一种小拉杆调节式圆周回转开铁口机的制作方法

本申请属于开铁口机，具体涉及一种小拉杆调节式圆周回转开铁口机。

背景技术：

1、开铁口机作为高炉出铁场的关键设备之一，其作用是打开铁口使铁水顺利流出。目前部分开铁口机使用拉杆装置、轨梁对准铁口，同时控制轨梁的运行轨迹，使其避开铁场障碍物。如图4所示，现有的开铁口机的拉杆装置1较长，长期受力易弯曲变形，导致轨梁2无法对准铁口。同时，拉杆装置1在转臂3下方占用大量空间，并且设备运行轨迹占用平面大量空间，影响出铁场设备布置。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种小拉杆调节式圆周回转开铁口机，解决了现有技术中的开铁口机的拉杆装置存在占用空间大、以及易弯曲变形的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种小拉杆调节式圆周回转开铁口机，包括拉杆装置、轨梁、转臂、吊挂装置、伸缩装置、以及立柱；

3、所述立柱固定安装，所述转臂的一端铰接于所述立柱，所述转臂的另一端铰接于所述吊挂装置上端的中部，所述吊挂装置的下端安装有所述轨梁；

4、所述转臂的中部设置有铰接座，所述伸缩装置的固定端铰接于所述立柱，所述伸缩装置的伸缩端铰接于所述铰接座；

5、所述拉杆装置的一端铰接于所述铰接座，所述拉杆装置的另一端铰接于所述吊挂装置的一侧，所述拉杆装置和所述伸缩装置位于所述转臂的同侧。

6、在一种可能的实现方式中，所述转臂和所述轨梁均水平设置。

7、在一种可能的实现方式中，所述伸缩装置为液压伸缩缸。

8、在一种可能的实现方式中，所述拉杆装置包括长螺母、螺杆、以及锁紧螺母；

9、所述长螺母的两端均设置有所述螺杆和所述锁紧螺母；

10、所述螺杆的一端铰接于所述铰接座或者所述吊挂装置，所述螺杆的另一端穿过所述锁紧螺母后旋入所述长螺母端部的螺纹孔，所述锁紧螺母的端面和所述长螺母的端面抵接；

11、所述长螺母两端的内螺纹旋向相反。

12、在一种可能的实现方式中，所述螺杆的一端通过接耳铰接于所述铰接座或者所述吊挂装置，所述接耳的中心设置有轴承，所述轴承的中心安装有用于与所述铰接座或者所述吊挂装置连接的销轴。

13、本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

14、本实用新型实施例提供了一种小拉杆调节式圆周回转开铁口机，该开铁口机在工作时，伸缩装置推动转臂带动吊挂装置及轨梁从待机位置绕圆周运动至工作位置，当轨梁未能准确到达工作位置时，需调节轨梁绕m点转动到达正确的工作位置。此时转臂静止不动，b点和m点之间距离不变。然后调节拉杆装置的长度，使吊挂装置带动轨梁绕m点转动，即使b点和a点距离改变，且b点绕m点转动。当轨梁转动至设定角度时，使拉杆装置保持当前的长度，进而完成开铁口机的调整，拉杆装置整体设置在转臂外侧并靠近轨梁，整体长度是现有技术中拉杆装置的三分之一，因此空间布置合理，不易弯曲变形，解决了现有技术中的开铁口机的拉杆装置存在占用空间大、以及易弯曲变形的问题。

技术特征：

1.一种小拉杆调节式圆周回转开铁口机，其特征在于：包括拉杆装置(1)、轨梁(2)、转臂(3)、吊挂装置(4)、伸缩装置(5)、以及立柱(6)；

2.根据权利要求1所述的小拉杆调节式圆周回转开铁口机，其特征在于：所述转臂(3)和所述轨梁(2)均水平设置。

3.根据权利要求1所述的小拉杆调节式圆周回转开铁口机，其特征在于：所述伸缩装置(5)为液压伸缩缸。

4.根据权利要求1所述的小拉杆调节式圆周回转开铁口机，其特征在于：所述拉杆装置(1)包括长螺母(11)、螺杆(12)、以及锁紧螺母(13)；

5.根据权利要求4所述的小拉杆调节式圆周回转开铁口机，其特征在于：所述螺杆(12)的一端通过接耳(14)铰接于所述铰接座(31)或者所述吊挂装置(4)，所述接耳(14)的中心设置有轴承(15)，所述轴承(15)的中心安装有用于与所述铰接座(31)或者所述吊挂装置(4)连接的销轴。

技术总结
本申请公开了一种小拉杆调节式圆周回转开铁口机，本申请属于开铁口机技术领域，本申请的开铁口机包括拉杆装置、轨梁、转臂、吊挂装置、伸缩装置、以及立柱；所述立柱固定安装，所述转臂的一端铰接于所述立柱，所述转臂的另一端铰接于所述吊挂装置上端的中部，所述吊挂装置的下端安装有所述轨梁；所述转臂的中部设置有铰接座，所述伸缩装置的固定端铰接于所述立柱，所述伸缩装置的伸缩端铰接于所述铰接座；所述拉杆装置的一端铰接于所述铰接座，所述拉杆装置的另一端铰接于所述吊挂装置的一侧，所述拉杆装置和所述伸缩装置位于所述转臂的同侧。本申请解决了现有技术中的开铁口机的拉杆装置存在占用空间大、以及易弯曲变形的问题。

技术研发人员：李振明,索婷,冯卓,刘敏,陈仕承
受保护的技术使用者：中钢集团西安重机有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15