一种用于高精密回转支承淬火加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于高精密回转支承淬火加工工装，属于回转支撑淬火工装技术领域。


背景技术：

2.在长期的工作实践中，工作人员将环形工件固定在回转支架上时，在固定不同内直径大小的环形工件需要不停大小的支架，并且长时间固定环形工件时由于热胀冷缩现行环形工件很容易松动，不方便工作人员操作使用和降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目：为了解决工作人员将环形工件固定在回转支架上时，工作人员可以随时快速的调节回转支架支板距离，并且在淬火过程中可以防止圆环热胀冷缩是圆环松动，方便工作人员操作使用和提高工作效率，其技术方案如下：
4.一种用于高精密回转支承淬火加工工装，它包括固定底板1、固定立板2、回转电机3、活动转板4、支撑装置5、卡紧装置6、调节装置7，其特征在于：所述固定底板1上表面后方中间处固定连接有固定立板2，所述固定立板2后表面中间处连接有回转电机3，所述固定立板2前表面中间处设有活动转板4，所述活动转板4前表面中间处插装有支撑装置5，所述活动转板4前表面上边缘处连接有卡紧装置6，所述活动转板4上表面中间处插装有调节装置7，所述支撑装置5包括滑块5-1、螺纹孔5-2、胶柱5-3和卡钩5-4，所述滑块5-1上表面后边缘中间处设有螺纹孔5-2，所述滑块5-1下表面前边缘中间处连接有胶柱5-3，所述滑块5-1前表面下方中间处连接有卡钩5-4，所述滑块5-1呈t型形状，所述卡钩5-4方向为向下，所述滑块5-1后方插装在所述活动转板4前表面中间处，所述卡紧装置6包括上板6-1、弹簧6-2、下板6-3和挂钩6-4，所述上板6-1下表面左右边缘处对称连接有弹簧6-2，所述上板6-1下表面后方左右边缘处各连接有下板6-3，所述上板6-1前表面中间处连接有挂钩6-4，所述上板6-1呈凹型形状，所述上板6-1与下板6-3由转轴相互连接，所述挂钩6-4方向为向下，所述下板6-3内侧连接在所述活动转板4左右侧表面，所述调节装置7包括滚轴7-1、螺纹7-2、轴承7-3和升降机7-4，所述滚轴7-1侧表面四周设有螺纹7-2，所述滚轴7-1侧表面上下边缘处各插装有轴承7-3，所述滚轴7-1上表面圆心处连接有升降机7-4，所述滚轴7-1插装在所述活动转板4内部，并且升降机7-4连接在所述活动转板4上表面，所述滚轴7-1插装在所述螺纹孔5-2内部。
5.本实用新型的有益效果为：为了解决工作人员将环形工件固定在回转支架上时，工作人员可以随时快速的调节回转支架支板距离，并且在淬火过程中可以防止圆环热胀冷缩是圆环松动，方便工作人员操作使用和提高工作效率。
附图说明
6.图1是本实用新型的整体结构示意图；
7.图2是本实用新型的支撑装置5结构示意图；
8.图3是本实用新型的卡紧装置6结构示意图；
9.图4是本实用新型的调节装置7结构示意图。
具体实施方式
10.参照图1图2图3图4所述一种用于高精密回转支承淬火加工工装，它包括固定底板1、固定立板2、回转电机3、活动转板4、支撑装置5、卡紧装置6、调节装置7，其特征在于所述固定底板1上表面后方中间处固定连接有固定立板2，所述固定立板2后表面中间处连接有回转电机3，所述固定立板2前表面中间处设有活动转板4，所述活动转板4前表面中间处插装有支撑装置5，所述活动转板4前表面上边缘处连接有卡紧装置6，所述活动转板4上表面中间处插装有调节装置7，所述支撑装置5包括滑块5-1、螺纹孔5-2、胶柱5-3和卡钩5-4，所述滑块5-1上表面后边缘中间处设有螺纹孔5-2，所述滑块5-1下表面前边缘中间处连接有胶柱5-3，所述滑块5-1前表面下方中间处连接有卡钩5-4，所述滑块5-1呈t型形状，所述卡钩5-4方向为向下，所述滑块5-1后方插装在所述活动转板4前表面中间处，所述卡紧装置6包括上板6-1、弹簧6-2、下板6-3和挂钩6-4，所述上板6-1下表面左右边缘处对称连接有弹簧6-2，所述上板6-1下表面后方左右边缘处各连接有下板6-3，所述上板6-1前表面中间处连接有挂钩6-4，所述上板6-1呈凹型形状，所述上板6-1与下板6-3由转轴相互连接，所述挂钩6-4方向为向下，所述下板6-3内侧连接在所述活动转板4左右侧表面，所述调节装置7包括滚轴7-1、螺纹7-2、轴承7-3和升降机7-4，所述滚轴7-1侧表面四周设有螺纹7-2，所述滚轴7-1侧表面上下边缘处各插装有轴承7-3，所述滚轴7-1上表面圆心处连接有升降机7-4，所述滚轴7-1插装在所述活动转板4内部，并且升降机7-4连接在所述活动转板4上表面，所述滚轴7-1插装在所述螺纹孔5-2内部。
