一种热处理工装的制作方法

1.本发明涉及热处理加工技术领域，具体为一种热处理工装。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量。
3.热处理加工流程中主要有正火、退火、淬火、回火一系列的加工过程，热处理加工淬火阶段常采用吊具钩吊住工件，将工件放入水中达到淬火的目的，但是在移动工件的过程中由于吊具和工件之间是一种悬挂的状态，很容易产生晃动，工件和吊具之间的摩擦会损坏吊具，晃动幅度过大所产生的飞溅的火星会伤害工作人员的身体。
4.为此，提出一种热处理工装。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种热处理工装，以解决上述背景技术中提出淬火时吊具悬挂工件后移动会产生晃动的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种热处理工装，包括支撑板、吊板、铁链、固定安装在支撑板底部的第一固定架、转动安装在第一固定架内壁上的往复丝杠，螺旋传动连接在往复丝杠上的滑块，箱体，固定安装在滑块的底端；吊钩，活动安装在箱体的底端；两个活动板，对称铰接在箱体的侧壁上；夹持机构，设于两个活动板的侧壁上。
8.优选的，所述夹持机构包括滑动安装在活动板侧壁上的滑杆，所述滑杆靠近吊钩的一端部固定安装有夹块，所述滑杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定连接在活动板的侧壁和夹块的一侧上，所述夹块的另一侧固定安装有多个磨砂块。
9.通过设置滑杆、夹块、第一弹簧等机构，工作时吊板利用铁链拉起支撑板并带动其移动，使得吊钩对工件进行钩吊，往复丝杠通过固定在第一固定架上原有的电机使其转动，然后通过往复丝杠和滑块带动工件移动，当使用吊钩钩住工件时，吊钩受工件的重力作用向下移动，吊钩在传动组件的作用下带动活动板在箱体底端向内侧方向转动，活动板上的夹块对工件进行夹持，使得工件在运动过程中减少晃动，当工作结束后将工件放置在地面上，吊钩上的重力撤去后，吊钩向上移动，夹块随着传动组件复位，不再夹持工件。
10.优选的，所述吊钩的顶端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶端固定安装有连接板，所述连接板的上端铰接有两个对称设置的第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶端均铰接在活动板的侧壁上。
11.通过设置第一固定块、连接板、第一连接杆等机构，当吊钩上悬挂工件时，吊钩受
重力作用带动吊钩下移，吊钩带动连接板向下移动，连接板上端所连接的两个第一连接杆随之向下翻转，两个第一连接杆顶端铰接的活动板在第一连接杆的带动下向内侧进行转动，从而驱动后续的夹持机构对工件进行夹紧。
12.优选的，所述箱体的底部固定安装有第二固定块，所述第二固定块的中部滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接在连接板的上端，所述第二连接杆的顶端固定安装有第一活塞，所述第一活塞活动安装在箱体的内部，所述箱体的底部固定安装有两个对称设置的第一通气管，所述活动板的一侧固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内部设有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装在滑杆的另一端部上，所述第一固定板的另一侧固定连接有充气弹簧，所述第二固定架的一侧固定安装有进气管，所述第一通气管和进气管之间通过软管连通。
13.通过设置第二固定块、第二连接杆、第一活塞等机构，吊钩受工件的重力作用向下移动时，连接板在吊钩的驱动下带动第二连接杆向下滑动，第二连接杆顶端安装的第一活塞随之向下移动，第一活塞采用金属材质，并且环形侧面套接固定有橡胶密封圈贴合于箱体内壁，第一活塞在箱体的内部紧贴箱体的内壁，第一活塞下方的箱体内腔中的空气由第一通气管、进气管被挤压进入充气弹簧中，充气弹簧随之膨胀伸长并且推动第一固定板移动，使得滑杆在第一固定板的推动下促进夹块对工件的夹持。
