智能互联网远程控制免缸射蜡机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及熔模铸造领域，具体是一种智能互联网远程控制免缸射蜡机。其技术方案是：包括机体、工作台部分、挤蜡部分、射蜡部分、储蜡箱、三层蜡冷却管路，其辅助系统包括蜡温调节系统、液压系统、物联网控制系统。工作台部分固定在机架上，挤蜡部分位于工作台后方，射蜡部分安装在工作台部分的一侧，储蜡箱与三层蜡冷却管路放置于机架下方。本实用新型采用人机界面，PLC智能控制，可通过手机、电脑远程设定参数、操控设备，从而提高工作效率及蜡型精度。三层蜡冷却管路，采用热煤油加热或冷却，双重数位温控，蜡液从85℃降温到55℃,快速冷却或加热保温,控制自如,性能可靠,温度误差控制在±0.5℃,收缩率控制在0.5％以内。
【专利说明】
智能互联网远程控制免缸射蜡机
技术领域
[0001]本实用新型涉及熔模铸造领域的一种智能互联网远程控制免缸射蜡机。
【背景技术】
[0002]在熔模铸造过程中的制模是铸造中不可缺少的一个环节，在以往的制模过程多采用换缸射蜡机，每制几个蜡件都要人工取出蜡缸，装入蜡液后再进行制模，更换蜡缸费时费力，增加劳动强度，且制模效率低下。这种射蜡机在多配备的是手动射蜡头，需人工操作射蜡头对准模具的入蜡口进行手工射蜡，其开模、取蜡件也需人工取出，因这种射蜡机操作过程繁琐、未实现自动化生产，制模过程效率低，难以随时调节射蜡温度，蜡件质量不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种智能互联网远程控制免缸射蜡机，本实用新型射蜡机实现完全自动化生产，并可远程控制、设定参数、收集反馈设备信息，蜡温调节更加方便，温度误差小，所制备的蜡模精度高、收缩率小、表面质量好。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，智能互联网远程控制免缸射蜡机包括挤蜡部分、射蜡部分、三层蜡冷却管路、机体、工作台部分、储蜡箱、抽蜡栗，其辅助系统包括蜡温调节系统、液压系统、互联网控制系统。机架作为该智能互联网远程控制免缸射蜡机的主体，工作台部分安装在机体上，挤蜡部分固定于工作台部分后方，射蜡部分安装在工作台部分的一侧，三层蜡冷却管路放置在机体下方，储蜡箱与抽蜡栗安装在机体上用于射蜡机储存、供给蜡液。挤蜡部分、射蜡部分、三层蜡冷却管路、储蜡箱和抽蜡栗靠保温管路连接，实现抽蜡、挤蜡、射蜡等一系列动作。
[0005]所述的储蜡箱用于储存蜡液，抽蜡栗固定在储蜡箱盖上，且抽蜡栗的入蜡口深入蜡液底部方便汲取蜡液，抽蜡栗抽出的蜡液先通过保温管路再经过三层蜡冷却管路，最后进入挤蜡缸中。
[0006]所述挤蜡缸出蜡口与射蜡头相连，当需要射蜡时挤蜡缸活塞下压挤出蜡液通过保温管路从射蜡头将蜡液挤入模具中。
[0007]所述工作台部分由工作台板、工作台立柱、压模板、工作台上板和压模油缸组成，压模油缸带动压模板升降，实现合模、开模、锁模。
[0008]所述互联网控制系统可远程控制射蜡机动作，远程设定参数，如储蜡温度、射蜡温度、射蜡时间等，可以远程实时监控射蜡机的工作状态，根据回馈的信息进行调整。
