一种家具板材用自动化加工设备的制作方法

文档序号:31728197发布日期:2022-10-05 01:10阅读:35来源:国知局
一种家具板材用自动化加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及家具板材技术领域,具体为一种家具板材用自动化加工设备。


背景技术:

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品,构成家具所用的板材统称为家具板材,在家具板材生产过程中所用到的设备均为家具板材用加工设备。
3.市场上的家具板材用自动化加工设备在使用中往往仅具有单一功能,例如钻孔、打磨工序是需要两种自动化加工设备独立进行的,降低了家具板材的生产效率,为此,我们提出一种家具板材用自动化加工设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种家具板材用自动化加工设备,以解决上述背景技术中提出的市场上的家具板材用自动化加工设备在使用中往往仅具有单一功能,例如钻孔、打磨工序是需要两种自动化加工设备独立进行的,降低了家具板材的生产效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家具板材用自动化加工设备,包括机体、控制面板、收集机构、限位机构和打磨钻孔一体机构,所述机体的前端左上方设置有控制面板,且机体的前端中部设置有收集机构,所述机体的内部侧方设置有限位机构,且机体的内部顶端设置有打磨钻孔一体机构,所述打磨钻孔一体机构包括限位槽架、滑架、第一电动推杆、打磨组件、第二电动推杆、钻孔组件和第二液压杆,且限位槽架的内部卡合有滑架,所述滑架的下端设置有第一电动推杆,且第一电动推杆的下端设置有打磨组件,所述打磨组件的下方设置有第二电动推杆,且第二电动推杆的下端设置有钻孔组件,所述滑架的右端设置有第二液压杆。
6.进一步的,所述滑架通过限位槽架、第二液压杆与机体构成滑动结构,且限位槽架设置有一组。
7.进一步的,所述滑架通过第一电动推杆与打磨组件构成升降结构,且打磨组件与钻孔组件之间相平行。
8.进一步的,所述收集机构包括镂空板、连通管、风机和废料箱,且镂空板的下端设置有连通管,所述连通管的右侧设置有风机,且风机的下方设置有废料箱。
9.进一步的,所述连通管与风机之间相连接,且风机与废料箱的竖直中轴线相重合。
10.进一步的,所述限位机构包括固定板、活动板和第一液压杆,且固定板的上方设置有活动板,所述活动板的顶端设置有第一液压杆。
11.进一步的,所述活动板通过第一液压杆与机体构成升降结构,且固定板与机体之间为固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该家具板材用自动化加工设备,由于滑架通过限位槽架、第二液压杆与机体构成滑动结构,因此滑架可在限位槽架中进行滑动,
便于移动至家具板材的不同位置,第一电动推杆与第二电动推杆均设置于滑架下端,第一电动推杆带动打磨组件进行升降完成打磨工序,第二电动推杆带动钻孔组件进行升降完成钻孔工序,实现了打磨钻孔一体化,提高了家具板材的加工效率。
13.通过限位机构的设置,由于固定板与机体之间为固定连接,并且活动板通过第一液压杆与机体构成升降结构,因此使用者可通过第一液压杆带动活动板的移动对活动板与固定板之间的家具板材进行夹持抵顶定位,减少家具板材的偏移。
14.通过收集机构的设置,家具板材加工过程中,风机通过镂空板、连通管有效的对家具板材表面的废屑进行吸附,减少废屑过多残留对后续工作的影响,镂空板与连通管均设置有一组,提高了吸附效率。
15.通过打磨钻孔一体机构的设置,由于滑架通过限位槽架、第二液压杆与机体构成滑动结构,因此滑架可在限位槽架中进行滑动,便于移动至家具板材的不同位置,第一电动推杆与第二电动推杆均设置于滑架下端,第一电动推杆带动打磨组件进行升降完成打磨工序,第二电动推杆带动钻孔组件进行升降完成钻孔工序,实现了打磨钻孔一体化,提高了家具板材的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图;
17.图2为本实用新型内部正视结构示意图;
