一种湿法炼锌中间渣综合回收处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及锌渣处理技术领域，尤其涉及一种湿法炼锌中间渣综合回收处理设备。


背景技术：

2.锌渣的处理可分为火法蒸馏渣和湿法浸出渣两大类，湿法浸出渣因含锌较高，经处理后又派生出窑渣、热酸浸出渣、烟化炉渣、浮(磁)选尾矿、半鼓风炉渣和酸化焙烧渣等，锌的烧结焙烧矿或氧化矿在隔绝空气下加热，使其还原以金属锌蒸气状态分离出来，剩余未还原的氧化物和脉石以固体状态残留在炉中，称为蒸馏残渣。
3.在湿法炼锌中，会产生锌渣，通常需要使用到回收处理设备对锌渣进行处理，然而现有的湿法炼锌中间渣综合回收处理设备在使用时存在一定的局限性，如现有的湿法炼锌中间渣综合回收处理设备在使用的过程中，存在对锌渣干燥均匀性不理想的问题，容易影响其后续加工，且在对锌渣干燥的同时，还存在不便于锌渣中的灰尘进行清理的问题，极大降低了其实用性。
4.我们为此，提出了一种湿法炼锌中间渣综合回收处理设备解决上述弊端。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，对锌渣干燥均匀性不理想，且不便于锌渣中的灰尘进行清理，而提出的一种湿法炼锌中间渣综合回收处理设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种湿法炼锌中间渣综合回收处理设备，包括箱体，所述箱体的一侧表面安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，且螺旋叶片的两侧设有固定杆，所述固定杆的一端设有辅助搅拌叶，所述箱体的内壁两侧安装有加热板，所述箱体的顶端下表面一侧设有吸尘口，所述箱体的顶部表面一侧设有收集箱，且收集箱的一侧安装有吸风泵，所述吸风泵通过吸尘管与吸尘口连接，所述吸风泵通过输尘管与收集箱连接。
7.优选的，所述收集箱的前端表面通过合页铰接有箱门。
8.优选的，所述箱体的顶部表面一侧设有进料斗。
9.优选的，所述箱体的底部表面两侧设有连接柱，且连接柱的底端设有底板。
10.优选的，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在箱体的底部表面两侧。
11.优选的，所述箱体的底部表面设有排料管，且排料管上安装有阀门。
12.优选的，所述箱体的前端表面通过螺栓固定连接有密封板。
13.优选的，所述箱体的底端上表面两侧倾斜设有导流板。
14.优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型，通过进料斗使锌渣进入到箱体中，打开加热板，通过加热板进行加
热，再通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的螺旋叶片、固定杆、辅助搅拌叶随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对箱体中的锌渣均匀进行搅拌，使锌渣能够在箱体中充分受热，便于去除锌渣中的水分，从而便于提高对锌渣的干燥的效果，进而有利于对锌渣进行后续加工。
17.2、本实用新型，在对箱体中的锌渣搅拌的同时，打开吸风泵，通过吸尘口和吸尘管的配合使用，能够有效将搅拌过程中产生的灰尘通过输尘管输送至收集箱中，能够有效将锌渣中的灰尘进行吸收，减少了灰尘对锌渣的后续处理造成的不良影响，便于对锌渣中的灰尘进行处理，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种湿法炼锌中间渣综合回收处理设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种湿法炼锌中间渣综合回收处理设备的正视图；
21.图3为本实用新型提出的一种湿法炼锌中间渣综合回收处理设备的收集箱结构示意图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、加热板；3、搅拌轴；4、固定杆；5、辅助搅拌叶；6、进料斗；7、吸风泵；8、吸尘口；9、收集箱；10、螺旋叶片；11、电机；12、底板；13、连接柱；14、导流板；15、排料管；16、阀门；17、密封板；18、箱门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-3，一种湿法炼锌中间渣综合回收处理设备，包括箱体1，箱体1的一侧表面安装有电机11，且电机11的输出端贯穿箱体1固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3上设有螺旋
叶片10，且螺旋叶片10的两侧设有固定杆4，固定杆4的一端设有辅助搅拌叶5，箱体1的内壁两侧安装有加热板2，箱体1的顶端下表面一侧设有吸尘口8，箱体1的顶部表面一侧设有收集箱9，且收集箱9的一侧安装有吸风泵7，吸风泵7通过吸尘管与吸尘口8连接，吸风泵7通过输尘管与收集箱9连接，通过进料斗6使锌渣进入到箱体1中，打开加热板2，通过加热板2进行加热，再通过电机11带动搅拌轴3进行转动，使得搅拌轴3上的螺旋叶片10、固定杆4、辅助搅拌叶5随着搅拌轴3同步进行转动，能够有效对箱体1中的锌渣均匀进行搅拌，使锌渣能够在箱体1中充分受热，便于去除锌渣中的水分，从而便于提高对锌渣的干燥的效果，进而有利于对锌渣进行后续加工。
27.本实施方案中：收集箱9的前端表面通过合页铰接有箱门18。
28.具体的，其中通过打开箱门18，即可将收集箱9中的灰尘进行清理。
29.本实施方案中：箱体1的顶部表面一侧设有进料斗6。
30.具体的，其中通过进料斗6即可进行进料。
31.本实施方案中：箱体1的底部表面两侧设有连接柱13，且连接柱13的底端设有底板12。
32.具体的，其中通过连接柱13对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。
33.本实施方案中：连接柱13共设有多个，且多个连接柱13两两均匀分布在箱体1的底部表面两侧。
34.具体的，其中通过多个连接柱13的使用，进一步提高了对箱体1的支撑效果，从而便于提高箱体1的稳定性。
35.本实施方案中：箱体1的底部表面设有排料管15，且排料管15上安装有阀门16。
36.具体的，其中通过打开排料管15上的阀门16即可进行排料。
37.本实施方案中：箱体1的前端表面通过螺栓固定连接有密封板17。
38.具体的，其中通过松动螺栓，取下密封板17，即可对箱体1中的零部件进行维护检修，有利于提高其实用性。
39.本实施方案中：箱体1的底端上表面两侧倾斜设有导流板14。
40.具体的，其中通过导流板14的使用，能够有效对箱体1中的物料进行导流，防止其残留在箱体1的底部，从而便于进行排料。
41.本实施方案中：底板12的底部表面设有防滑垫。
42.具体的，其中通过防滑垫的使用，能够有效提高底板12的防滑效果，从而便于提高底板12的稳定性。
43.本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
44.工作原理：
45.使用时，通过进料斗6使锌渣进入到箱体1中，打开加热板2，通过加热板2进行加热，再通过电机11带动搅拌轴3进行转动，使得搅拌轴3上的螺旋叶片10、固定杆4、辅助搅拌叶5随着搅拌轴3同步进行转动，能够有效对箱体1中的锌渣均匀进行搅拌，使锌渣能够在箱体1中充分受热，便于去除锌渣中的水分，从而便于提高对锌渣的干燥的效果，进而有利于对锌渣进行后续加工，在对箱体1中的锌渣搅拌的同时，打开吸风泵7，通过吸尘口8和吸尘
管的配合使用，能够有效将搅拌过程中产生的灰尘通过输尘管输送至收集箱9中，能够有效将锌渣中的灰尘进行吸收，减少了灰尘对锌渣的后续处理造成的不良影响，便于对锌渣中的灰尘进行处理，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的实用性。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。