一种用于废水处理的多孔炭的制备方法

文档序号:3459991阅读:325来源:国知局
专利名称:一种用于废水处理的多孔炭的制备方法
技术领域
本发明涉及一种多孔炭的制备方法,具体的说是一种以兰炭为原料制备多孔炭,主要应用于处理工业废水。
背景技术
多孔炭材料是指具有不同空隙结构的新型碳素材料,其孔大小从 具有能够吸附金属离子的微孔(< 2nm)到能够吸附有机物分子的中孔(2 50nm)和大孔(> 50nm)。专利CN 102500319公布了一种提高多孔炭中孔率的方法。该方法制得的多孔炭对污水中有机物具有很好的去除效果,有助于多孔炭在水质中的工业化应用。但该方法需对多孔炭进行双氧水浸溃,需二次炭化,二次活化,工艺复杂。

发明内容
本发明的目的是提供一种成本较低,制备工艺简单,具有丰富的微孔-中孔-大孔结构,可用于生活废水和工业废水净化的多孔炭的制备方法。一种用于废水处理的多孔炭的制备方法主要包括以下步骤(I)将5 18mm粒径的兰炭浸溃在一定浓度的有机物和无机盐混合溶液中;(2)对干燥后的产物直接活化;(3)对活化产物进行酸处理,再经清洗,干燥得到多孔炭。一种用于废水处理的多孔炭的制备方法步骤(I)中,有机物种类包括柠檬酸、草酸和聚丙烯酰胺,无机盐包括硝酸铁、硝酸钙或硝酸钴。一种用于废水处理的多孔炭的制备方法步骤(2)中,产物活化的温度为750 850°C,活化时间60 180min,升温速率6 10°C。一种用于废水处理的多孔炭的制备方法步骤(3)中,酸的种类包括盐酸、硝酸,酸洗温度60 100°C,酸洗时间30 90min,酸液PH = 2 5。本发明采用廉价的兰炭(粒径5 18mm)为原料,采用直接活化法,不需要破碎、成型、造粒、炭化等步骤,降低了成本,工艺简单;通过酸洗,能够除去多孔炭内的有机质和微量的碱性可溶性盐,促使部分微孔向中孔、大孔方向移动。该多孔炭具有丰富的孔结构微孔-中孔-大孔,能够充分吸附废水的金属离子和有机物,适合于各种生活废水和工业废水。
具体实施例方式实施例一将兰炭(粒径5 18mm)浸溃在O. lmol/L的柠檬酸和硝酸铁混合溶液中,浸泡时间20min,产物干燥温度90°C。干燥后倒入活化炉内,在N2氛围下进行升温,升温速率60C /min,活化温度750°C,活化时间60min,当达到活化温度时,关闭氮气阀门,通入高压水蒸气。活化后在PH = 5的HCl溶液中振荡清洗30min,盐酸溶液温度60°C,用自来水煮沸清洗,直到PH = 7左右,烘干,便得到多孔炭。经过测试,多孔炭的强度为93%,碘吸附值为458mg/g,亚甲基蓝吸附质235mg/g,COD去除率为91%。实施例二将兰炭(粒径5 18mm)浸溃在O. 8mol/L的草酸酸和硝酸钴混合溶液中,时间30min,产物干燥温度90°C。干燥后倒入活化炉内,在N2氛围下进行升温,升温速率8°C /min,活化温度800°C,活化时间180min,当达到活化温度时,关闭氮气阀门,通入高压水蒸气。活化后在PH = 3的HNO3溶液中振荡清洗40min,盐酸溶液温度90°C,用自来水煮沸清洗,直到PH = 7左右,烘干,便得到多孔炭。经过测试,多孔炭的强度为92%,碘吸附值为489mg/g,亚甲基蓝吸附质318mg/g,COD去除率为96%。实施例三