14.优选的，所述支撑板的底部固定安装有两个对称设置的密封箱，所述箱体的内部底壁上固定安装有第一导电块，所述第一活塞的底部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩末端固定安装有第二导电块，所述第一伸缩杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定连接在第一活塞的底部和第二导电块的侧壁上，两个所述密封箱的内壁上均固定安装有电热丝，所述第一导电块、第二导电块和电热丝均通过导线和电源电性连接。
15.通过设置密封箱、第一导电块、第一伸缩杆等机构，第一活塞在第二连接杆的带动下在箱体内部向下移动，第一活塞底端的第一导电块随之向靠近第二导电块的方向移动，当第一导电块和第二导电块相互接触时，此处的电路被接通，电热丝中此时有电流通过，从而电热丝开始散发热量，从而对密封箱内部气体进行加热，实现对电热丝的控制。
16.优选的，所述密封箱的侧壁上固定安装有两个对称设置的第二通气管，所述吊板的底部固定安装有四个对称设置的多节气缸，四个所述多节气缸的伸缩末端均固定安装有永磁铁，所述多节气缸上套接有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别固定连接在吊板底部和永磁铁的侧壁上，所述第二通气管和多节气缸之间通过软管连通。
17.通过设置第二通气管、多节气缸、永磁铁等机构，在电热丝的加热下，密封箱内部的气体受热分解膨胀，分解的气体通过第二通气管进入多节气缸中，多节气缸在气体的驱动下伸长，并且带动第三弹簧伸长，永磁铁在多节气缸的带动下向支撑板靠近，当永磁铁吸附住支撑板时，支撑板和吊板之间相互固定，使得支撑板稳定于吊板的下方，从而让铁链在吊板运动过程中始终处于绷直的状态，进而使得支撑板减轻晃动。
18.优选的，所述箱体的一侧壁上固定安装有进水管，所述箱体的另一侧壁上固定安装有出气管，所述进水管和出气管的内部均设有控制阀，所述第二连接杆的内部开设有通水槽，且通水槽的顶端和箱体的内腔相互连通，所述第一固定块的内部开设有出水槽。
19.通过设置进水管、出气管、通水槽等机构，第一活塞在第二连接杆的带动下在箱体内部往下移动，第一活塞在箱体的内腔中形成负压，使得出气管中的控制阀闭合并带动进
水管中的控制阀打开并将水吸入箱体中，水经过通水槽进入第二连接杆的内部并由出水槽流向吊钩，对第二连接杆和吊钩进行预冷却处理，防止温度变化过大而损坏第二连接杆和吊钩。
20.优选的，所述控制阀包括固定安装在进水管和出气管内壁上的第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩末端固定安装有第二活塞，所述第二伸缩杆上套接有第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别固定连接在第二固定板和第二活塞的侧壁上。
21.通过设置第二固定板、第二伸缩杆、第二活塞等机构，在箱体内腔中产生的负压的作用下带动第二活塞移动，第二活塞带动第二伸缩杆和第四弹簧收缩，从而使得第二活塞打开进水管的阀口，进而水被吸入箱体中，出气管中的控制阀在箱体负压状态下被密封，水在工件散发出的高温下生产水蒸气，进水管和出气管内部控制阀的情况与之前相反，从而水蒸气由出气管排出，当工作结束后，第一活塞便于升起。
22.优选的，所述滑杆、夹块的材料均采用马氏体耐热钢。
23.马氏体耐热钢具有高强度、高耐热的性能，使得滑杆和夹块在夹持工件时受高温不会轻易产生损坏，使得滑杆和夹块的使用寿命更长，减少对滑杆和夹块的更换，节约资源。
24.优选的，所述密封箱的内部设有氨气。
25.氨气具有很高的活性，氨气受热极易产生分解，使得密封箱的内部能够快速产生反应，从而使得多节气缸能够受到气体作用快速伸长。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
27.1、通过设置滑杆、夹块、第一弹簧等机构，工作时吊板利用铁链拉起支撑板并带动其移动，使得吊钩对工件进行钩吊，然后通过往复丝杠和滑块带动工件移动，当使用吊钩钩住工件时，吊钩受工件的重力作用向下移动，吊钩在传动组件的作用下带动活动板在箱体底端向内侧方向转动，活动板上的夹块对工件进行夹持，使得工件在运动过程中减少晃动，当工作结束后将工件放置在地面上，吊钩上的重力撤去后，吊钩向上移动，夹块随着传动组件复位，不再夹持工件。
