技术特征：
1.一种磨料制品，包括：主体，所述主体包括粘结材料、磨料颗粒、以及多个孔，其中：所述粘结材料包括玻璃质材料；并且所述磨料颗粒包含在所述粘结材料中并且包括超硬磨料；并且其中所述主体包括下列中的至少一种：占所述主体的总体积的至少40体积％且不大于70体积％的孔隙率；占所述主体的总重量的至少10重量％且不大于94重量％的磨料颗粒的含量；至少0.05微米且不大于5微米的磨料颗粒的平均粒度(d50)；至少0.1微米且不大于5微米的所述多个孔的平均孔径(d50)；或它们的任何组合。2.根据权利要求1所述的磨料制品，其中所述主体的所述孔隙率为至少48体积％且不大于60体积％。3.根据权利要求1或2所述的磨料制品，其中所述多个孔的所述平均孔径(d50)不大于0.9微米。4.根据权利要求1、2或3所述的磨料制品，其中所述磨料颗粒包括金刚石、立方氮化硼或它们的组合。5.根据权利要求4所述的磨料制品，其中所述磨料颗粒基本上由金刚石组成。6.根据权利要求1、2或3所述的磨料制品，其中所述粘结材料基本上由玻璃质材料组成。7.根据权利要求1、2或3所述的磨料制品，其中所述多个孔具有不大于1微米的d90值。8.根据权利要求1、2或3所述的磨料制品，其中基于所述主体的总重量计，所述磨料颗粒的量为至少85重量％。9.根据权利要求1、2或3所述的磨料制品，其中基于所述主体的总重量计，所述粘结材料的量为至少5重量％且不大于15重量％。10.根据权利要求1、2或3所述的磨料制品，其中所述粘结材料[c
b
]与所述磨料颗粒[c
a
]的重量百分比比率[c
b
:c
a
]在1:15至1:10的范围内。11.根据权利要求1、2或3所述的磨料制品，其中所述主体包含不大于5的归一化缺陷量(ndfa)，所述ndfa被定义为每mm2具有18微米或更大的直径尺寸的颗粒聚集体的总量。12.根据权利要求1、2或3所述的磨料制品，其中所述磨料制品被配置成对碳化硅晶片或碳化硅晶锭进行材料去除操作。13.一种形成磨料制品的方法，包括：形成主体，其中形成所述主体包括：提供包含磨料颗粒和粘结材料的粉末混合物，所述粘结材料包括玻璃质材料；将所述粉末混合物填充到模具中；将所述粉末混合物进行冷压至预定体积，以获得经冷压的主体；以及将所述经冷压的主体加热到至少600℃的最大加热温度以形成所述主体，其中所述磨料颗粒包括具有至少0.05微米且不大于5微米的粒度的超硬磨料。14.根据权利要求13所述的方法，其中用所述粉末混合物填充所述模具包括将所述粉末混合物预压实至所述粉末混合物的振实密度。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其中所述粉末混合物的平均粒度(d50)为至少0.5微米且不大于2微米。
技术总结
一种磨料制品可包括主体，该主体包括粘结材料、磨料颗粒以及多个孔，其中该粘结材料可包含玻璃质材料。在一个实施方案中，该磨料颗粒的平均粒度可介于0.1微米至5微米之间，并且该主体的孔隙率可介于40体积％至70体积％之间，其中该孔隙率可限定至少0.1微米且不大于5微米的平均孔径(D50)。微米的平均孔径(D50)。微米的平均孔径(D50)。
技术研发人员：C
受保护的技术使用者：法国圣戈班磨料磨具公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2023/3/17