一种轻小型手持抛光夹具的制作方法

本实用新型涉及夹持工具技术领域，特别是一种轻小型手持抛光夹具。

背景技术：

在材料科学领域中，一般会对试样进行金相组织分析，分析前需要对试样进行抛光处理。目前，对于尺寸大小规则和形状结构简单的金相试样，一般是操作者手拿金相试样在抛光机上操作，抛光时间长后，手指容易发酸，若手指与抛光布接触，更易磨破皮，同时，在抛光机的高速转动下，金相试样容易被打飞，引发不必要的伤害。对于外形较小或形状复杂的金相试样，操作者往往拿不稳，虽然有针对不规则试样的夹具，但是在抛光过程中依旧会出现夹持不紧，抛光面不平整、不光滑的现象；而且，在磨抛过程中，操作者都是手动添加抛光剂、抛光膏或抛光脂，以获得表面光洁的金相试样，这种操作十分繁琐，况且，抛光过程中产生的高温热量来不及散发出去，将会传递到与抛光布接触的金相试样的抛光面上，使得金相试样待观察面组织发生变化，影响实验的真实性和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题的不足，提供一种操作简便，补给润滑介质方便快捷，适用范围广泛的轻小型手持抛光夹具。

本实用新型的技术方案为：一种轻小型手持抛光夹具，包括主夹具体、副夹具体、螺钉、螺母，其特征在于，所述的主夹具体和副夹具体上对称分布有螺孔和锯齿状卡口，该主夹具体的顶端设置有水平气泡仪，该副夹具体的中下部设置有储存箱，储存箱的底部设置有圆形漏孔，该圆形漏孔的上部设置有卡片，该卡片上设置有相同大小的圆形漏孔，该锯齿状卡口中安放抛光试样，主夹具体和副夹具体通过螺钉和螺母将抛光试样加紧固定。

本实用新型的有益效果在于：由于主夹具体的顶端设置有水平气泡仪，在磨抛的过程中可以判断磨抛试样是否水平，有利于提高磨抛面的水平程度；由于副夹具体中下部设置有储存箱和卡片，储存箱中预存放润滑介质，在磨抛过程中，通过卡片的移动控制润滑介质的补充，能够起到补给润滑介质快捷的作用，并且能吸收热量，避免磨抛面的损伤；由于设置有螺母、螺杆和锯齿状卡口，磨抛试样安放在锯齿状卡口，通过螺杆和螺母固定连接，能适用于多形状大小的试样，适用广泛。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图。

图2为本实用新型主夹具体结构示意图。

图3为本实用新型副夹具体结构示意图。

图4为本实用新型储存箱结构示意图。

上述附图中，附图标记对应部件名称如下：

1-主夹具体，2-水平气泡仪，3-锯齿形卡口，4-螺孔，5-副夹具体，6-储存箱，7-螺杆，8-螺母，9-抛光试样，10-圆形螺孔，11-卡片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型一种轻小型手持抛光夹具，包括主夹具体1、水平气泡仪2、锯齿状卡口3、螺孔4、副夹具体5、储存箱6、螺杆7、螺母8、抛光试样9、圆形螺孔10，卡片11，其特征在于，所述的主夹具体1和副夹具体5上对称分布有螺孔4和锯齿状卡口3，该主夹具体1的顶端设置有水平气泡仪2，该副夹具体5的中下部设置有储存箱6，储存箱6的底部设置有圆形漏孔10，该圆形漏孔10的下部设置有卡片11，该卡片11上设置有相同大小的圆形漏孔10，与储存箱6上的圆形螺孔10形成错位结构，且可以左右滑动，该锯齿状卡口3中安放抛光试样9，主夹具体1和副夹具体5通过螺杆7和螺母8将抛光试样9加紧固定。

磨抛时，移动卡片11，调整储存箱6和卡片11上圆形漏孔10重合的大小，补给润滑介质，观察水平气泡仪2，调整磨抛过程中磨抛试样9的水平状态。本实用新型操作简单，试样磨抛面平整度高，补给润滑介质方便快捷。