琴键砂光机的制作方法

本实用新型涉及木材加工，特别涉及一种琴键砂光机。

背景技术：

自动进料系统的木工砂光机，在木工机械业内简称砂光机或宽带砂光机，是木工机械生产企业，主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业，专门开发的砂光设备。

现有的琴键砂光机包括设置在机架上的输送带、设置在输送带上方的横砂组件、纵砂组件、精砂组件和抛光辊，精砂组件包括四个精砂辊，其中两个精砂辊位于底部，另外两个在同一直线上位于上方，呈三角形设置，精砂传送带绕在其中外部的三根精砂辊上，为了提高精砂加工的效果，在精砂传送带内侧设置在有凸棱的橡胶带。

但是在长时间使用时，橡胶带容易出现损坏，在需要更换时就十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种琴键砂光机，其具有方便更换橡胶带的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种琴键砂光机，包括机架、设置在机架上用于传送板材输送带、固定连接于机架上的横砂组件、固定连接于机架上的纵砂组件、连接于机架上的精砂组件以及设置在精砂组件下游的抛光辊，所述的精砂组件包括设置于机架上且沿水平方向设置的固定架，所述的固定架包括第一固定架以及第二固定架，所述的第二固定架上转动连接有三根呈三角形分布的精砂辊，第一固定架上转动也连接有精砂辊，位于第一固定架的精砂辊以及第二固定架底部的精砂辊上绕有精砂传送带，位于第二固定架上的精砂辊上绕有与精砂传送带抵接的橡胶带，所述的第二固定架沿输送带宽度方向滑移连接于机架上，所述的机架上设有驱动第二固定架移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将第二固定架从机架上推出从而方便更换橡胶带。

作为优选，所述的第二固定架包括水平固定于机架上的导向柱，套设在导向柱上的两安装板，所述的精砂辊转动连接在安装板上，所述的驱动件一端固定与机架上的另外一端与安装板固接的电动推杆。

通过采用上述技术方案，电动推杆的方式将第二固定架推出操作更加简单方便。

作为优选，所述的导向柱延长度方向凸条，安装板上设有与凸条配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，有效防止安装板绕导向柱转动。

作为优选，靠近机架内的安装板上铰接有通过气缸推动与精砂传送带抵接的辅助轮。

通过采用上述技术方案，在需要更换橡胶带的时候，推出第二固定架，然后驱动气缸使得辅助轮与精砂传送带抵接，这样在更换的时候可以有效使得橡胶带与精砂传送带分开，更换更方便。

作为优选，所述的安装板上沿输送带方向转动连接有与精砂传送带抵接的辊筒。

通过采用上述技术方案，有效使得精砂传送带不会沿精砂辊方向滑出。

作为优选，所述的横砂组件、纵砂组件以及精砂组件之间设有隔板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：更加方便更换橡胶带。

附图说明

图1是实施例中琴键砂光机的轴侧示意图一；

图2是实施例中琴键砂光机的轴侧示意图一；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2中B部放大图；

图5是实施例中琴键砂光机的正面剖视图；

图6是实施例中用于体现第二固定架推出的结构示意图；

图7是实施例中用于体现辅助轮的结构示意图。

图中，1、机架； 11、隔板； 12、滑槽； 13、连接板； 14、固定槽； 2、输送带； 21、凸棱； 22、通孔； 3、琴键压杆； 31、弹簧； 4、横砂组件； 41、砂辊； 42、横砂传送带； 43、安装座； 5、纵砂组件； 51、纵砂辊； 52、纵砂传送带； 53、安装架； 531、横梁； 6、精砂组件； 61、精砂辊； 62、精砂传送带； 63、橡胶带；651、第一固定架；652、第二固定架；6521、安装板；65211、卡槽；6522、导向柱；65221、凸条；653、电动推杆；654、辅助轮；7、抛光辊； 8、压料辊； 9、辊筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，一种琴键式砂光机，包括有基架1，基架1上设置有输送带2，输送带2贯穿整个琴键式砂光机以便运送木料，传送带2上方沿输送方向依次设置有横砂组件4、纵砂组件5、精砂组件6和抛光辊7。

参照附图2，对输送带2的结构具体来说，为了增加输送带2与木料的摩擦力，在输送带2上设置方形的凸棱21，为使的输送带2间的粉尘便于清理在凸棱21中设置有通孔22，使得在加工过程中产生的粉尘通过通孔22落入输送带2下的区域内，配合砂光机内的除尘设备进行清理。

