钢铁产品、钢铁产品的改性方法与流程

文档序号:45159407发布日期:2026-04-07 20:53阅读:8来源:国知局

本发明涉及一种钢铁产品及其改性方法。


背景技术:

1、以往,作为钢铁材料的表面改性技术,已知有氮化处理(例如,参考专利文献1)。在氮化处理中,在试样表面上形成化合物层。在化合物层的表层形成有多孔层,所述多孔层包括因氮气脱附而产生的多个空洞部。已发现多孔层的空洞部作为缺陷而发挥作用,会降低包含点蚀强度在内的疲劳强度。

2、以往技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本特开平7-300662号公报


技术实现思路

1、发明要解决的技术课题

2、本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提高氮化处理材料的疲劳强度。

3、用于解决技术课题的手段

4、本发明的一种实施方式为钢铁产品,其在表面具有铁与氮化合而成的化合物层和析出有合金氮化物的扩散层,

5、所述化合物层在表层部具有多孔层,所述多孔层包含多个空洞部,

6、在深度方向截面上所述空洞部在所述化合物层中所占的面积比率为3.0%以下。

7、本发明的一种实施方式为钢铁产品的改性方法,所述方法包括:

8、氮化工序:对钢铁材料进行氮化处理,在所述钢铁材料的表面上形成包含多孔层的化合物层,所述多孔层具有多个空洞部;及

9、压缩工序:对经氮化处理的所述钢铁材料的表面施加压缩载荷。

10、本发明的一种实施方式为钢铁产品,其在表面具有铁与氮化合而成的化合物层和析出有合金氮化物的扩散层,

11、在所述扩散层中,以下式(1)成立。

12、hv>2/3×τ0°max……(1)

13、其中,

14、τ0°max:在表面承受载荷的情况下在内部产生的最大水平剪切应力[mpa],

15、hv:在产生τ0°max的深度位置处的维氏硬度。

16、本发明的一种实施方式为钢铁产品的改性方法,所述方法包括:

17、氮化工序:对钢铁材料进行氮化处理,在所述钢铁材料的表面上形成铁与氮化合而成的化合物层和析出有合金氮化物的扩散层;及

18、压缩工序:对经氮化处理的所述钢铁材料的表面施加压缩载荷,

19、在所述压缩工序中,施加所述压缩载荷,以使在所述扩散层中下述式(1)成立。

20、hv>2/3×τ0°max……(1)

21、其中,

22、τ0°max:在表面承受载荷的情况下在内部产生的最大水平剪切应力[mpa],

23、hv:在产生τ0°max的深度位置处的维氏硬度。

24、发明效果

25、根据本发明,能够提高氮化处理材料的疲劳强度。


技术特征:

1.一种钢铁产品,其表面具有铁与氮化合而成的化合物层和析出有合金氮化物的扩散层,

2.根据权利要求1所述的钢铁产品,其中,

3.根据权利要求1所述的钢铁产品,其中,

4.根据权利要求1所述的钢铁产品,其中,

5.根据权利要求1所述的钢铁产品,其中,

6.根据权利要求1所述的钢铁产品,其中,

7.一种钢铁产品,其表面具有铁与氮化合而成的化合物层和析出有合金氮化物的扩散层,

8.一种钢铁产品的改性方法,所述方法包括:

9.一种钢铁产品的改性方法,所述方法包括:


技术总结
本发明所涉及的钢铁产品的改性方法包括:氮化工序,即对钢铁材料进行氮化处理,在钢铁材料的表面上形成铁与氮化合而成的化合物层(L1)和析出有合金氮化物的扩散层(L2);及压缩工序,即对经氮化处理的钢铁材料的表面施加压缩载荷。

技术研发人员:丸山贵史
受保护的技术使用者:住友重机械工业株式会社
技术研发日:
技术公布日:2026/4/6
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