18.图3为本实用新型打磨钻孔一体机构局部侧视结构示意图。
19.图中:1、机体;2、控制面板;3、收集机构;301、镂空板;302、连通管;303、风机;304、废料箱;4、限位机构;401、固定板;402、活动板;403、第一液压杆;5、打磨钻孔一体机构;501、限位槽架;502、滑架;503、第一电动推杆;504、打磨组件;505、第二电动推杆;506、钻孔组件;507、第二液压杆。
具体实施方式
20.如图1所示,一种家具板材用自动化加工设备,包括:机体1,机体1的前端左上方设置有控制面板2,且机体1的前端中部设置有收集机构3,机体1的内部侧方设置有限位机构4,且机体1的内部顶端设置有打磨钻孔一体机构5,限位机构4包括固定板401、活动板402和第一液压杆403,且固定板401的上方设置有活动板402,活动板402的顶端设置有第一液压杆403,活动板402通过第一液压杆403与机体1构成升降结构,且固定板401与机体1之间为固定连接,由于固定板401与机体1之间为固定连接,并且活动板402通过第一液压杆403与机体1构成升降结构,因此使用者可通过第一液压杆403带动活动板402的移动对活动板402与固定板401之间的家具板材进行夹持抵顶定位,减少家具板材的偏移。
21.如图2-3所示,一种家具板材用自动化加工设备,收集机构3包括镂空板301、连通管302、风机303和废料箱304,且镂空板301的下端设置有连通管302,连通管302的右侧设置有风机303,且风机303的下方设置有废料箱304,连通管302与风机303之间相连接,且风机303与废料箱304的竖直中轴线相重合,家具板材加工过程中,风机303通过镂空板301、连通管302有效的对家具板材表面的废屑进行吸附,减少废屑过多残留对后续工作的影响,镂空板301与连通管302均设置有一组,提高了吸附效率,打磨钻孔一体机构5包括限位槽架501、
滑架502、第一电动推杆503、打磨组件504、第二电动推杆505、钻孔组件506和第二液压杆507,且限位槽架501的内部卡合有滑架502,滑架502的下端设置有第一电动推杆503,且第一电动推杆503的下端设置有打磨组件504,打磨组件504的下方设置有第二电动推杆505,且第二电动推杆505的下端设置有钻孔组件506,滑架502的右端设置有第二液压杆507,滑架502通过限位槽架501、第二液压杆507与机体1构成滑动结构,且限位槽架501设置有一组,滑架502通过第一电动推杆503与打磨组件504构成升降结构,且打磨组件504与钻孔组件506之间相平行,由于滑架502通过限位槽架501、第二液压杆507与机体1构成滑动结构,因此滑架502可在限位槽架501中进行滑动,便于移动至家具板材的不同位置,第一电动推杆503与第二电动推杆505均设置于滑架502下端,第一电动推杆503带动打磨组件504进行升降完成打磨工序,第二电动推杆505带动钻孔组件506进行升降完成钻孔工序,实现了打磨钻孔一体化,提高了家具板材的加工效率。
22.综上,该家具板材用自动化加工设备,首先由于固定板401与机体1之间为固定连接,并且活动板402通过第一液压杆403与机体1构成升降结构,因此使用者可通过第一液压杆403带动活动板402的移动对活动板402与固定板401之间的家具板材进行夹持抵顶定位,减少家具板材的偏移,由于滑架502通过限位槽架501、第二液压杆507与机体1构成滑动结构,因此滑架502可在限位槽架501中进行滑动,便于移动至家具板材的不同位置,第一电动推杆503与第二电动推杆505均设置于滑架502下端,第一电动推杆503带动打磨组件504进行升降完成打磨工序,第二电动推杆505带动钻孔组件506进行升降完成钻孔工序,实现了打磨钻孔一体化,提高了家具板材的加工效率,家具板材加工过程中,风机303通过镂空板301、连通管302有效的对家具板材表面的废屑进行吸附,风机303的型号为te-14080-k1,减少废屑过多残留对后续工作的影响,镂空板301与连通管302均设置有一组,提高了吸附效率。
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