专利名称：氢氧化钾活化法制备棉花秸秆活性炭的工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于活性炭技术领域，涉及活性炭的制备，具体涉及一种氢氧化钾活化法制备棉花秸杆活 性炭的工艺。
背景技术：
活性炭孔隙结构发达、比表面积大，具有较强的吸附能力，作为一种优质吸附剂，在人们生产和生活的各个领域都有着广泛的用途。目前，中国生产活性炭的原料主要是煤、木屑以及果壳等。由于煤价格较高，木屑、果壳等数量有限，随着工业技术的发展，用廉价的秸杆为原料制备活性炭越来越受到人们的重视。
发明内容
本发明提供了一种氢氧化钾活化法制备棉花秸杆活性炭的工艺，包括以下步骤I、原料预处理将棉花秸杆切成2cm左右的小段，用水清净，于105°C下干燥至质
量恒定。2、炭化将棉花秸杆装入密闭容器中，置于马弗炉中，以10 20°C /min的速率升温至400 650°C，并恒温Ih，降至常温，取出。3、浸溃炭化所得物与浓度为5 20wt %的KOH溶液按照碱炭比值0. 5 I. 5混合，搅拌均匀，浸溃24h，于105°C下干燥至质量恒定。4、活化将浸溃有活化剂的炭移至坩埚中，置于马弗炉中，于700 900°C下活化60 120mino5、活化后处理将活化得到的活性炭样品先用沸水清洗，回收活化剂，然后用
0.lmol/L的HCl反复清洗，再用沸水反复清洗至中性，过滤，滤饼于110°C下干燥至质量恒定。炭化时优选炭化温度为450 500°C。浸溃时优选炭化所得物与浓度为5 20wt%的KOH溶液碱炭比值为I. O。活化时优选活化温度800°C，活化时间120min。以棉花秸杆为基准的得率是16. 8%，比表面积可达2312m2/g，活性炭孔隙以微孔为主，活性炭表面含有羟基、活泼氢等基团。
具体实施例方式本发明所用的原材料棉花秸杆，氢氧化钾、盐酸均为分析纯。实施例II、原料预处理将棉花秸杆切成2cm左右的小段，用水清净，于105°C下干燥至质
量恒定。2、炭化将IOOg棉花秸杆装入IOOOmL的不锈钢密闭容器中，置于马弗炉中，以IO0C /min的速率升温至400°C，并恒温lh，降至常温，取出。
3、浸溃称取炭化所得物5g，与25mL浓度为5wt %的KOH溶液混合，搅拌均匀，浸溃24h，于105°C下干燥至质量恒定。4、活化将浸溃有活化剂的炭移至30mL坩埚中，置于马弗炉中，于700°C下活化120mino 5、活化后处理将活化得到的活性炭样品先用沸水清洗，回收活化剂，然后用
0.lmol/L的HCl反复清洗，再用沸水反复清洗至中性，过滤，滤饼于110°C下干燥至质量恒定。实施例2I、原料预处理将棉花秸杆切成2cm左右的小段，用水清净，于105°C下干燥至质
量恒定。2、炭化将IOOg棉花秸杆装入IOOOmL的不锈钢密闭容器中，置于马弗炉中，以15°C /min的速率升温至450°C，并恒温Ih，降至常温，取出。3、浸溃称取炭化所得物5g，与25mL浓度为IOwt %的KOH溶液混合，搅拌均匀，浸溃24h，于105°C下干燥至质量恒定。4、活化将浸溃有活化剂的炭移至30mL坩埚中，置于马弗炉中，于750°C下活化IOOmin05、活化后处理将活化得到的活性炭样品先用沸水清洗，回收活化剂，然后用
0.lmol/L的HCl反复清洗，再用沸水反复清洗至中性，过滤，滤饼于110°C下干燥至质量恒定。实施例3I、原料预处理将棉花秸杆切成2cm左右的小段，用水清净，于105°C下干燥至质
量恒定。2、炭化将IOOg棉花秸杆装入IOOOmL的不锈钢密闭容器中，置于马弗炉中，以15°C /min的速率升温至500°C，并恒温Ih，降至常温，取出。3、浸溃称取炭化所得物5g，与25mL浓度为IOwt %的KOH溶液混合，搅拌均匀，浸溃24h，于105°C下干燥至质量恒定。4、活化将浸溃有活化剂的炭移至30mL坩埚中，置于马弗炉中，于800°C下活化90mino5、活化后处理将活化得到的活性炭样品先用沸水清洗，回收活化剂，然后用
