一种机械配件的打磨装置的制作方法

文档序号:13840603阅读:146来源:国知局
一种机械配件的打磨装置的制作方法

本发明涉及一种机械打磨设施,具体是一种机械配件的打磨装置。



背景技术:

机械配件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元,作为一门学科,机械配件从机械设计的整体出发,综合运用各有关学科的成果,研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序;研究设计基础件的理论、方法和准则,并由此建立了本学科的结合实际的理论体系,成为研究和设计机械的重要基础;机械配件在加工过程中,需要对其进行打磨,很多企业在此方面的处理,一般采用打磨机进行打磨,但是目前市场上的打磨机在对机械配件进行打磨加工时容易出现晃动的现象,从而使打磨不精确,容易出现打磨不均匀的现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械配件的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种机械配件的打磨装置,包括支撑装置、打磨装置和除尘装置;所述支撑装置包括地脚、液压伸缩柱、滚轮、支撑柱和底板;所述支撑柱设置在底板的下面两侧,采用固定连接,支撑柱的下面设置有滚轮;所述液压伸缩柱固定设置在底板的下面两侧且设置在支撑柱的外侧,液压伸缩柱的下面设置有地脚;所述打磨装置包括液压缸、伸缩杆、工作台、固定夹紧装置、横板、电动机、皮带、皮带轮、转轴、轴承、打磨砂轮、拉板、推杆、固定板、减震弹簧、弧形钢板、u形夹板和软垫;所述液压缸固定设置在底板的上面两侧,液压缸的上端固定设置有横板,横板的上面左侧焊接固定设置有电动机,横板中部设有与之转动连接的转轴,连接处设置有轴承,且转轴一端固定设置有打磨砂轮,转轴远离打磨砂轮的一端和电动机转轴上均设有皮带轮,两个皮带轮通过皮带连接;所述伸缩杆固定设置在底板的上面,工作台的上面设置有固定夹紧装置,固定夹紧装置包括两个固定板,固定板上穿插有推杆,且两个推杆相对的一端均固定连接有u形夹板,且两个u形夹板相对的两端搭接,打磨砂轮的底部位于两个u形夹板之间开口的正上方,且打磨砂轮的面积为两个u形夹板之间开口面积的四分之三,两个推杆相背的一端均固定连接有拉板,且两个固定板相对的一侧分别与两个弧形钢板的两端固定连接,弧形钢板套接在推杆上,推杆上且位于固定板和弧形钢板之间套接有减震弹簧,且减震弹簧的两端分别与固定板的一侧和弧形钢板的一侧固定连接;所述除尘装置包括弹簧伸缩管、挡板、观察挡板、风机、水箱、吸尘管、活性炭板、搅拌叶、活动柱和出风管;所述水箱焊接固定设置在底板的下端中部,吸尘管上设置有弹簧伸缩管,挡板固定设置在横板的下端,挡板关于工作台呈中心对称设置;所述活性炭板横向固定连接在水箱的内部,水箱的内部横向活动连接有活动柱,活动柱的顶部和底部均固定连接有搅拌叶,第三连接管的底部贯穿至活性炭板的底部,水箱右侧顶部的右侧连通有出风管。

作为本发明进一步的方案:所述伸缩杆的上端固定设置有工作台。

作为本发明进一步的方案:所述u形夹板的内壁固定连接有软垫。

作为本发明进一步的方案:所述观察挡板固定设置在工作台的前后侧。

作为本发明再进一步的方案:所述水箱的两侧分别通过吸尘管和风机相连接,风机的上端通过吸尘管和挡板相连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明装置通过在伸缩杆的上端固定设置有工作台,具有便于调节工作台和打磨砂轮之间距离的功能;在工作台的上面设置有固定夹紧装置,具有对机械配件进行固定夹紧防止发生晃动的功能;在u形夹板的内壁固定连接有软垫,配合软垫的使用,能够避免对配件的侧面造成损坏;将水箱的两侧分别通过吸尘管和风机相连接,风机的上端通过吸尘管和挡板相连接,将打磨后的灰尘吸走,然后风机经过吸尘管把灰尘吹入水箱的内部;本装置具有制作工艺简单、实用性强和打磨效果好的特点。

附图说明

图1为机械配件的打磨装置的结构示意图;

图2为机械配件的打磨装置中固定夹紧装置的结构示意图;

