专利名称：一种离心式石英砂酸洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石英砂酸洗设备，具体是自动化酸洗、清洗和脱水的三合一的离心式酸洗机。
背景技术：
为满足高纯度石英材料的使用要求，一般要对石英砂进行酸洗以除去石英矿物中的铁质杂质。多年来，石英砂的酸洗作业方式比较落后，大多数企业采用静态酸泡的除铁方式，这种方式处理时间长，劳动强度大，效率低，脱水不完全，还需要增加烘干工艺，消耗电能，而且处理后的石英砂产品质量不能稳定控制。目前，也有一些动态酸洗装置出现，大多数是通过机械搅拌来实现的，由于石英砂硬度大，对搅拌装置的磨损大，且容易对石英砂造成二次污染，并且这种装置结构复杂，操作繁琐，不适合大规模工业化生产。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种结构简单，操作方便，酸洗效果好，脱水完全的动态离心式酸洗机。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下一种离心式石英砂酸洗机，包括桶盖、外桶、内桶、底座、圆锥齿轮、双向电动机、传送皮带。外桶位于底座上，其底部包括出水口。桶盖位于外桶上，包括进水口和进酸口。内桶位于外桶内部，内桶和外桶之间包括夹层，内桶壁包括筛孔。外桶和内桶都为圆柱体结构。圆锥齿轮和内桶同轴，且和内桶底部相连，支撑内桶底部和外桶底部分离。双向电动机的转轴通过传送皮带和圆锥齿轮的底部相连。进水口包括进水控制阀，进酸口包括进酸控制阀，出水口包括出水控制阀。双向电动机通过传送皮带带动圆锥齿轮，并进一步带动内桶做顺时针或逆时针转动。筛孔的孔径60目以上，即直径不大于250微米。单位面积筛孔的数量根据筛孔的孔径确定，相当于同等网筛筛孔数目的十分之一至三分之一。内桶采用耐酸耐磨的材料制成，外桶采用耐酸材料制成。进一步为了达到更好搅拌的目的，内桶底部包括波轮装置。进一步，上述的离心式石英砂酸洗机还包括控制装置，所述的进水控制阀、进酸控制阀、出水控制阀是电动的，由控制装置通过控制电路控制。控制装置通过控制进水控制阀、进酸控制阀、出水控制阀的开启闭合，进而控制进水、进酸、出水。控制装置通过控制电路还控制双向电动机的转动，可以控制电动机顺时针转动或逆时针转动或高速转动。本实用新型的技术效果包括I、本实用新型结构简单，采用模块设计，安装和维护方便。2、本实用新型集酸洗、清洗和脱水三合一的功效，在程序化控制下，酸洗、清洗和脱水可以一键完成。3、本实用新型通过更换不同筛孔孔径的内桶可以筛分不同粒径石英砂。
图I为本实用新型结构简图。图2为本实用新型实施例2和实施例4内桶底部波轮结构图。图3为图2沿A — A’线的剖视图。图4为图2沿B — B’线的剖视图。图中，I、桶盖；2、外桶；3、内桶；4、底座；5、圆锥齿轮；6、双向电动机；7、进水口 ；8进酸口 ；9、出水口 ；10、传送皮带；11、内桶壁的筛孔；12、内桶和外桶之间的夹层；31、内桶底部；32、波轮辐条；33、辐条间隔部；34、波轮辐条根部；35、波轮辐条边缘；51、圆锥齿轮的底部；52圆锥齿轮的顶部；61、双向电动机的转轴；71、进水控制阀；81、进酸控制阀；91、出水控制阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。实施例I如图I所示，一种离心式石英砂酸洗机，包括桶盖I、外桶2、内桶3、底座4、圆锥齿轮5、双向电动机6、传送皮带10 ;外桶2位于底座4上，其底部包括出水口 9 ;桶盖I位于外桶2上，包括进水口 7和进酸口 8 ;内桶3位于外桶2内部，内桶3和外桶2之间包括夹层12，内桶3壁包括筛孔11 ;外桶2和内桶3为圆柱体；圆锥齿轮5和内桶3同轴，且和内桶3底部相连，圆锥齿轮5支撑内桶3和外桶2的底部分离；双向电动机6的转轴61通过传送皮带10和圆锥齿轮5的底部51相连；进水口 7包括进水控制阀71，进酸口 8包括进酸控制阀81，出水口 9包括出水控制阀91。