参照附图3，为了使木材进入横砂组件4加工时保持稳定，在输送带2前端的上方设置有琴键压杆3，对琴键压杆3的结构具体来说，传送带2前端上方基架1下设置弹簧31连接琴键压杆3，使得木料进入砂光机时琴键压杆3可将木料压在输送带2上，砂光机琴键压杆3设置为向砂光机内弯折的琴键式。

参照附图4和图6，对横砂组件4的结构具体来说，包括固定架421，在固定架421上设置垂直于输送方向设置有四个横砂辊41，横砂辊41上设只有横砂传送带42，四个横砂辊41成梯形排布，使得横砂传送带42底部与输送带2贴合，横砂传送带42上设置砂纸即可实现对输送带2上经过的木料在垂直输送方向进行横砂。

结合附图1和附图4，为防止横砂过程中产生的粉尘对琴键压杆3产生冲击，在横砂组件4前设置有隔板11，安装座43配合隔板11将横砂组件4隔绝在一个区域内。

横砂传送带4下游设置有纵砂组件5，纵砂组件5包括有两个纵砂辊51，两个纵砂辊51上设置有纵砂传送带52，纵砂传送带5垂直于输送带2以使纵砂传送带52在输送方向对木料进行纵砂，为防止纵砂过程中产生的粉尘对精砂组件6和安装座43后端产生冲击在纵砂组件5两侧设置有隔板11。

参照附图5，对隔板11的结构具体来说，在输送带两侧的基架1上设施有若干滑槽12，隔板11两侧的底部设置有连接板13，连接板13底部通过螺栓固定在滑槽12内，连接板13上设置有固定槽14，隔板11通过螺栓与固定槽14固定，可通过调节连接板13底部的在滑槽14的位置调节隔板在输送方向的位置，进而适应不同砂光组件砂光时产生粉尘对隔板11的冲击，同时，通过调节隔板11底部在固定槽14上的位置来调节隔板的高度。

回看附图3，对纵砂组件5的安装方式具体来说，在横砂组件4下游在输送带2两侧的基架1上沿输送方向设置有安装架53，安装架53间设置有横梁531，纵砂辊51设置于横梁531上，纵砂辊53上设置有纵砂传送带52，为了防止纵砂传送带52出现跑带，在纵砂组件5上部设置有辊筒9，可随传送带滚动同时将传送带限制在两组辊筒9之间。

横砂组件5下游设置有精砂组件6，精砂组件6包括设置于机架1上且沿水平方向设置的固定架，固定架包括第一固定架651以及第二固定架652，第二固定架652上转动连接有三根呈三角形分布的精砂辊611，第一固定架651上转动也连接有精砂辊61，位于第一固定架651的精砂辊611以及第二固定架652底部的精砂辊61上绕有精砂传送带62，位于第二固定架652上的精砂辊61上绕有与精砂传送带62抵接的橡胶带63。

其中，为了方便更换橡胶带63，将第二固定架652的结构设置如下：第二固定架652沿输送带宽度方向滑移连接于机架1上，机架上设有驱动第二固定架652移动的驱动件。

具体结构参见：图6, 第二固定架652包括水平固定与机架上的导向柱6522，套设在导向柱6522上的两安装板6521，精砂辊61转动连接在安装板6521上，驱动件一端固定与机架1上的另外一端与安装板6522固接的电动推杆653。

为了提高安装板的稳定性，在导向柱6522延长度方向凸条65221，安装板6521上设有与凸条65221配合的卡槽。

参见图7，靠近机架1内的安装板6521上铰接有通过气缸推动与精砂传送带62抵接的辅助轮654。

四个精砂辊61，其中两个精砂辊61平行于输送面，另外两个精砂辊61垂直与输送面，在顶部的精砂辊61与底部精砂辊61间设置有精砂传送带62，精砂传送带62底部贴合输送带2以对木料进行细砂，为增加精砂传送带62与木料的摩擦力在中间的精砂辊61与底部精砂辊61上设置有带凸棱的橡胶带63，精砂组件6的安装方式和纵砂组件5的安装方式相同，为了防止细砂传送62和橡胶带63带出现跑带，在精砂组件6中部的横梁531上设置辊筒9。

回看附图1，精砂组件6下游设置有抛光辊7，为了在加工过程中将木料压在输送带2上，在纵砂组件5的两侧和横砂组件4前均设置有压料辊8。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。