图3为机械配件的打磨装置中水箱的结构示意图。

图中:1-地脚、2-液压伸缩柱、3-滚轮、4-支撑柱、5-底板,6-液压缸,7-弹簧伸缩管,8-挡板,9-伸缩杆,10-工作台,11-固定夹紧装置,12-观察挡板,13-横板,14-电动机,15-皮带,16-皮带轮,17-转轴,18-轴承,19-打磨砂轮,20-风机,21-水箱,22-吸尘管,23-拉板,24-推杆,25-固定板,26-减震弹簧,27-弧形钢板,28-u形夹板,29-软垫,30-活性炭板,31-搅拌叶,32-活动柱,33-出风管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种机械配件的打磨装置,包括支撑装置、打磨装置和除尘装置;所述支撑装置包括地脚1、液压伸缩柱2、滚轮3、支撑柱4和底板5;所述支撑柱4设置在底板5的下面两侧,采用固定连接,支撑柱4的下面设置有滚轮3,具有方便移动的功能;所述液压伸缩柱2固定设置在底板5的下面两侧且设置在支撑柱4的外侧,液压伸缩柱2的下面设置有地脚1,在工作时,将地脚1通过液压伸缩柱2接触地面,具有保持装置的平稳的功能;所述打磨装置包括液压缸6、伸缩杆9、工作台10、固定夹紧装置11、横板13、电动机14、皮带15、皮带轮16、转轴17、轴承18、打磨砂轮19、拉板23、推杆24、固定板25、减震弹簧26、弧形钢板27、u形夹板28和软垫29;所述液压缸6固定设置在底板5的上面两侧,液压缸6的上端固定设置有横板13,横板13的上面左侧焊接固定设置有电动机14,横板13中部设有与之转动连接的转轴17,连接处设置有轴承18,且转轴17一端固定设置有打磨砂轮19,转轴13远离打磨砂轮19的一端和电动机14转轴上均设有皮带轮16,两个皮带轮16通过皮带15连接,电动机14转动通过皮带15使得转轴13转动,故而使得转轴13上的打磨砂轮19转动,从而对机械配件进行打磨;所述伸缩杆9固定设置在底板5的上面,伸缩杆9的上端固定设置有工作台10,工作台10的上面设置有固定夹紧装置11,具有对机械配件进行固定夹紧防止发生晃动的功能,固定夹紧装置11包括两个固定板25,固定板25上穿插有推杆24,且两个推杆24相对的一端均固定连接有u形夹板28,u形夹板28的内壁固定连接有软垫29,且两个u形夹板28相对的两端搭接,打磨砂轮19的底部位于两个u形夹板28之间开口的正上方,且打磨砂轮19的面积为两个u形夹板28之间开口面积的四分之三,从而打磨砂轮19能够稳定对两个u形夹板28之间的配件进行打磨,配合软垫29的使用,能够避免对配件的侧面造成损坏,两个推杆24相背的一端均固定连接有拉板23,且两个固定板25相对的一侧分别与两个弧形钢板27的两端固定连接,弧形钢板27套接在推杆24上,推杆24上且位于固定板25和弧形钢板27之间套接有减震弹簧26,且减震弹簧26的两端分别与固定板25的一侧和弧形钢板27的一侧固定连接,当u形夹板28处于起始状态时,弧形钢板27和减震弹簧26均处于压缩的状态,并且弧形钢板27本身具备一定的弹性,通过对固定夹紧装置11的改进,当打磨砂轮19对配件打磨时,由于力的作用,会使配件有向两侧移动的趋势,配合弧形钢板27和减震弹簧26的使用,能够使配件的侧面不会与u形夹板28的内壁产生过大的压力,从而能够进一步提高配件打磨的精度;所述除尘装置包括弹簧伸缩管7、挡板8、观察挡板12、风机20、水箱21、吸尘管22、活性炭板30、搅拌叶31、活动柱32和出风管33;所述观察挡板12固定设置在工作台10的前后侧,具有挡尘和观察打磨情况的功能;所述水箱21焊接固定设置在底板5的下端中部,水箱21的两侧分别通过吸尘管22和风机20相连接,风机20的上端通过吸尘管22和挡板8相连接,吸尘管22上设置有弹簧伸缩管7,挡板8固定设置在横板13的下端,挡板8关于工作台10呈中心对称设置,将打磨后的灰尘吸走,然后风机20经过吸尘管22把灰尘吹入水箱21的内部;所述活性炭板30横向固定连接在水箱21的内部,水箱21的内部横向活动连接有活动柱32,活动柱32的顶部和底部均固定连接有搅拌叶31,第三连接管13的底部贯穿至活性炭板30的底部,水箱21右侧顶部的右侧连通有出风管33。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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