将兰炭(粒径5 18mm)浸溃在I. 2mol/L的草酸酸和硝酸钴混合溶液中,时间30min,产物干燥温度90°C。干燥后倒入活化炉内,在N2氛围下进行升温,升温速率10°C /min,活化温度850°C,活化时间120min,当达到活化温度时,关闭氮气阀门,通入高压水蒸气。活化后在PH = 2的HCl溶液中振荡清洗60min,盐酸溶液温度90°C,用自来水煮沸清洗,直到PH= 7左右,烘干,便得到多孔炭。经过测试,多孔炭的强度为90%,碘吸附值为412mg/g,亚甲基蓝吸附质288mg/g,COD去除率为92%。实施例四将兰炭(粒径5 18mm)浸溃在O. 8mol/L的草酸酸和硝酸钴混合溶液中,时间30min,产物干燥温度90°C。干燥后倒入活化炉内,在N2氛围下进行升温,升温速率8°C /mmin,活化温度800°C,活化时间150min,当达到活化温度时,关闭氮气阀门,通入高压水蒸气。活化后在PH = 4的HNO3溶液中振荡清洗70min,盐酸溶液温度90°C,用自来水煮沸清洗,直到PH = 7左右,烘干,便得到多孔炭。经过测试,多孔炭的强度为94%,碘吸附值为373mg/g,亚甲基蓝吸附质247mg/g,COD去除率为93%。实施例五将兰炭(粒径5 18mm)浸溃在2. Omol/L的草酸酸和硝酸钴混合溶液中,时间20min,产物干燥温度90°C。干燥后倒入活化炉内,在N2氛围下进行升温,升温速率9°C /min,活化温度830°C,活化时间180min,当达到活化温度时,关闭氮气阀门,通入高压水蒸气。活化后在PH = 2. 5的HNO3溶液中振荡清洗90min,盐酸溶液温度85°C,用自来水煮沸清洗,直到PH = 7左右,烘干,便得到多孔炭。经过测试,多孔炭的强度为93%,碘吸附值为361mg/g,亚甲基蓝吸附质285mg/g,COD去除率为91%。
权利要求
1.一种用于废水处理的多孔炭的制备方法,其特征在于,其工艺包括以下步骤 (1)对5-18_粒径的兰炭进行预处理,在一定浓度的有机物和无机盐混合溶液中进行浸泡; (2)对干燥脱水后的产物进行直接活化; (3)对活化产物进行酸处理,再经清洗、干燥得到多孔炭。
2.根据权利要求I所述的一种用于废水处理的多孔炭的制备方法,其特征在于在所述步骤(I)中,有机物浓度为O. I 2mol/L,有机物种类包括聚丙烯酰胺、草酸、柠檬酸等,无机盐种类包括硝酸铁、硝酸钙、硝酸钴等。
3.根据权利要求I所述的一种用于废水处理的多孔炭的制备方法,其特征在于在所述步骤(2)中,产物直接活化温度750 850°C,活化时间60 180min,升温速率6 10°C。
4.根据权利要求I所述的一种用于废水处理的多孔炭的制备方法,其特征在于在所述步骤(3)中,酸的种类包括盐酸、硝酸,酸洗温度60 100°C,酸洗时间30 90min,酸液PH = 2 5。
全文摘要
一种用于废水处理的多孔炭的制备方法,其生产过程包括以下步骤(1)对5-18mm粒径的兰炭进行预处理,在一定浓度的有机物和无机盐混合溶液中进行浸泡;(2)对干燥脱水后的产物进行直接活化,活化温度750℃~850℃,时间60~180min;(3)对活化产物进行酸处理,再经清洗,干燥得到多孔炭。该方案直接以兰炭为原材料,采用一步活化处理,无需破碎、脱灰、捏合、成型、炭化等步骤,工艺简单,成本低廉,制备的多孔炭具有丰富的微孔-中孔-大孔结构,能够吸附生活和工业废水中各种金属离子、有机物,用途广泛。
文档编号C01B31/10GK102874805SQ20121034658
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者王耀光, 刘小峰, 刘雪松, 石磊 申请人:浙江海亮环境材料有限公司
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