一种可移动式炉外铁水增硅装置的制作方法

1.本发明涉及炉外增硅技术领域，具体为一种可移动式炉外铁水增硅装置。


背景技术：

2.铸造生铁在实际工业生产中应用广泛，但是随着高炉冶炼工艺的不断改进，为了降低成本，在冶炼过程中采用低硅冶炼的方式，而在浇注前向铁水中加入硅，现有的生产工艺中，采用直接将袋装硅粉推入铁水沟中的增硅方法，这种方法硅粉利用率低，增硅命中率不稳定，造成过剩的硅粉粘接在铁水罐上，处理铁水罐的难度加大，不仅浪费硅粉，而且铁水的质量不稳定，很难达到预定的质量目标，而且工作人员需不间断的将硅粉推入铁水沟，接触高温时间长，劳动强度大，因此本发明提供了一种可移动式炉外铁水增硅装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可移动式炉外铁水增硅装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明提供如下技术方案：一种可移动式炉外铁水增硅装置，包括增硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管，其特征在于，所述增硅料斗的上沿设有多个硅铁球分配筒，多个所述硅铁球分配筒通过支撑台固定支撑，所述垂直通道位于增硅料斗正下方，并与增硅料斗连通，所述防堵料斗位于垂直通道的正下方，并通过密封法兰与垂直通道连通，防堵料斗的外表面上固定设有振动电机，所述送料管位于防堵料斗的下方，并呈斜向设置。
7.优选的，所述硅铁球分配筒呈圆柱形桶状，包括下底板，其内设有分配盘，所述下底板上设有步进电机和下料口，所述步进电机嵌入与下底板内，其传动端竖直朝上，并伸出下底板下端面，与分配盘固定连接，所述下料口连通增硅料斗，所述分配盘呈圆柱形，其上设有多个圆柱形的分配口，所述分配口竖直贯穿分配盘，分配盘的中部设有导向台。
8.优选的，所述支撑台与增硅料斗焊接固定，所述垂直通道的轴向竖直朝下。
9.优选的，所述导向台凸出于分配盘的上表面，所述导向台呈圆锥形。
10.优选的，所述硅铁球分配筒的数量至少为4个，并呈周向均布。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本发明提供了一种可移动式炉外铁水增硅装置，具备以下有益效果：
13.该可移动式炉外铁水增硅装置，通过硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管，增硅料斗上设硅铁球分配筒，防堵料斗上设振动电机，硅铁球分配筒内设分配盘，本发明结构简单，设计合理，通过硅铁球分配筒合理分配硅铁球数量，达到硅铁添加要求，并通过送料管直接送入高炉铁水内，不等到硅铁球完全上浮，即已经完全熔化和溶解，基本不会产生硅铁
烧损，投放精度高，硅铁利用率高，同时，无需高压气体进入，不会引起铁水翻腾，降低因铁水翻腾而导致的的铁水烧损，有助于降低高炉冶炼成本。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种可移动式炉外铁水增硅装置结构示意图；
15.图2为本发明提出的一种可移动式炉外铁水增硅装置硅铁球分配筒截面图；
16.图3为本发明提出的一种可移动式炉外铁水增硅装置分配盘俯视图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：包括增硅料斗1、垂直通道2、防堵料斗3和送料管4，其特征在于，所述增硅料斗1的上沿设有多个硅铁球分配筒5，多个所述硅铁球分配筒5通过支撑台6固定支撑，所述垂直通道2 位于增硅料斗1正下方，并与增硅料斗1连通，所述防堵料斗3位于垂直通道2的正下方，并通过密封法兰与垂直通道2连通，防堵料斗3的外表面上固定设有振动电机7，所述送料管4位于防堵料斗3的下方，并呈斜向设置；所述硅铁球分配筒5呈圆柱形桶状，包括下底板8，其内设有分配盘9，所述下底板8上设有步进电机10和下料口11，所述步进电机10嵌入与下底板8 内，其传动端竖直朝上，并伸出下底板8下端面，与分配盘9固定连接，所述下料口11连通增硅料斗1，所述分配盘9呈圆柱形，其上设有多个圆柱形的分配口12，所述分配口12竖直贯穿分配盘9，分配盘9的中部设有导向台 13；所述支撑台6与增硅料斗1焊接固定；所述垂直通道2的轴向竖直朝下；所述导向台13凸出于分配盘9的上表面；所述导向台13呈圆锥形；所述硅铁球分配筒5的数量为4个，并呈周向均布。