28.2、通过设置第一固定块、连接板、第一连接杆等机构，当吊钩上悬挂工件时，吊钩受重力作用带动吊钩下移，吊钩带动连接板向下移动，连接板上端所连接的两个第一连接杆随之向下翻转，两个第一连接杆顶端铰接的活动板在第一连接杆的带动下向内侧进行转动，从而驱动后续的夹持机构对工件进行夹紧。
29.3、通过设置第二固定块、第二连接杆、第一活塞等机构，吊钩受工件的重力作用向下移动时，连接板在吊钩的驱动下带动第二连接杆向下滑动，第二连接杆顶端安装的第一活塞随之向下移动，第一活塞在箱体的内部紧贴箱体的内壁，第一活塞下方的箱体内腔中的空气由第一通气管、进气管被挤压进入充气弹簧中，充气弹簧随之膨胀伸长并且推动第一固定板移动，使得滑杆在第一固定板的推动下促进夹块对工件的夹持。
30.4、通过设置密封箱、第一导电块、第一伸缩杆等机构，第一活塞在第二连接杆的带动下在箱体内部向下移动，第一活塞底端的第一导电块随之向靠近第二导电块的方向移动，当第一导电块和第二导电块相互接触时，此处的电路被接通，电热丝中此时有电流通过，从而电热丝开始散发热量，从而对密封箱内部气体进行加热，实现对电热丝的控制。
附图说明
31.图1为本发明的整体结构示意图；
32.图2为本发明的往复丝杠处下部立体图；
33.图3为本发明的正剖图；
34.图4为本发明的密封箱处俯剖图；
35.图5为本发明的图2中a处结构放大图；
36.图6为本发明的图3中b处结构放大图；
37.图7为本发明的图3中c处结构放大图；
38.图8为本发明的图3中d处结构放大图；
39.图9为本发明的图3中e处结构放大图。
40.图中：1、支撑板；2、吊板；3、铁链；4、第一固定架；5、往复丝杠；6、滑块；7、箱体；8、吊钩；9、活动板；10、滑杆；11、夹块；12、第一弹簧；13、磨砂块；14、第一固定块；15、连接板；16、第一连接杆；17、第二固定块；18、第二连接杆；19、第一活塞；20、第一通气管；21、第二固定架；22、第一固定板；23、充气弹簧；24、进气管；25、密封箱；26、第一导电块；27、第二导电块；28、第一伸缩杆；29、第二弹簧；30、电热丝；31、第二通气管；32、多节气缸；33、永磁铁；34、第三弹簧；35、进水管；36、出气管；37、第二固定板；38、第二伸缩杆；39、第二活塞；40、第四弹簧；41、通水槽；42、出水槽。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1至图9，本发明提供一种热处理工装，技术方案如下：
43.一种热处理工装，包括支撑板1、吊板2、铁链3、固定安装在支撑板1底部的第一固定架4、转动安装在第一固定架4内壁上的往复丝杠5，螺旋传动连接在往复丝杠5上的滑块6，箱体7，固定安装在滑块6的底端；吊钩8，活动安装在箱体7的底端；两个活动板9，对称铰接在箱体7的侧壁上；夹持机构，设于两个活动板9的侧壁上。
44.作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、3、5、8，夹持机构包括滑动安装在活动板9侧壁上的滑杆10，滑杆10靠近吊钩8的一端部固定安装有夹块11，滑杆10上套接有第一弹簧12，且第一弹簧12的两端分别固定连接在活动板9的侧壁和夹块11的一侧上，夹块11的另一侧固定安装有多个磨砂块13。
45.通过设置滑杆10、夹块11、第一弹簧12等机构，工作时吊板2利用铁链3拉起支撑板1并带动其移动，使得吊钩8对工件进行钩吊，往复丝杠5通过固定在第一固定架4上原有的电机使其转动，然后通过往复丝杠5和滑块6带动工件移动，当使用吊钩8钩住工件时，吊钩8受工件的重力作用向下移动，吊钩8在传动组件的作用下带动活动板9在箱体7底端向内侧方向转动，活动板9上的夹块11对工件进行夹持，使得工件在运动过程中减少晃动，当工作结束后将工件放置在地面上，吊钩8上的重力撤去后，吊钩8向上移动，夹块11随着传动组件复位，不再夹持工件。
