适于接纳刀具的磨刀刀鞘以及这种刀鞘和刀具的组合的制作方法

文档序号:32351502发布日期:2022-11-26 13:28阅读:217来源:国知局
适于接纳刀具的磨刀刀鞘以及这种刀鞘和刀具的组合的制作方法

1.本发明涉及磨刀器领域,尤其涉及用于剪刀和厨房刀具的刀片的刀鞘,该刀鞘结合有磨刀器。


背景技术:

2.已知用于磨利厨房刀具的各种手动系统。最初的磨刀器是简单的石块或磨刀石,需要使用者对容许磨利刀片的手势有一定的掌握和技巧,并且需要知晓磨刀角度。
3.已知更复杂的磨刀器,它们试图简化和方便新手使用者的使用,同时允许更高的磨刀精度。然而,这些系统的缺点是一次只能磨利刀片的一面,或者导致刀片过早磨损。
4.作为例子,从文献fr2576537中已知一种与刀具相关联的磨刀刀鞘,其使得可以简化磨利操作。
5.然而,这种装置具有导致刀片过早磨损和/或高度依赖于刀片高度的缺点,使得这种刀鞘不适合接纳刀片高度差异很大的刀具。


技术实现要素:

6.本发明的一个目的是提供一种具有精确导向的刀具磨刀刀鞘,其使得使用者能够最大程度地保证其磨刀角度的质量和磨刀效率。本发明的另一个目的是提供一种刀具磨刀刀鞘,其在不依赖于刀具的刀片高度的情况下保证刀具的良好磨利质量。
7.为此,本发明的主题是一种磨刀刀鞘,其适用于接纳待磨利或存放的刀具,所述磨刀刀鞘包括用于接纳刀片的腔体、在腔体的一端处的进入开口,所述刀鞘优选地在进入开口附近包括上部和下部,所述上部配备有用于引导刀片背部的引导装置,所述下部包括磨利装置,刀片的锐利边缘在刀片插入或抽出刀鞘时将施加到所述磨利装置上,其特征在于,引导装置包括v形凹槽,并且磨利装置包括面向引导装置的凹槽布置成v形的两个磨利元件,磨利装置安装成相对于引导装置可移动并且由复位装置沿引导装置的方向返回。
8.因此,布置成v形的磨利元件和v形凹槽组合地限定了菱形开口,刀片的端部当刀具存放在刀鞘中时被引入该菱形开口中。
9.这种特征可以同时保证刀片在两个磨利元件上的良好引导和良好居中,这适用于非常不同的刀片轮廓和高度。有利地,这种面对面的特征允许磨刀角度在整个磨利过程中、即在刀片相对于磨利元件的摩擦期间保持对称和恒定。
10.特别地,这种技术解决方案使得可以获得刀片的规则和恒定的磨利,由于刀片在两个磨利元件上的完美倾斜和完美居中以及由两个磨利元件在复位装置的作用下在锐利边缘上所施加的基本恒定的压力。
11.该装置还可以单独或组合地具有以下特征中的一个或多个。
12.根据本发明的一个有利特征,磨利装置固定至在刀鞘内安装的可旋转移动的臂。
13.这种结构具有制造简单和经济的优点,并且同时允许磨利装置沿着刀片的锐利边缘进行良好的支撑和显著的游间行程。
14.根据本发明的一个有利特征,两个磨利元件布置在彼此平行且垂直于刀鞘的纵向轴线的两个错位平面中。
15.这种布置使得可以减小磨利装置在宽度上的体量。
16.根据本发明的一个有利特征,臂具有可枢转地安装在底座上的第一纵向端部。
17.根据本发明的一个有利特征,复位装置包括介于臂和底座之间的复位弹簧,其有利地是螺旋形的。
18.这种结构具有制造简单和经济的优点。
19.根据本发明的一个有利特征,磨利元件布置在磨利装置中,该磨利装置可枢转地安装在臂的第二纵向端部处。
20.这样的特征使得可以当刀片具有明显的曲率时,通过允许磨利装置枢转以跟随刀片的弯曲轮廓来优化刀片的磨利。
21.根据本发明的一个有利特征,臂围绕第一枢转轴线可枢转地安装在刀鞘上,并且磨利装置围绕第二枢转轴线可枢转地安装在臂上,第一枢转轴线和第二枢转轴线平行。
22.根据本发明的一个有利特征,磨利装置布置在进入开口附近。
23.这种特征使得可以在引入刀鞘中的基本上整个长度上磨利刀片。
24.根据本发明的一个有利特征,刀鞘包括底座和可移除地安装在底座上的封套。
25.这种特征使得可以简化刀鞘内部的清洁。
26.本发明还涉及如上所述的磨刀刀鞘和待磨利或存放在该刀鞘中的刀具的组合。
27.根据本发明的一个有利特征,刀鞘包括锁定元件,该锁定元件与设置在刀片背部上的安全槽口配合,以在刀具占据刀片插入刀鞘中的存储位置时将刀具纵向固定在刀鞘中。
附图说明
28.本发明的目的、方面和优点将根据以下通过非限制性实施例呈现的本发明的具体实施方案的描述并参考附图得到更好的理解,其中:
29.图1是根据本发明的具体实施方案的刀鞘和刀具的立体图;刀具示出在刀鞘外部。
30.图2是图1的刀鞘的分解立体图;