19.工作步骤；安装在高炉炉前出铁场撇渣器后的支铁沟旁，随后准备硅铁球，将不同质量的硅铁球，分类整理，放置在不同的硅铁球分配筒内，即同质量的硅铁球放置在同一个硅铁球，然后根据需加入的硅铁质量，计算每种不同质量的硅铁球的投入数量，控制硅铁球分配筒进行投放，投放后的硅铁球经过垂直通道和防堵料斗，进而进入送料管，送入高炉内。
20.综上所述，该可移动式炉外铁水增硅装置，通过硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管，增硅料斗上设硅铁球分配筒，防堵料斗上设振动电机，硅铁球分配筒内设分配盘，本发明结构简单，设计合理，通过硅铁球分配筒合理分配硅铁球数量，达到硅铁添加要求，并通过送料管直接送入高炉铁水内，不等到硅铁球完全上浮，即已经完全熔化和溶解，基本不会产生硅铁烧损，投放精度高，硅铁利用率高，同时，无需高压气体进入，不会引起铁水翻腾，降低因铁水翻腾而导致的的铁水烧损，有助于降低高炉冶炼成本。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可移动式炉外铁水增硅装置，包括增硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管，其特征在于，所述增硅料斗的上沿设有多个硅铁球分配筒，多个所述硅铁球分配筒通过支撑台固定支撑，所述垂直通道位于增硅料斗正下方，并与增硅料斗连通，所述防堵料斗位于垂直通道的正下方，并通过密封法兰与垂直通道连通，防堵料斗的外表面上固定设有振动电机，所述送料管位于防堵料斗的下方，并呈斜向设置。2.根据权利要求1所述的一种可移动式炉外铁水增硅装置，其特征在于：所述硅铁球分配筒呈圆柱形桶状，包括下底板，其内设有分配盘，所述下底板上设有步进电机和下料口，所述步进电机嵌入与下底板内，其传动端竖直朝上，并伸出下底板下端面，与分配盘固定连接，所述下料口连通增硅料斗，所述分配盘呈圆柱形，其上设有多个圆柱形的分配口，所述分配口竖直贯穿分配盘，分配盘的中部设有导向台。3.根据权利要求1所述的一种可移动式炉外铁水增硅装置，其特征在于：所述支撑台与增硅料斗焊接固定，所述垂直通道的轴向竖直朝下。4.根据权利要求1所述的一种可移动式炉外铁水增硅装置，其特征在于：所述导向台凸出于分配盘的上表面，所述导向台呈圆锥形。5.根据权利要求1所述的一种可移动式炉外铁水增硅装置，其特征在于：所述硅铁球分配筒的数量至少为4个，并呈周向均布。

技术总结
本发明涉及炉外增硅技术领域，且公开了一种可移动式炉外铁水增硅装置，包括增硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管，其特征在于，所述增硅料斗的上沿设有多个硅铁球分配筒，多个所述硅铁球分配筒通过支撑台固定支撑，所述垂直通道位于增硅料斗正下方，并与增硅料斗连通，所述防堵料斗位于垂直通道的正下方，并通过密封法兰与垂直通道连通。该可移动式炉外铁水增硅装置，通过硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管，增硅料斗上设硅铁球分配筒，防堵料斗上设振动电机，硅铁球分配筒内设分配盘，本发明结构简单，设计合理，通过硅铁球分配筒合理分配硅铁球数量，达到硅铁添加要求。达到硅铁添加要求。达到硅铁添加要求。


技术研发人员：张宗辉 杜德民 张晓孟 张胜平 杨晋娜 柴超超
受保护的技术使用者：广东新兴铸管有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/31