46.作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、3、6，吊钩8的顶端固定安装有第一固定块14，第一固定块14的顶端固定安装有连接板15，连接板15的上端铰接有两个对称设置的第一连接杆16，两个第一连接杆16的顶端均铰接在活动板9的侧壁上。
47.通过设置第一固定块14、连接板15、第一连接杆16等机构，当吊钩8上悬挂工件时，吊钩8受重力作用带动吊钩8下移，吊钩8带动连接板15向下移动，连接板15上端所连接的两个第一连接杆16随之向下翻转，两个第一连接杆16顶端铰接的活动板9在第一连接杆16的带动下向内侧进行转动，从而驱动后续的夹持机构对工件进行夹紧。
48.作为本发明的一种实施方式，参照图2、3、8，箱体7的底部固定安装有第二固定块17，第二固定块17的中部滑动安装有第二连接杆18，第二连接杆18的底端固定连接在连接板15的上端，第二连接杆18的顶端固定安装有第一活塞19，第一活塞19活动安装在箱体7的内部，箱体7的底部固定安装有两个对称设置的第一通气管20，活动板9的一侧固定安装有第二固定架21，第二固定架21的内部设有第一固定板22，第一固定板22的一侧固定安装在滑杆10的另一端部上，第一固定板22的另一侧固定连接有充气弹簧23，第二固定架21的一侧固定安装有进气管24，第一通气管20和进气管24之间通过软管连通。
49.通过设置第二固定块17、第二连接杆18、第一活塞19等机构，吊钩8受工件的重力作用向下移动时，连接板15在吊钩8的驱动下带动第二连接杆18向下滑动，第二连接杆18顶端安装的第一活塞19随之向下移动，第一活塞9采用金属材质，并且环形侧面套接固定有橡胶密封圈贴合于箱体内壁，第一活塞19在箱体7的内部紧贴箱体7的内壁，第一活塞19下方的箱体7内腔中的空气由第一通气管20、进气管24被挤压进入充气弹簧23中，充气弹簧23随之膨胀伸长并且推动第一固定板22移动，使得滑杆10在第一固定板22的推动下促进夹块11对工件的夹持。
50.作为本发明的一种实施方式，参照图1、4、7，支撑板1的底部固定安装有两个对称设置的密封箱25，箱体7的内部底壁上固定安装有第一导电块26，第一活塞19的底部固定安装有第一伸缩杆28，第一伸缩杆28的伸缩末端固定安装有第二导电块27，第一伸缩杆28上套接有第二弹簧29，且第二弹簧29的两端分别固定连接在第一活塞19的底部和第二导电块27的侧壁上，两个密封箱25的内壁上均固定安装有电热丝30，第一导电块26、第二导电块27和电热丝30均通过导线和电源电性连接。
51.通过设置密封箱25、第一导电块26、第一伸缩杆28等机构，第一活塞19在第二连接杆18的带动下在箱体7内部向下移动，第一活塞19底端的第一导电块26随之向靠近第二导电块27的方向移动，当第一导电块26和第二导电块27相互接触时，此处的电路被接通，电热丝30中此时有电流通过，从而电热丝30开始散发热量，从而对密封箱25内部气体进行加热，实现对电热丝30的控制。
52.作为本发明的一种实施方式，参照图1，密封箱25的侧壁上固定安装有两个对称设置的第二通气管31，吊板2的底部固定安装有四个对称设置的多节气缸32，四个多节气缸32的伸缩末端均固定安装有永磁铁33，多节气缸32上套接有第三弹簧34，且第三弹簧34的两端分别固定连接在吊板2底部和永磁铁33的侧壁上，第二通气管31和多节气缸32之间通过软管连通。
53.通过设置第二通气管31、多节气缸32、永磁铁33等机构，在电热丝30的加热下，密封箱25内部的气体受热分解膨胀，分解的气体通过第二通气管31进入多节气缸32中，多节
气缸32在气体的驱动下伸长，并且带动第三弹簧34伸长，永磁铁33在多节气缸32的带动下向支撑板1靠近，当永磁铁33吸附住支撑板1时，支撑板1和吊板2之间相互固定，使得支撑板1稳定于吊板2的下方，从而让铁链3在吊板2运动过程中始终处于绷直的状态，进而使得支撑板1减轻晃动。
54.作为本发明的一种实施方式，参照图1、3、6、7，箱体7的一侧壁上固定安装有进水管35，箱体7的另一侧壁上固定安装有出气管36，进水管35和出气管36的内部均设有控制阀，第二连接杆18的内部开设有通水槽41，且通水槽41的顶端和箱体7的内腔相互连通，第一固定块14的内部开设有出水槽42。
