一种取坩埚治具的制作方法

本技术涉及夹具，更具体地说，涉及一种取坩埚治具。

背景技术：

1、光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。

2、如图1所示为坩埚和底座结构，底座上开设有与坩埚嵌配的限位槽。坩埚顶部超出限位槽的凸起部分最多为2mm，过多的话坩埚里面的材料可能会碰到上面的磁极，坩埚中部为凹槽是材料放置区。镀膜过程中，电子枪发出的高能电子束照射在坩埚的材料放置区，加热材料使材料蒸发，坩埚在加热时膨胀与坩埚底座紧密接触，又由于凸起部分较短，导致在更换坩埚时，坩埚不易取出。如取出时使用大力钳夹紧会导致边缘破损，影响使用。使用敲击坩埚使坩埚松动的方式会使底座受损。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于将坩埚从底座中取出且不破坏坩埚的治具。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种取坩埚治具，包括一对称设置的夹具体，两所述夹具体中部的相对面为夹紧面，该夹紧面呈与坩埚的凸起外壁适配的弧状，所述夹具体两端向外延伸形成连接块，所述连接块上开设有横向设置的通孔，且同侧的两连接块上通过螺纹丝杆插入通孔将两夹具体连接，所述螺纹丝杆上螺纹套接有对两夹具体限位进而将坩埚夹紧的紧固件，所述夹具体顶部开设有连通到底部的内孔，所述内孔中活动安装有用于将整个夹具体顶起进而使坩埚上移的顶起件。

3、采用上述技术方案，通过旋转紧固件将坩埚凸起部分夹紧在夹具体内，再通过顶起件将整个夹具体顶起进而带动坩埚上移取出，轻松方便，不会对坩埚和底座造成损坏。

4、进一步设置，所述夹紧面的弧长大于坩埚周长的三分之一。

5、采用上述技术方案，确保夹具体的夹紧面与坩埚有足够的接触面，防止在夹紧过程中坩埚口变形。

6、进一步设置，所述内孔位于夹具体顶部中央。

7、采用上述技术方案，在螺丝顶起时受力更均匀。

8、进一步设置，所述紧固件为螺帽，同一根螺纹丝杆上螺纹套接有两个螺帽，且该两螺帽分别位于两夹具体的两侧。

9、采用上述技术方案，通过相向旋紧螺帽边可以将坩埚进行夹紧，操作简单。

10、进一步设置，所述内孔为螺纹孔，顶起件为与内孔适配的螺丝。

11、采用上述技术方案，结构简单，制作成本低。

技术特征：

1.一种取坩埚治具，其特征在于：包括一对称设置的夹具体(2)，两所述夹具体(2)中部的相对面为夹紧面(21)，该夹紧面(21)呈与坩埚(1)的凸起(11)外壁适配的弧状，所述夹具体(2)两端向外延伸形成连接块(3)，所述连接块(3)上开设有横向设置的通孔，且同侧的两连接块(3)上通过螺纹丝杆(4)插入通孔将两夹具体(2)连接，所述螺纹丝杆(4)上螺纹套接有对两夹具体(2)限位进而将坩埚(1)夹紧的紧固件(5)，所述夹具体(2)顶部开设有连通到底部的内孔(6)，所述内孔(6)中活动安装有用于将整个夹具体(2)顶起进而使坩埚(1)上移的顶起件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种取坩埚治具，其特征在于：所述夹紧面(21)的弧长大于坩埚(1)周长的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种取坩埚治具，其特征在于：所述内孔(6)位于夹具体(2)顶部中央。

4.根据权利要求1所述的一种取坩埚治具，其特征在于：所述紧固件(5)为螺帽，同一根螺纹丝杆(4)上螺纹套接有两个螺帽，且该两螺帽分别位于两夹具体(2)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种取坩埚治具，其特征在于：所述内孔(6)为螺纹孔，顶起件(7)为与内孔(6)适配的螺丝。

技术总结
本技术公开了一种取坩埚治具，包括一对称设置的夹具体，两所述夹具体中部的相对面为夹紧面，该夹紧面为与坩埚的凸起外壁适配的弧状，所述夹具体两端向外延伸形成连接块，所述连接块上开设有横向设置的通孔，且同侧的两连接块上通过螺纹丝杆插入通孔将两夹具体连接，所述螺纹丝杆上螺纹套接有对两夹具体限位进而将坩埚夹紧的紧固件，所述夹具体顶部开设有连通到底部的内孔，所述内孔中活动安装有用于将整个夹具体顶起进而使坩埚上移的顶起件。通过旋转紧固件将坩埚凸起部分夹紧在夹具体内，再通过顶起件将整个夹具体顶起进而带动坩埚上移取出，轻松方便，不会对坩埚和底座造成损坏。

技术研发人员：刘辉,章旭,林鸳,刘军,周建鹏,徐路辉,卢欢,洪坚
受保护的技术使用者：江西水晶光电有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12