1.一种砂皮圈生产设备用砂布条与芯棒的套装卡簧机构，其特征是，包括输送机架(1)，所述输送机架(1)上设置输送履带，所述输送履带上设置有若干个芯棒，输送履带上方设置有同步移动的砂布条，砂布条位于芯棒上方，并与芯棒同步移动；
所述输送机架(1)由前至后依次设置有套卡簧工位和前道压卡簧工位；
所述输送机架(1)的前道压卡簧工位上水平设置有可做上下运动的前压板(37)，所述前压板(37)上开设有用于芯棒穿过的压孔。
2.根据权利要求1所述的砂皮圈生产设备用砂布条与芯棒的套装卡簧机构，其特征是，所述前道压卡簧工位的输送机架(1)上横向固定设置有前安装横板(31)，所述前安装横板(31)上设置有第一升降气缸(32)，所述第一升降气缸(32)朝下设置，所述第一升降气缸(32)推杆固定连接水平设置的前压板(37)；
当目标芯棒在套卡簧工位时，砂布条经卡簧(5)卡紧在目标芯棒顶端；随后移动至前道压卡簧工位时，所述第一升降气缸(32)带动前压板(37)朝目标芯棒运动，目标芯棒带着顶部砂布条从前压板(37)的压孔中穿过，目标芯棒上的卡簧(5)被前压板(37)下压一定距离M。
3.根据权利要求2所述的砂皮圈生产设备用砂布条与芯棒的套装卡簧机构，其特征是，所述前安装横板(31)上安装有用于将目标芯棒上砂布条绷紧的夹布机构；所述夹布机构包括第一手指气缸(35)和两个夹块(36)，夹块(36)包括上夹端和下夹端，所述第一手指气缸(35)与前安装横板(31)固定连接，两个夹块(36)分别与第一手指气缸(35)的两个夹杆连接，两个夹块(36)位于前道压卡簧工位的两侧；
当所述目标芯棒移动至前道压卡簧工位时，两个夹块(36)向目标芯棒夹紧，两个夹块(36)上夹端夹住位于芯棒上端的预定位卡簧(5)，两个夹块(36)下夹端从砂布条两侧向中间移动，带动整个砂布条在目标芯棒上完成绷紧。
4.根据权利要求3所述的砂皮圈生产设备用砂布条与芯棒的套装卡簧机构，其特征是，所述前安装横板(31)上还设置有提布机构，所述提布机构包括第二升降气缸(33)和两个L形提布杆(34)，所述第二升降气缸(33)与前安装横板(31)固定连接，两个L形提布杆(34)的竖杆与第二升降气缸(33)的升降块固定连接，两个L形提布杆(34)位于两个夹块(36)前侧，两个L形提布杆(34)的横边相对设置并形成提布口，砂布条从提布口穿过，砂布条两侧搁置在提布杆(34)横边上。
5.根据权利要求1所述的砂皮圈生产设备用砂布条与芯棒的套装卡簧机构，其特征是，所述套卡簧工位的输送机架(1)上设置有第二安装横板(21)，所述第二安装横板(21)上设置有直线导轨副，所述直线导轨副的滑块连接第三升降气缸(22)，所述第三升降气缸(22)的升降块连接第二手指气缸(23)，所述第二手指气缸(23)的两个夹块(36)内开设有用于夹持卡簧(5)的成型槽；
当目标芯棒移动至套卡簧工位，第二手指夹持卡簧(5)，经第三升降气缸(22)向下输送，卡簧(5)卡持部分砂布条预固定在目标芯棒顶端。
6.根据权利要求1所述的砂皮圈生产设备用砂布条与芯棒的套装卡簧机构，其特征是，所述前道压卡簧工位下游的输送机架(1)上设置有段布工位，所述段布工位设置有可在输送机架(1)上做横向移动的切刀(42)。
7.根据权利要求6所述的砂皮圈生产设备用砂布条与芯棒的套装卡簧机构，其特征是，所述段布工位下游的输送机架(1)上设有后道压卡簧工位，所述后道压卡簧工位上固定设置有后安装横板(41)，所述后安装横板(41)上设置有第四升降气缸(43)，所述第四升降气缸(43)朝下设置，所述第四升降气缸(43)推杆下端连接后压板(44)，所述后压板(44)上开设有穿孔，所述后安装横板(41)上设置有后定位板(45)，所述后定位板(45)两侧开设有导向孔，所述后压板(44)两端设置有导向杆，两根导向杆分别从后定位板(45)的两个导向孔中穿过；
当目标芯棒移动后道压卡簧工位时，目标芯棒的卡簧(5)已下移了距离M；所述第四升降气缸(43)带动后压板(44)下移，所述后压板(44)带动目标芯棒上的卡簧(5)继续下移距离N。
8.根据权利要求7所述的砂皮圈生产设备用砂布条与芯棒的套装卡簧机构，其特征是，所述后安装横板(41)前侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有切刀座，所述切刀座上安装有在段布工位做横向往复移动的切刀(42)，所述输送机架(1)一侧固定设置段布气缸，所述段布气缸推杆连接切刀座。