一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法与流程

文档序号:40818250发布日期:2025-01-29 02:38阅读:116来源:国知局
技术特征:

1.一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,s1中,所述聚苯乙烯泡沫塑料微珠、聚甲基丙烯酸甲酯泡沫塑料微珠、聚醚酰亚胺泡沫微珠的粒度范围均为0.1mm~1mm;所述苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂粉的粒度范围均为0.3mm以下。

3.根据权利要求1所述的一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,s1中,所述纳米二氧化硅的粒度范围为150nm以下;所述碳化硅纳米晶须的直径范围为0.2μm~0.7μm,碳化硅纳米晶须的长度范围为10μm~35μm。

4.根据权利要求1所述的一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,s2.1中,所述聚苯乙烯泡沫塑料微珠、聚甲基丙烯酸甲酯泡沫塑料微珠、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂粉、聚醚酰亚胺泡沫微珠的干燥温度均为40℃~50℃,干燥时间均为2h~3h。

5.根据权利要求1所述的一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,s2.1中,所述纳米二氧化硅和碳化硅纳米晶须的干燥温度均为100℃~120℃,干燥时间均为1h~2h。

6.根据权利要求1所述的一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,s2.2中,所述纳米二氧化硅分散在乙醇中,采用30khz~50khz频率超声处理20min~30min。

7.根据权利要求1所述的一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,s2.2中,所述碳化硅纳米晶须分散在丙酮中,采用40khz~60khz频率超声处理30min~40min。

8.根据权利要求1所述的一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,s5.1中,所述发泡成型的发泡体积倍率为3倍~5倍。

9.根据权利要求1所述的一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,方法还包括s6,涂料涂覆:

10.根据权利要求9所述的一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,其特征在于,s6中,所述浸涂方法包括如下步骤:每次浸涂时间3s~5s,浸涂2次~4次;所述消失模涂料的涂层厚度为0.5mm~2mm;所述消失模涂料包括如下质量份数的原料:锆英粉42份~48份、碳化硅钛max相陶瓷材料12份~18份、酚醛树脂22份~28份、羧甲基纤维素钠3.5份~4.5份、乙醇18份~22份、正辛醇0.6份~0.8份、微粉蜡0.5份~1份、六偏磷酸钠1份~2份和邻苯二甲酸二丁酯2份~3份;所述锆英粉的粒度范围为5μm~300μm;所述碳化硅钛max相陶瓷材料的粒度范围为3μm以下;所述微粉蜡的粒度范围为30μm以下。


技术总结
一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法,所属铸造造型技术领域,本发明利用PMMA和PEI的尺寸稳定性与苯乙烯‑甲基丙烯酸甲酯树脂粉的粘结作用相结合,使微珠之间的相对位置更加固定,提高消失模的尺寸精度,使消失模表面更加光滑平整,增强了消失模的抗压强度,能够更好承受外部压力,提高消失模在铸造高温环境下的整体热稳定性。设计HDI‑PPG‑聚己内酯交联聚合物和HDI‑三羟甲基己基内酯交联聚合物配合使用,从不同角度限制微珠的移动和变形,有效提高消失模的尺寸精度,使微珠表面更加光滑,增强微珠之间的连接强度,更高效的传递和分散外部压力,提高消失模抗压强度,更稳固的保护微珠不受热变形,提高消失模的热稳定性。

技术研发人员:孙洪伟,李天骁,李爽,王重辉
受保护的技术使用者:沈阳富盛泡塑制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/1/28
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