲洗不锈钢工件,至清洗液的ph值至中性为止。

实施例5

一种不锈钢酸洗钝化膏,包括氟硅酸10kg、硝酸13kg、聚乙烯亚胺12kg、硝酸镁13kg、膨润土13kg、多聚磷酸钠4kg、水35kg;还包括5kg交联剂环氧氯丙烷。

一种不锈钢酸洗钝化膏的生产方法,包括以下步骤:

除膨润土外将其它称取的原料加入到聚四氟乙烯反应釜中,搅拌5min后,持续加入称量好的膨润土和3kg的交联剂,继续搅拌50min后即获得果冻状不锈钢酸洗钝化膏。将所制备的酸洗钝化膏装罐即可。

氟硅酸作为腐蚀剂,在使用过程中不释放氟化氢,避免了对施工人员造成危害,且能够有效的解决产品放置过程中失效的问题。膨润土作为无机填料,在夏季需要增加膨润土的质量,以增加产品的粘度,在冬季需要减少膨润土的质量,以减少产品的粘度。加入多聚磷酸钠是为了降低膏状产品与工作间的表面张力,以增加反应速度。

一种不锈钢酸洗钝化膏的使用方法,包括以下步骤:

步骤一、先将不锈钢工件表面的油污处理干净;

步骤二、用刷子蘸取不锈钢酸洗钝化膏涂抹于不锈钢工件上待清洗部位的表面,使不锈钢酸洗钝化膏的厚度大于2mm,保持20-30min;

步骤三、用碳酸钠或者氢氧化钙稀溶液清洗不锈钢工件表面;

步骤四、用清水冲洗不锈钢工件,至清洗液的ph值至中性为止。

采用本发明提供的配比及制备方法制备的不锈钢酸洗钝化膏使用后的质量评定与检验:

1、酸洗钝化后表面应呈均匀的银白色,没有明显的腐蚀痕迹,焊缝区氧化皮去除彻底,无颜色不均匀的斑痕。

2、用3ml硝酸+1g铁氰化钾+50ml清水配成溶液,然后用清水稀释到100ml,配置成检验试剂,将浸过试剂的滤纸贴附在工件上,30s内不出现蓝点。

3、将8g硫酸铜溶于500ml蒸馏水中,加入2-3ml硫酸,然后将配置的溶液滴于钝化工件表面,保持润湿,在6min内无铜析出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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