55.通过设置进水管35、出气管36、通水槽41等机构，第一活塞19在第二连接杆18的带动下在箱体7内部往下移动，第一活塞19在箱体7的内腔中形成负压，使得出气管36中的控制阀闭合并带动进水管35中的控制阀打开并将水吸入箱体7中，水经过通水槽41进入第二连接杆18的内部并由出水槽42流向吊钩，对第二连接杆18和吊钩8进行预冷却处理，防止温度变化过大而损坏第二连接杆18和吊钩8。
56.作为本发明的一种实施方式，参照图3、9，控制阀包括固定安装在进水管35和出气管36内壁上的第二固定板37，第二固定板37的一侧固定安装有第二伸缩杆38，第二伸缩杆38的伸缩末端固定安装有第二活塞39，第二伸缩杆38上套接有第四弹簧40，第四弹簧40的两端分别固定连接在第二固定板37和第二活塞39的侧壁上。
57.通过设置第二固定板37、第二伸缩杆38、第二活塞39等机构，在箱体7内腔中产生的负压的作用下带动第二活塞39移动，第二活塞39带动第二伸缩杆38和第四弹簧40收缩，从而使得第二活塞39打开进水管35的阀口，进而水被吸入箱体7中，出气管36中的控制阀在箱体7负压状态下被密封，水在工件散发出的高温下生产水蒸气，进水管35和出气管36内部控制阀的情况与之前相反，从而水蒸气由出气管36排出，当工作结束后，第一活塞19便于升起。
58.作为本发明的一种实施方式，参照图2、3、5，滑杆10、夹块11的材料均采用马氏体耐热钢。
59.马氏体耐热钢具有高强度、高耐热的性能，使得滑杆10和夹块11在夹持工件时受高温不会轻易产生损坏，使得滑杆10和夹块11的使用寿命更长，减少对滑杆10和夹块11的更换，节约资源。
60.作为本发明的一种实施方式，参照图1，密封箱25的内部设有氨气。
61.氨气具有很高的活性，氨气受热极易产生分解，使得密封箱25的内部能够快速产生反应，从而使得多节气缸32能够受到气体作用快速伸长。
62.工作原理：当吊钩8上悬挂工件时，吊钩8受重力作用带动吊钩8下移，吊钩8带动连接板15向下移动，连接板15上端所连接的两个第一连接杆16随之向下翻转，两个第一连接杆16顶端铰接的活动板9在第一连接杆16的带动下向内侧进行转动，工作时吊板2利用铁链3拉起支撑板1并带动其移动，使得吊钩8对工件进行钩吊，然后通过往复丝杠5和滑块6带动工件移动，当使用吊钩8钩住工件时，吊钩8受工件的重力作用向下移动，吊钩8在传动组件的作用下带动活动板9在箱体7底端向内侧方向转动，活动板9上的夹块11对工件进行夹持，使得工件在运动过程中减少晃动，当工作结束后将工件放置在地面上，吊钩8上的重力撤去后，吊钩8向上移动，吊钩8受工件的重力作用向下移动时，连接板15在吊钩8的驱动下带动
第二连接杆18向下滑动，第二连接杆18顶端安装的第一活塞19随之向下移动，第一活塞19在箱体7的内部紧贴箱体7的内壁，第一活塞19下方的箱体7内腔中的空气由第一通气管20、进气管24被挤压进入充气弹簧23中，充气弹簧23随之膨胀伸长并且推动第一固定板22移动，第一活塞19在第二连接杆18的带动下在箱体7内部向下移动，第一活塞19底端的第一导电块26随之向靠近第二导电块27的方向移动，当第一导电块26和第二导电块27相互接触时，此处的电路被接通，电热丝30中此时有电流通过，从而电热丝30开始散发热量，在电热丝30的加热下，密封箱25内部的气体受热分解膨胀，分解的气体通过第二通气管31进入多节气缸32中，多节气缸32在气体的驱动下伸长，并且带动第三弹簧34伸长，永磁铁33在多节气缸32的带动下向支撑板1靠近，当永磁铁33吸附住支撑板1时，支撑板1和吊板2之间相互固定，使得支撑板1稳定于吊板2的下方，第一活塞19在第二连接杆18的带动下在箱体7内部往下移动，第一活塞19在箱体7的内腔中形成负压，使得出气管36中的控制阀闭合并带动进水管35中的控制阀打开并将水吸入箱体7中，水经过通水槽41进入第二连接杆18的内部并由出水槽42流向吊钩，在箱体7内腔中产生的负压的作用下带动第二活塞39移动，第二活塞39带动第二伸缩杆38和第四弹簧40收缩，从而使得第二活塞39打开进水管35的阀口，进而水被吸入箱体7中，出气管36中的控制阀在箱体7负压状态下被密封。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。