11.使用时，工作人员将环形工件挂在锁紧装置6上的挂钩6-4上，然后工作人员启动调节装置7上的升降机7-4，同时升降柱7-4带动滚轴7-1在活动转板4内以轴承7-3为圆心转动，同时支撑装置5上的螺纹孔5-2与螺纹7-2配合使滑块5-1在活动转板4上上下移动，然后将卡钩5-4卡紧圆环工件，然后工作人员搬动固定底板1将设备防止在淬火炉内，最后工作人员启动回转电机3同时带动活动转板4在固定立板2前表面上转动即可。
12.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于高精密回转支承淬火加工工装，包括固定底板(1)、固定立板(2)、回转电机(3)、活动转板(4)、支撑装置(5)、卡紧装置(6)、调节装置(7)，其特征在于：所述固定底板(1)上表面后方中间处固定连接有固定立板(2)，所述固定立板(2)后表面中间处连接有回转电机(3)，所述固定立板(2)前表面中间处设有活动转板(4)，所述活动转板(4)前表面中间处插装有支撑装置(5)，所述活动转板(4)前表面上边缘处连接有卡紧装置(6)，所述活动转板(4)上表面中间处插装有调节装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于高精密回转支承淬火加工工装，其特征在于：所述支撑装置(5)包括滑块(5-1)、螺纹孔(5-2)、胶柱(5-3)和卡钩(5-4)，所述滑块(5-1)上表面后边缘中间处设有螺纹孔(5-2)，所述滑块(5-1)下表面前边缘中间处连接有胶柱(5-3)，所述滑块(5-1)前表面下方中间处连接有卡钩(5-4)，所述滑块(5-1)呈t型形状，所述卡钩(5-4)方向为向下，所述滑块(5-1)后方插装在所述活动转板(4)前表面中间处。3.根据权利要求1所述的一种用于高精密回转支承淬火加工工装，其特征在于：所述卡紧装置(6)包括上板(6-1)、弹簧(6-2)、下板(6-3)和挂钩(6-4)，所述上板(6-1)下表面左右边缘处对称连接有弹簧(6-2)，所述上板(6-1)下表面后方左右边缘处各连接有下板(6-3)，所述上板(6-1)前表面中间处连接有挂钩(6-4)，所述上板(6-1)呈凹型形状，所述上板(6-1)与下板(6-3)由转轴相互连接，所述挂钩(6-4)方向为向下，所述下板(6-3)内侧连接在所述活动转板(4)左右侧表面。4.根据权利要求2所述的一种用于高精密回转支承淬火加工工装，其特征在于：所述调节装置(7)包括滚轴(7-1)、螺纹(7-2)、轴承(7-3)和升降机(7-4)，所述滚轴(7-1)侧表面四周设有螺纹(7-2)，所述滚轴(7-1)侧表面上下边缘处各插装有轴承(7-3)，所述滚轴(7-1)上表面圆心处连接有升降机(7-4)，所述滚轴(7-1)插装在所述活动转板(4)内部，并且升降机(7-4)连接在所述活动转板(4)上表面，所述滚轴(7-1)插装在所述螺纹孔(5-2)内部。

技术总结
一种用于高精密回转支承淬火加工工装，属于回转淬火工装设备技术领域,包括转固定底板、固定立板、回转电机、活动转板、支撑装置、卡紧装置、调节装置，其特征在于：所述固定底板上表面后方中间处固定连接有固定立板，所述固定立板后表面中间处连接有回转电机，所述固定立板前表面中间处设有活动转板，所述活动转板前表面中间处插装有支撑装置，所述活动转板前表面上边缘处连接有卡紧装置，所述活动转板上表面中间处插装有调节装置，工作人员可以随时快速的调节回转支架支板距离，并且在淬火过程中可以防止圆环热胀冷缩是圆环松动。可以防止圆环热胀冷缩是圆环松动。可以防止圆环热胀冷缩是圆环松动。


技术研发人员：穆晓磊 穆福宁 于龙江 穆尚生 杨丕丕 张永彬 穆阿妮 穆龙龙 陶红梅 柳乃杰 于世奇 柳亚亚
受保护的技术使用者：青岛聚金精密铸造有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/3/21