[0009]本实用新型无需人工更换蜡缸，可自动完成抽蜡、射蜡、合模等一系列动作，更加方便高效，节省人力;三层蜡冷却管路调节射蜡温度更加快速、精确，蜡温误差小，可随时根据蜡件的质量调节射蜡温度，所制蜡件表面质量好，收缩率小;可配合自动模具，将模具上下部分分别固定在工作台上板与工作台板上，实现自动开模，不需要人工开模;本实用新型结构紧凑，各工作部分设置合理，设备占用空间小;互联网控制系统有助于实现完全自动化生产，改善工人工作坏境，随时了解射蜡机的工作状况，随时调整各项参数。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型前侧结构示意图。
[0011 ]图2为本使用新型后侧结构示意图。
[0012]图3为本实用新型挤蜡部分结构示意图。
[0013]图4为本使用新型工作台部分结构示意图。
[0014]图5为本实用新型射蜡部分结构示意图。
[0015]图中:I挤蜡部分，2射蜡部分，3三层蜡冷却管路，4液压油箱，5液压栗，6机体，7工作平台，8工作台部分，9配电箱，10储蜡箱，11液压油冷却器，12保温油冷却器，13循环栗，14抽蜡栗，15远程控制电脑，1-1挤蜡油缸，1-2挤蜡支撑杆，1_3挤蜡缸，1_4挤蜡活塞，1-5挤蜡缸出蜡管，1-6挤蜡缸保温管，2-1上支撑座，2-2射嘴升降油缸固定座，2-3滑板，2-4油缸隧道固定板，2-5射嘴进退油缸，2-6连接板，2-7支撑杆，2_8油缸隧道，2_9下支撑座，2-10射蜡头，2-11连接法兰，2-12射嘴升降油缸，8-1压模油缸，8-2工作台上板，8-3工作台立柱，8-4立柱导向，8-5压模板，8-6工作台下板，8-7压模法兰。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]参照图1，本实用新型包括I挤蜡部分、2射蜡部分、3三层蜡冷却管路、6机体、8工作台部分、11储蜡箱、14抽蜡栗，其辅助系统包括蜡温调节系统、液压系统、互联网控制系统。
[0018]所述I挤蜡部分由1-1挤蜡油缸，1-2挤蜡支撑杆，1-3挤蜡缸，1_4挤蜡活塞，1_5挤蜡缸出蜡管，1-6挤蜡缸保温管组成。1-2挤蜡支撑杆在1-1挤蜡油缸与1-3挤蜡缸之间起到支撑、连接作用，挤蜡油缸的缸杆与1-5挤蜡缸出蜡管连接，1-5挤蜡缸出蜡管外部套1-6挤蜡缸保温管，中间有导热油起到保温作用，1-5挤蜡缸出蜡管的下端连接1-4挤蜡活塞。当1-1挤蜡油缸下压时带动1-4挤蜡活塞下压，1-3挤蜡缸中的蜡液通过1-5挤蜡缸出蜡管挤出进入2射蜡部分。
[0019]所述2射蜡部分由2-1上支撑座，2-2射嘴升降油缸固定座，2_3滑板，2_4油缸隧道固定板，2-5射嘴进退油缸，2-6连接板，2-7支撑杆，2-8油缸隧道，2_9下支撑座，2_10射蜡头，2-11连接法兰，2-12射嘴升降油缸组成。2-1上支撑座和2-9下支撑座分别固定在工作台上板和工作台板上，2-3滑板固定在2-1上支撑座和2-9下支撑座之间。2-2射嘴升降油缸固定座固定在2-3滑板上，可手动调节其上下高度，2-12射嘴升降油缸固定在2-2射嘴升降油缸固定座上，油缸杆通过2-11连接法兰与2-8油缸隧道连接，2-12射嘴升降油缸可带动2-8油缸隧道上下直线运动。2-5射嘴进退油缸穿过2-8油缸隧道，油缸杆一端通过2-6连接板、2-7支撑杆固定在2-8油缸隧道上，油缸另一端固定2-10射蜡头，油缸可带动射蜡头进行前后进给运动。
