一种桌板一体化加工设备的制作方法

本发明涉及桌板加工技术，尤其涉及一种桌板一体化加工设备。

背景技术：

1、桌子是常用的生活用品，大多都采用木质桌板，木质桌板在加工的过程中需要对其表面进行抛光处理，使其表面处于光滑的状态，不会对人体产生划伤，且方便后期的喷涂工序。

2、现有的桌板抛光大多都是通过人工砂纸打磨，费时费力，并且打磨的效果不是很好，打磨的程度参差不齐。因此，出现了一些用于桌板打磨的设备，现有的桌板打磨设备大多都是采用循环转动的砂带配合将桌板倾斜夹持并给进的夹持装置，而桌板的下端设置弹性支撑件，用于配合打磨设备对桌板进行施压，但是采用的弹性支撑件不易根据不同种类的桌板进行弹性调节，难以达到预期的表面抛光质感，导致抛光的效果不是很理想。

3、cn113319967b公开了一种基于机械加工的桌子智能化制造制备工艺，虽然通过粗磨装置能够对木材进行打磨抛光，但是不易调节木材表面的抛光质感，所抛光的粗糙度一致，难以满足市场的不同需求。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种桌板一体化加工设备。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种桌板一体化加工设备，其特征在于，包括：

4、一工作台，

5、设置在工作台上的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件之间形成输送区域，

6、安装在第一输送组件和第二输送组件上的施压组件，

7、安装在输送区域中的第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构和第二支撑机构间隔设置，

8、所述工作台上设有第一电机，所述第一输送组件和第二输送组件中具有安装架，所述安装架上设有传送带，所述第一输送组件和第二输送组件之间通过联动轴、第一滑杆和第二滑杆连接，所述第一电机通过第一皮带与联动轴连接，

9、所述第一支撑机构中具有第一支撑气缸，所述第一支撑气缸上具有支撑板，所述支撑板的四角处设有弹性组件，所述弹性组件由安装座、调节件、支撑盘、摩擦件、上支撑件、下支撑件和弹簧组成，所述安装座设置在支撑板上，所述调节件设置在安装座上，所述下支撑件安装在调节件上，所述上支撑件设置在下支撑件上方，所述弹簧位于上支撑件和下支撑件之间，所述摩擦件设置在上支撑件上，所述支撑盘放置在摩擦件和上支撑件上，所述支撑盘、摩擦件、上支撑件、弹簧、下支撑件、调节件和安装座中间通过一固定栓连接。

10、在本发明中，所述第二支撑机构中具有第二支撑气缸，所述第二支撑气缸上设有支撑块。

11、在本发明中，所述工作台上还设有一调节组件，所述调节组件中具有第二电机、主动轴、从动轴和第二皮带，所述主动轴设置在第一输送组件、第二输送组件的一端，所述从动轴设置在第一输送组件、第二输送组件的另一端，所述主动轴和从动轴通过第二皮带连接，所述第二电机通过第三皮带与主动轴连接。

12、在本发明中，所述主动轴和从动轴为丝杆。

13、在本发明中，所述施压组件中具有提升气缸、推动气缸、第一施压件和第二施压件，所述推动气缸安装在提升气缸上，所述第一施压件设置在推动气缸上，所述第二施压件安装在第一施压件上，所述第一施压件的两端设有施压部，所述第二施压件的两端设有缓冲件。

14、在本发明中，所述缓冲件的最低点低于施压部的最低面。

15、在本发明中，所述安装座由底板和柱体组成，所述柱体上具有一加厚部，所述加厚部上具有第一阶梯部。

16、在本发明中，所述调节件上具有一向下延伸的防尘部和套在柱体上的筒状部。

17、在本发明中，所述筒状部上具有与第一阶梯部配合的第二阶梯部。

18、在本发明中，所述固定栓上具有一锥形部，所述摩擦件的中间具有与锥形部配合的锥形孔。

19、实施本发明的这种桌板一体化加工设备，具有以下有益效果：该桌板一体化加工设备通过第一支撑机构和第二支撑机构可以针对不同要求的桌板进行支撑，以实现对不同粗糙度的桌板加工。同时第二支撑机构中的弹性组件可以改变弹簧的弹力，以配合抛光设备进行抛光。实现桌板表面不同的质感，且提高抛光的整体质量，满足日常市场的需求。

技术特征：

1.一种桌板一体化加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述第二支撑机构中具有第二支撑气缸，所述第二支撑气缸上设有支撑块。

3.根据权利要求1所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述工作台上还设有一调节组件，所述调节组件中具有第二电机、主动轴、从动轴和第二皮带，所述主动轴设置在第一输送组件、第二输送组件的一端，所述从动轴设置在第一输送组件、第二输送组件的另一端，所述主动轴和从动轴通过第二皮带连接，所述第二电机通过第三皮带与主动轴连接。

4.根据权利要求3所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述主动轴和从动轴为丝杆。

5.根据权利要求1所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述施压组件中具有提升气缸、推动气缸、第一施压件和第二施压件，所述推动气缸安装在提升气缸上，所述第一施压件设置在推动气缸上，所述第二施压件安装在第一施压件上，所述第一施压件的两端设有施压部，所述第二施压件的两端设有缓冲件。

6.根据权利要求5所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述缓冲件的最低点低于施压部的最低面。

7.根据权利要求1所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述安装座由底板和柱体组成，所述柱体上具有一加厚部，所述加厚部上具有第一阶梯部。

8.根据权利要求7所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述调节件上具有一向下延伸的防尘部和套在柱体上的筒状部。

9.根据权利要求8所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述筒状部上具有与第一阶梯部配合的第二阶梯部。

10.根据权利要求1所述的桌板一体化加工设备，其特征在于，所述固定栓上具有一锥形部，所述摩擦件的中间具有与锥形部配合的锥形孔。

技术总结
本发明公开了一种桌板一体化加工设备，包括工作台、第一输送组件、第二输送组件、施压组件、第一支撑机构和第二支撑机构。第一输送组件和第二输送组件之间形成输送区域。第一支撑机构中具有第一支撑气缸，第一支撑气缸上具有支撑板，支撑板的四角处设有弹性组件，弹性组件由安装座、调节件、支撑盘、摩擦件、上支撑件、下支撑件和弹簧组成。该桌板一体化加工设备通过第一支撑机构和第二支撑机构可以针对不同要求的桌板进行支撑，以实现对不同粗糙度的桌板加工。同时第二支撑机构中的弹性组件可以改变弹簧的弹力，以配合抛光设备进行抛光。实现桌板表面不同的质感，且提高抛光的整体质量，满足日常市场的需求。

技术研发人员：徐春辉
受保护的技术使用者：宁波保盈体育用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12