螺栓生产用螺帽倒角机构的制作方法

1.本实用新型涉及倒角生产技术领域，特别是涉及螺栓生产用螺帽倒角机构。


背景技术：

2.螺栓作为固定连接件被广泛的应用在固定连接领域内，螺栓由螺杆和螺帽端头组成，在生产螺栓的过程中，需要对螺帽端头进行倒角操作，便于螺栓的安装，在此过程中需要使用倒角机构；
3.但是不同边数的螺帽在倒角加工过程中，需要拆装倒角机构上的直角夹板，然后改变夹板角度，调节较麻烦，因此提出螺栓生产用螺帽倒角机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供螺栓生产用螺帽倒角机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：螺栓生产用螺帽倒角机构，包括横板，所述横板左表面开设有t型的长槽，所述长槽的后槽面与横板的后表面间距为两厘米，所述横板的前表面固定连接有两个套块，所述套块内活动套接有插杆，所述插杆上开设有两个圆槽，所述横板的左表面设置有调节机构，所述调节机构包括竖板和两个横条，所述竖板和横板相近端的中间部分均开设有打磨槽，位于右端的所述套块上开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一内螺纹套接有螺杆一，所述螺杆一与圆槽活动卡接，所述竖板的前后面分别固定连接有转杆和连接杆，所述连接杆上开设有环型槽，所述转杆的前端固定连接有转盘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的杆面固定套接有圆环，所述圆环上开设有等距的卡槽，两个所述横条的相离端均固定连接有竖块，位于前端的所述竖块下端开设有限位槽，位于前端的所述竖块的上端开设有螺纹槽二，两个所述竖块的上端还开设有通槽，所述螺纹槽二内螺纹套接有螺杆二。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆二与卡槽活动套接，所述转杆与连接杆分别与两个通槽活动套接，两个所述横条的右表面均固定连接有t型的卡条，所述卡条与长槽活动卡接，位于后端的所述竖块的后表面固定连接有两个限位条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位条的相对面均开设有竖槽，两个所述限位条的下端固定连接有底块，所述底块的中间部分固定连接有竖杆，所述竖杆的杆面活动套接有弹簧，所述竖杆的上端固定连接有挡块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位条之间活动设置有两个卡杆，两个所述卡杆的相背离面均固定连接有长条，所述长条与竖槽活动卡接，两个所述卡杆的下端固定连接有拉块，所述拉块的中间部分与竖杆活动套接，所述弹簧的两端分别与底块和拉块固定连接，所述卡杆与环型槽活动卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、横板固定安装在台式倒角机的机座上，两个打磨槽与机座上的倒角砂轮位置对
齐，通过转盘带动转杆转动，转杆带动竖板转动来调节竖板和横板的夹角，从而使得转板和横板形成的夹角满足不同边数的螺帽的倒角加工，通过螺杆二与不同位置的卡槽活动套接来固定竖板的位置，提高适用性且调节方便。
12.2、通过拉块拉动卡杆，使得卡杆与环型槽分离，使得连接杆可与通槽分离，滑动插杆使得插杆与限位槽分离，此时可以将两个横条与竖板沿着长槽向前滑直至与横板分离，便于进行拆装。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中竖板的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中横条的结构示意图。
17.图5为本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
18.图6为本实用新型中横板的结构示意图。
19.其中：1、横板；2、竖板；3、打磨槽；4、套块；5、螺杆一；6、圆槽；7、插杆；8、长槽；9、横条；10、卡条；11、圆环；12、转杆；13、螺杆二；14、螺纹槽二；15、通槽；16、限位槽；18、环型槽；19、连接杆；20、竖块；21、竖槽；22、卡杆；23、长条；24、拉块；25、底块；26、竖杆；27、弹簧；28、挡块；29、限位条；31、螺纹槽一。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图6所示，螺栓生产用螺帽倒角机构，包括横板1，所述横板1左表面开设有t型的长槽8，所述长槽8的后槽面与横板1的后表面间距为两厘米，所述横板1的前表面固定连接有两个套块4，所述套块4内活动套接有插杆7，所述插杆7上开设有两个圆槽6，所述横板1的左表面设置有调节机构，所述调节机构包括竖板2和两个横条9，横板1固定安装在台式倒角机的机座上，两个打磨槽3与机座上的倒角砂轮位置对齐，通过转盘带动转杆12转动，转杆12带动竖板2转动来调节竖板2和横板1的夹角，从而使得竖板2和横板1形成的夹角满足不同边数的螺帽的倒角加工，通过螺杆二13与不同位置的卡槽活动套接来固定竖板2的位置，提高适用性且调节方便，通过拉块24拉动卡杆22，使得卡杆22与环型槽18分离，使得连接杆19可与通槽15分离，滑动插杆7使得插杆7与限位槽16分离，此时可以将两个横条9与竖板2沿着长槽8向前滑直至与横板1分离，便于进行拆装，所述竖板2和横板1相近端的中间部分均开设有打磨槽3，位于右端的所述套块4上开设有螺纹槽一31，所述螺纹槽一31内螺纹套接有螺杆一5，所述螺杆一5与圆槽6活动卡接，所述竖板2的前后面分别固定连接有
转杆12和连接杆19，所述连接杆19上开设有环型槽18，所述转杆12的前端固定连接有转盘，所述转杆12的杆面固定套接有圆环11，所述圆环11上开设有等距的卡槽，两个所述横条9的相离端均固定连接有竖块20，位于前端的所述竖块20下端开设有限位槽16，位于前端的所述竖块20的上端开设有螺纹槽二14，两个所述竖块20的上端还开设有通槽15，所述螺纹槽二14内螺纹套接有螺杆二13，所述螺杆二13与卡槽活动套接，所述转杆12与连接杆19分别与两个通槽15活动套接，两个所述横条9的右表面均固定连接有t型的卡条10，所述卡条10与长槽8活动卡接，位于后端的所述竖块20的后表面固定连接有两个限位条29；
23.两个所述限位条29的相对面均开设有竖槽21，两个所述限位条29的下端固定连接有底块25，所述底块25的中间部分固定连接有竖杆26，所述竖杆26的杆面活动套接有弹簧27，所述竖杆26的上端固定连接有挡块28，两个所述限位条29之间活动设置有两个卡杆22，两个所述卡杆22的相背离面均固定连接有长条23，所述长条23与竖槽21活动卡接，两个所述卡杆22的下端固定连接有拉块24，所述拉块24的中间部分与竖杆26活动套接，所述弹簧27的两端分别与底块25和拉块24固定连接，所述卡杆22与环型槽18活动卡接。
24.工作原理：在使用时，横板1固定安装在台式倒角机的机座上，两个打磨槽3与机座上的倒角砂轮位置对齐，通过转盘带动转杆12转动，转杆12带动竖板2转动来调节竖板2和横板1的夹角，从而使得竖板2和横板1形成的夹角满足不同边数的螺帽的倒角加工，通过螺杆二13与不同位置的卡槽活动套接来固定竖板2的位置，提高适用性且调节方便，通过拉块24拉动卡杆22，使得卡杆22与环型槽18分离，使得连接杆19可与通槽15分离，滑动插杆7使得插杆7与限位槽16分离，此时可以将两个横条9与竖板2沿着长槽8向前滑直至与横板1分离，便于进行拆装。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。