31.图3是图1的刀鞘的立体图,其中刀具插入刀鞘中,在该图中刀鞘未示出其封套,以便可以看到刀鞘机构;
32.图4是图3所示位置的刀鞘和刀具的纵向剖视图;
33.图5是刀鞘的可拆卸封套的仰视图;
34.图6是图1的刀鞘去除了其刀具的另一立体图;
35.图7是沿图4的线vii-vii的剖视图;
36.图8是刀鞘配备的磨利装置的分解立体图。
具体实施方式
37.仅表示了理解本发明所必需的元件。为了便于阅读附图,相同的元件从一个附图到另一个附图带有相同的附图标记。
38.应注意,在本文中,用于描述磨刀装置的术语“水平”、“竖直”、“下”、“上”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“纵向”、“横向”是以该装置在使用状态下平放在其基部上时为参考。
39.图1、3和4示出了磨刀刀鞘1和包括用于存放在刀鞘1中的刀片20的厨房刀具2,刀具2常规地包括把手21,当刀片20存放在刀鞘1中时,把手21突出到刀鞘1的外面。
40.根据图2,刀鞘1包括底座3和封套4,它们彼此固定并且有利地由塑料材料制成。底座3和封套4具有限定了腔40的细长形状,腔40用于接纳刀具2的刀片20以用于其排布,刀鞘1具有设置有进入开口10的后端,刀具2的刀片20通过该进入开口10可以引入腔40中。封套4在进入开口10的上游具有引导裙部41,该引导裙部41具有在进入开口10的方向上会聚的壁并且使得可以将刀具1的刀片20的尖端引导至进入开口10。
41.底座3包括基部30,基部30包括用于平放在载体上的下侧,并且包括由网格31形成的前端,网格31从基部30向上延伸,相对于基部30的下侧形成约65
°
的角度,网格31封闭刀鞘1的前端并且有利地通过与基部30模制获得。
42.封套4有利地以可拆卸的方式固定在底座3上并且具有倒u形横截面,如图5所示,所述倒u形横截面在其每一端包括接合在引导槽32中的肋42,所述引导槽32纵向设置在底座3的基部30的每一侧上。
43.根据图3和图4,刀鞘1包括用于引导刀具2的刀片20的上部(也称为刀片20的背部)的装置,其包括固定在封套4内部的引导件5,在其弯曲部分处限定封套4的顶部,引导件5沿刀鞘1的纵向轴线从刀鞘1的开口端延伸到限定刀鞘1前端的网格31。
44.优选地,引导件5包括在其前端附近的开口51,由封套4承载的钩45接合在开口51中,这在图2和图4中可见,引导件5的前端包括头部52,其向上突出并与设置在封套4前端的合适的凹口44接合。
45.钩45在开口51中插入以及头部52在凹口44中接合允许以可移除的方式将引导件5的前端固定到封套4的前端。
46.引导件5有利地通过夹持固定到封套4的后端,引导件5的后端包括一个定心环50,该定心环50弹性地接合在两个锁定夹43之间,所述两个锁定夹43在刀鞘1的进入开口10的边缘上突出。
47.从图2可以看出,当封套4放置在底座3上时,引导件5的头部52纵向接合在设置于网格31上端的槽口33中,头部52包括下侧,该下侧包括沟槽53,设置在槽口33的基部的锁定片34弹性地接合在沟槽53中,使得可以将封套4保持在底座3上的适当位置。
48.根据图5和图6,定心环50包括倒v形的凹槽54,其确保当刀片20插入刀鞘1中时刀片20的背部相对于封套4居中。
49.面对定心环50,刀鞘1包括磨利装置6,该磨利装置6有利地由可枢转地安装在底座3上的臂7承载,磨利装置6通过作用于臂7上的复位弹簧8沿环定心50的方向被返回。优选地,臂7可在刀片20的平面内在复位弹簧8展开到其最大程度的高位置和复位弹簧8被压缩到其最大程度的低位置之间移动。
50.根据图2和图3,臂7具有称为前端的第一端,其通过垂直于底座3的纵向延伸的第一轴71可枢转地安装在底座3的前端附近。在图中所示的具体实施例中,第一轴71由在臂7的前端两侧竖直延伸的两个侧隔板35支撑,这些侧隔板35有助于底座30和网格31之间的连接的刚性。
51.臂7具有称为后端的第二端,磨利装置6优选地围绕平行于第一轴71延伸的第二轴
72可枢转地安装在该第二端上,该装置能够相对于臂7枢转至少15
°
、优选约30
°
的角度范围。
52.在图中所示的实施例中,臂7包括朝向臂7的后部突出的两个侧翼片73,并且磨利装置6设置在两个侧向突片73之间,第二轴72有利地由圆形截面的圆柱形销形成,所述圆柱形销在磨利装置6的侧面突出并且接合在侧翼片73中设置的圆形开口中。
