取向硅钢的酸洗方法与流程

本申请涉及钢材制备，具体涉及一种取向硅钢的酸洗方法。

背景技术：

1、取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种重要的软磁功能材料，主要用作各种变压器铁芯。其特点是在轧制方向具有优异的磁性能，这种优异的磁性能是通过二次再结晶获得的：即通过晶粒长大抑制剂抑制正常晶粒的长大，使某些特殊位向的晶粒吞并正常晶粒，发生异常长大。

2、取向硅钢的生产工艺复杂，制造技术严格，主要分为普通取向硅钢(cgo)和高磁感应取向硅钢(hib)。应用最多的取向硅钢，多以带卷形式供货，其表面涂以绝缘层，借以在基体钢带中产生拉应力，从而进一步降低铁损值。冷轧带材表面经过酸洗、平整工艺，保证表面质量，现有的酸洗工艺存在生产效率慢的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种取向硅钢的酸洗方法，可以提高取向硅钢的生产效率。

2、本申请实施例提供的取向硅钢的酸洗方法，包括：控制热轧钢板经五个酸洗槽进行酸洗处理，其中，五个酸洗槽中的酸液浓度依次递增，第一酸洗槽酸液溶度满足60g/l～100g/l，第五酸洗槽酸液溶度满足200g/l～250g/l，酸洗速度满足v≤60m/min。

3、根据本申请的实施例，控制热轧钢板经五个酸洗槽进行酸洗处理的步骤还包括同时进行超声处理，超声处理的振动频率为5khz～15khz。

4、根据本申请的实施例，五个酸洗槽中第二酸洗槽的浓度满足100g/l～150g/l；第三酸洗槽的浓度满足150g/l～180g/l；第四酸洗槽的浓度满足180g/l～200g/l。

5、根据本申请的实施例，酸液温度保持85-88℃，酸液喷射方式为紊流式。

6、根据本申请的实施例，在控制热轧钢板经五个酸洗槽进行酸洗处理的步骤前还包括：将热轧钢板使用刷辊处理以使氧化铁皮疏松。

7、根据本申请的实施例，每个酸槽流量大于等于200m3/h。

8、根据本申请的实施例，在控制热轧钢板经五个酸洗槽进行酸洗处理的步骤后还包括：控制热轧钢板经带钢经漂洗槽进行漂洗。

9、根据本申请的实施例，漂洗槽流量控制在8m3以上。

10、根据本申请的实施例，还包括在密闭的环境下进行烘干。

11、与现有技术相比，本申请至少具有以下有益效果：

12、本申请实施例提供的取向硅钢的酸洗方法，包括：控制所述热轧钢板经五个酸洗槽进行酸洗处理，其中，所述五个酸洗槽中的酸液浓度依次递增，第一酸洗槽酸液溶度满足60g/l～100g/l，第五酸洗槽酸液溶度满足200g/l～250g/l，酸洗速度满足v≤60m/min。本申请实施例中，打破常规酸洗方法，采用五个酸洗槽来进行高效的常化酸洗，五个酸洗槽可以使热轧硅钢板与酸液进行充分接触，配合相应酸洗槽中的酸液浓度和酸洗速度，一方面可以保证酸洗效果，另一方面可以提高酸洗效率。

技术特征：

1.一种取向硅钢的酸洗方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的取向硅钢的酸洗方法，其特征在于，所述控制热轧钢板经五个酸洗槽进行酸洗处理的步骤还包括同时进行超声处理，所述超声处理的振动频率为5khz～15khz。

3.根据权利要求1或2所述的取向硅钢的酸洗方法，其特征在于，所述五个酸洗槽中第二酸洗槽的浓度满足100g/l～150g/l；第三酸洗槽的浓度满足150g/l～180g/l；第四酸洗槽的浓度满足180g/l～200g/l。

4.根据权利要求1-3任一项所述的取向硅钢的酸洗方法，其特征在于，酸液温度保持85-88℃，酸液喷射方式为紊流式。

5.根据权利要求4所述的取向硅钢的酸洗方法，其特征在于，每个酸槽流量大于等于200m3/h。

6.根据权利要求1所述的取向硅钢的酸洗方法，其特征在于，在所述控制热轧钢板经五个酸洗槽进行酸洗处理的步骤前还包括：将所述热轧钢板使用刷辊处理以使氧化铁皮疏松。

7.根据权利要求1或6所述的取向硅钢的酸洗方法，其特征在于，在所述控制热轧钢板经五个酸洗槽进行酸洗处理的步骤后还包括：控制所述热轧钢板经带钢经漂洗槽进行漂洗。

8.根据权利要求7所述的取向硅钢的酸洗方法，其特征在于，漂洗槽流量控制在8m3/h以上。

9.根据权利要求1或8所述的取向硅钢的酸洗方法，其特征在于，还包括在密闭的环境下进行烘干。

技术总结
本申请提供一种取向硅钢的酸洗方法。包括：控制热轧钢板经五个酸洗槽进行酸洗处理，其中，五个酸洗槽中的酸液浓度依次递增，第一酸洗槽酸液溶度满足60g/L～100g/L，第五酸洗槽酸液溶度满足200g/L～250g/L，酸洗速度满足v≤60m/min。本申请打破常规酸洗方法，采用五个酸洗槽来进行高效的常化酸洗，五个酸洗槽可以使热轧硅钢板与酸液进行充分接触，配合相应酸洗槽中的酸液浓度和酸洗速度，一方面可以保证酸洗效果，另一方面可以提高酸洗效率。

技术研发人员：王宏峰,李国仓,刘梦凡,赵丁藏,何冠军,李吉求,田飞,李润岳,张明,朱扬普
受保护的技术使用者：湖南华菱涟源钢铁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15