[0020]所述8工作台部分包括8-1压模油缸，8-2工作台上板，8-3工作台立柱，8-4立柱导向，8-5压模板，8-6工作台下板，8-7压模法兰。8-2工作台上板与8_6工作台板依靠8_3工作台立柱支撑、连接，8-1压模油缸固定在8-2工作台上板上，8-1压模油缸缸杆端依靠8-7压模法兰固定于8-5压模板上;8-5压模板上的四个8-4立柱导向起到导向的作用，8-1压模油缸的动作可带动8-5压模板上下动作。
[0021]所述蜡温调节系统包括导热油、电加热器、导热油冷却器、导热油循环栗、保温管路、温度传感器、超温跳脱断路器、PLC温度控制模块组成。10储蜡箱为三层结构，内部储存蜡液，中间层为导热油层，最外层为保温层。在导热油层的底部安装有两个电热器，通过加热导热油的方式对储蜡箱中的蜡液进行保温。当需要调高储蜡箱中的蜡温时，通过温控模块设置温度参数，电加热器工作启动，导热油温度上升，当上升到设定的参数时，温度传感器反馈信息，温控模块控制电加热器断开。当需要调低蜡温时，导热油循环栗工作将储蜡箱中的导热油抽出经过导热油冷却器后油温下降，导热油回流会储蜡箱导热油层，经过一段时间的循环降温储蜡箱中的导热油下降到一定温度，导热油循环栗停止工作，导热油保持现有温度。
[0022]所述的液压系统包括液压系统由油箱、油缸、电磁换向阀、叶片栗、溢流阀、减压阀等。本实用新型压模、射嘴上下调整、射嘴前后进给、抽蜡、挤蜡等一系列动作都是依靠油缸的动作来带动完成。
[0023]所述的互联网控制系统由远程控制电脑、可编程PLC、PLC温度控制模块、中间继电器、接触器、热过载继电器、超温跳脱断路器，熔断器，直流电源盒组成，可实现自动温控，动作可实现自动和手动两种方式。远程控制电脑可在本实用新型射蜡机需要工作前，提前开启蜡温调节系统，先对储蜡箱中的蜡液加热以备工作时使用。在智能互联网远程控制免缸射蜡机的工作过程中，远程控制电脑可实时监控工作状态、随时根据工作情况远程修改参数。
【主权项】
1.一种智能互联网远程控制免缸射蜡机，其特征在于:包括挤蜡部分、射蜡部分、三层蜡冷却管路、机体、工作台部分、储蜡箱、抽蜡栗，其辅助系统包括蜡温调节系统、液压系统、互联网控制系统;机架作为该智能互联网远程控制免缸射蜡机的主体，工作台部分安装在机体上，挤蜡部分固定于工作台部分后方，射蜡部分安装在工作台部分的一侧，三层蜡冷却管路放置在机体下方，储蜡箱与抽蜡栗安装在机体上用于射蜡机储存、供给蜡液;挤蜡部分、射蜡部分、三层拉冷却管路、储蜡箱和抽蜡栗靠保温管路连接，实现抽蜡、挤蜡、射蜡一系列动作。2.根据权利要求1所述的一种智能互联网远程控制免缸射蜡机，其特征在于:设置有储蜡箱和抽蜡栗，可自动给挤蜡缸补蜡，无需人工更换蜡缸。3.根据权利要求1所述的一种智能互联网远程控制免缸射蜡机，其特征在于:机体下方具有调节蜡温的三层蜡冷却管路。4.根据权利要求1所述的一种智能互联网远程控制免缸射蜡机，其特征在于:可将模具的上下两部分分别固定在压模板和工作台板上，工作过程中实现自动合模、自动开模。5.根据权利要求1所述的一种智能互联网远程控制免缸射蜡机，其特征在于:此智能互联网远程控制免缸射蜡机具有智能互联网远程控制系统，可远程实时监控生产现场的生产能力，安全隐患和设备故障情况，远程设定射蜡参数，远程控制开关机。
【文档编号】B22C7/02GK205668046SQ201620252909
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】曹光先, 刘营, 周仪杰
【申请人】东营福浩精铸科技有限公司