53.如可以在图8中更确切地看出,磨利装置6包括支撑两个磨利元件60的u形主体,所述两个磨利元件60布置成在垂直于刀鞘1的纵向轴线的投影平面中形成v形,也就是说当沿着刀片20引入刀鞘1的进入开口10中的方向看磨利装置6时形成v形,两个磨利元件60在刀鞘1的纵向轴线上错开并且各自在垂直于纵向轴线的平面中延伸。
54.有利地由两个由陶瓷材料制成的圆柱体构成的两个磨利元件60布置在两个容座61中,所述容座61设置成按照v形布置保持两个磨利元件60,磨利装置6包括设置在两个u形分支之间的缝隙63,其留出进入位于两个磨利元件60之间的空间的通道。由于磨利装置6的主体的一部分(在图中不可见)抵靠磨利元件60的端部,两个磨利元件60在它们的容座61内通过摩擦被固定。因此,当刀片20在刀鞘1中插入或抽出期间刀片20受到摩擦时,磨利元件60不会在它们的容座61中旋转,或者轻微旋转。
55.在图中所示的具体实施例中,复位弹簧8是靠近臂7的后端布置在底座3和臂7的下侧之间的螺旋弹簧。为了确保将复位弹簧8保持在臂7和底座3之间,底座3包括用于保持复位弹簧8的下端的杯部36,并且臂7的下侧包括用于保持复位弹簧8的上端的杯部74,当臂7被带向底座3的方向时,杯部74面对杯部36。
56.有利地,刀具2的刀片20的背部包括优选地布置在刀具2的把手21附近的安全槽口22,当整个刀片20都插入刀鞘1中时由凹槽54的底部构成的锁定元件55接合在该安全槽口22中,如图3和图4所示。在复位弹簧8在臂7上的推力作用下,锁定元件55在安全槽口22中的这种插入使得可以将刀具2在刀鞘1中纵向地固定在存放位置。
57.现在将描述磨刀刀鞘1的操作。
58.当使用者希望将刀具2的刀片20存放在刀鞘1中或将其磨利时,他使刀具2的尖端面对由凹槽54并由两个磨利元件60形成的、图6中可见的菱形开口,然后通过纵向运动将刀具2的刀片20引入刀鞘1内部。在该移动过程中,刀片20的背部在v形凹槽54的底部中居中,而刀片20的切割部分通过由两个磨利元件60形成的v形居中。
59.刀片20的切割部分和刀片20的背部的这种双重定位使得可以获得沿刀片20在刀鞘1中的整个行程保持对称和恒定的磨利角,而使用者不需要对刀片20进行手动定向。因此,保证了磨利的对称性并且磨利角度在刀刃的每一侧都相等,这允许刀片20的均匀且居中的磨损。
60.此外,在该引入期间或在从刀鞘1中抽出刀片20期间,臂7的枢转运动允许磨利装置6跟随刀片20的切割部分的轮廓,当刀片的尖端被引入刀鞘1的进入开口10中时,磨利装置6在复位弹簧8的作用下在刀片20的切割部分上施加适中的压力,然后当刀具2插入刀鞘1中时随着刀片10的高度增加施加越来越大的压力。刀片20的切割部分和磨利元件60之间的显著摩擦导致刀片20的磨利。
61.最后,由于在刀片20的插入方向上磨利元件一个接一个地放置,磨利装置6相对于臂7的第二端的可能摆动允许磨利元件60保持与刀片20永久接触,并保持相对于刀片20的
正确定向,这使得可以优化刀片20的磨利。
62.当刀具2的刀片20整个插入刀鞘1中时,定心环50的锁定元件55在复位弹簧8的作用下引入刀片20的背部上的安全槽口22中。于是将刀具2牢固地保持在刀鞘1中。为了将刀具2从刀鞘1中抽出,使用者必须首先在刀2的把手21上施加向下的压力,以使锁定元件55离开安全槽口22,然后在刀具2的把手21上施加拉力以抽出刀片20。这种操作避免了刀具2的任何意外掉落,这例如当操作刀鞘1以进行运输时可能发生。
63.此外,这样制造的刀鞘1还具有使刀鞘1内部易于清洁的优点。实际上,使用者可以通过在移除刀具2之后用一只手握住底座3、然后通过在封套4上施加拉力以使得沟槽53通过头部52的弹性变形与设置在网格31顶部的锁定片34脱开,而容易地将封套4与底座3分离。然后他可以使封套4在底座3上滑动,底座3的每个引导槽32在进入开口10的一侧具有允许抽出封套4的肋42的开放纵向端部。清洗完刀鞘1的内部后,可以通过在相反方向上进行上述操作将封套4重新组装到底座3上。
64.当然,本发明决不限于仅作为示例给出的所描述和图示的实施方案。在不脱离本发明的保护范围的情况下,修改仍然是可能的,特别是从各种元件的构成或通过替换技术等效物的角度来看。
65.因此,在未示出的变体实施方案中,封套可以不能从底座移除,例如刀鞘的封套和底座可制成一体。
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