0.lmol/L的HCl反复清洗，再用沸水反复清洗至中性，过滤，滤饼于110°C下干燥至质量恒定。实施例4I、原料预处理将棉花秸杆切成2cm左右的小段，用水清净，于105°C下干燥至质
量恒定。2、炭化将IOOg棉花秸杆装入IOOOmL的不锈钢密闭容器中，置于马弗炉中，以15°C /min的速率升温至600°C，并恒温Ih，降至常温，取出。3、浸溃称取炭化所得物5g，与25mL浓度为15wt %的KOH溶液混合，搅拌均匀，浸溃24h，于105°C下干燥至质量恒定。4、活化将浸溃有活化剂的炭移至30mL坩埚中，置于马弗炉中，于850°C下活化80mino5、活化后处理将活化得到的活性炭样品先用沸水清洗，回收活化剂，然后用
0.lmol/L的HCl反复清洗，再用沸水反复清洗至中性，过滤，滤饼于110°C下干燥至质量恒定。实施例5I、原料预处理将棉花秸杆切成2cm左右的小段，用水清净，于105°C下干燥至质
量恒定。
2、炭化将IOOg棉花秸杆装入IOOOmL的不锈钢密闭容器中，置于马弗炉中，以200C /min的速率升温至650°C，并恒温Ih，降至常温，取出。 3、浸溃称取炭化所得物5g，与25mL浓度为20wt %的KOH溶液混合，搅拌均匀，浸溃24h，于105°C下干燥至质量恒定。4、活化将浸溃有活化剂的炭移至30mL坩埚中，置于马弗炉中，于900°C下活化60mino5、活化后处理将活化得到的活性炭样品先用沸水清洗，回收活化剂，然后用
0.lmol/L的HCl反复清洗，再用沸水反复清洗至中性，过滤，滤饼于110°C下干燥至质量恒定。以棉花秸杆为基准的得率是16. 8%，比表面积可达2312m2/g，活性炭孔隙以微孔为主，活性炭表面含有羟基、活泼氢等基团。
权利要求
1.一种氢氧化钾活化法制备棉花秸杆活性炭的工艺，包括以下步骤 a、原料预处理将棉花秸杆切成2cm左右的小段，用水清净，于105°C下干燥至质量恒定; b、炭化将棉花秸杆装入密闭容器中，置于马弗炉中，以10 20°C/min的速率升温至400 6500C，并恒温Ih,降至常温，取出； C、浸溃炭化所得物与浓度为5 20被％的KOH溶液按照碱炭比值0. 5 I. 5混合，搅拌均匀，浸溃24h，于105°C下干燥至质量恒定； d、活化将浸溃有活化剂的炭移至坩埚中，置于马弗炉中，于700 900°C下活化60 120min ； e、活化后处理将活化得到的活性炭样品先用沸水清洗，回收活化剂，然后用0.Imol/L的HCl反复清洗，再用沸水反复清洗至中性，过滤，滤饼于110°C下干燥至质量恒定。
2.根据权利要求I所述的氢氧化钾活化法制备棉花秸杆活性炭的工艺，其特征在于所述的步骤b中炭化温度为450 500°C。
3.根据权利要求I所述的氢氧化钾活化法制备棉花秸杆活性炭的工艺，其特征在于所述的步骤c中炭化所得物与浓度为5 20wt%的KOH溶液碱炭比值为I. O。
4.根据权利要求I所述的氢氧化钾活化法制备棉花秸杆活性炭的工艺，其特征在于所述的步骤d中活化温度为800°C，活化时间为120min。
全文摘要
本发明公开了一种氢氧化钾活化法制备棉花秸秆活性炭的工艺，将棉花秸秆切成2cm左右的小段，用水清净，于105℃下干燥至恒重，装入密闭容器，置于马弗炉中，以10～20℃/min的速率升温至400～650℃，恒温1h，降至常温，取出与浓度为5～20wt％的KOH溶液按照碱炭比值0.5～1.5混合，搅拌均匀，浸渍24h，于105℃下干燥至恒重，移至坩埚，置于马弗炉中，于700～900℃下活化60～120min，所得样品用沸水清洗，后用0.1mol/L的HCl反复清洗，再用沸水反复清洗至中性，过滤，110℃下干燥至恒重，活性炭比表面积达2312m2/g，孔隙微孔为主，表面含有羟基、活泼氢等基团。
文档编号C01B31/12GK102718213SQ201210248608
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者薛剑平 申请人:太仓市联林活性炭厂