外桶直径为I. 5米、高为I. 2米。内桶直径为I. 2米，高为O. 8米。筛孔的孔径为60目，即直径为250微米。每平方厘米筛孔的数量为4个，相当于60目网筛筛孔数目的五分之二。内桶采用耐酸耐磨的聚四氟乙烯制造，外桶采用钢材料，内壁涂有聚四氟乙烯层。进水控制阀，酸控制阀，出水控制阀的开启闭合为手工控制，双向电动机通过手工控制开关调整转速和转向。实施例2如图I所示，一种离心式石英砂酸洗机，包括桶盖I、外桶2、内桶3、底座4、圆锥齿轮5、双向电动机6、传送皮带10 ;外桶2位于底座4上，其底部包括出水口 9 ;桶盖I位于外桶2上，包括进水口 7和进酸口 8;内桶3位于外桶2内部，内桶3和外桶2之间包括夹层12，内桶3壁包括筛孔11 ;外桶2和内桶3为圆柱体；圆锥齿轮5和内桶3同轴，且和内桶3底部相连，圆锥齿轮5支撑内桶3和外桶2的底部分离；双向电动机6的转轴61通过传送皮带10和圆锥齿轮5的底部51相连；进水口 7包括进水控制阀71，进酸口 8包括进酸控制阀81，出水口 9包括出水控制阀91。外桶直径为I. 5米、高为I. 2米。内桶直径为I. 2米，高为O. 8米。筛孔的孔径为240目，即直径为61微米。每平方厘米筛孔的数量为4个，相当于240目网筛筛孔数目的十分之一。内桶采用耐酸耐磨的聚四氟乙烯制造，外桶采用钢材料，内壁涂有聚四氟乙烯层。如图2所示，内桶3的底部31包括波轮装置。波轮装置包括波轮辐条32，辐条间隔部33，波轮辐条32的根部34与圆锥齿轮5的顶部52相连。如图3所示，波轮辐条32的根部34距离内桶3的底部的高度为5cm，沿着径向高度逐渐降低，到波轮辐条32的边缘35距离内桶3的底部的高度为O。如图4所示，波轮辐条32与辐条间隔部33呈波浪连接。进水控制阀，酸控制阀，出水控制阀的开启闭合为手工控制，双向电动机通过手工控制开关调整转速和转向。实施例3如图I所示，一种离心式石英砂酸洗机，包括桶盖I、外桶2、内桶3、底座4、圆锥齿轮5、双向电动机6、传送皮带10 ;外桶2位于底座4上，其底部包括出水口 9 ;桶盖I位于外桶2上，包括进水口 7和进酸口 8 ;内桶3位于外桶2内部，内桶3和外桶2之间包括夹层12，内桶3壁包括筛孔11 ;外桶2和内桶3为圆柱体；圆锥齿轮5和内桶3同轴，且和内桶3底部相连，圆锥齿轮5支撑内桶3和外桶2的底部分离；双向电动机6的转轴61通过传送皮带10和圆锥齿轮5的底部51相连；进水口 7包括进水控制阀71，进酸口 8包括进酸控制阀81，出水口 9包括出水控制阀91。外桶直径为I. 5米、高为I. 2米。内桶直径为I. 2米，
高为0.8米。筛孔的孔径为250目，即直径为58微米。每平方厘米筛孔的数量为10个，相当于250目网筛筛孔数目的四分之一。内桶采用耐酸耐磨的聚四氟乙烯制造，外桶采用钢材料，内壁涂有聚四氟乙烯层。还包括控制装置。进水控制阀，进酸控制阀，出水控制阀的开启闭合由控制装置控制，控制装置同时也控制双向电动机转速和转向。控制装置编程设计为酸洗、清洗和脱水两个步骤。酸洗步骤为I、关闭出水控制阀，关闭进水控制阀。2、开启进酸控制阀一定时间(根据预知的流速计算开启的时间)。3、搅拌。搅拌控制为顺时针转动内桶5分钟，转速为每分钟10 - 30转。停止半分钟，逆时针转动内桶5分钟，转速为每分钟10 - 30转，停止半分钟。循环上述搅拌5 -10次。清洗和脱水步骤为I、关闭出水控制阀，关闭进酸水控制阀。2、开启进水控制阀一定时间(根据预知的流速计算开启的时间)。3、搅拌。搅拌控制为顺时针转动内桶5分钟，转速为每分钟10 - 30转。停止半分钟，逆时针转动内桶5分钟，转速为每分钟10 - 30转，停止半分钟。循环上述搅拌2 -6次。4、开启出水控制阀放水(根据预知的流速计算开启的时间)。5、关闭出水控制阀。6、高速脱水，顺时针高速转动内桶3 — 8分钟，转速为每分钟100 — 500转，7、重复上述步骤2 — 5,2 — 5次。实施例4如图I所示，一种离心式石英砂酸洗机，包括桶盖I、外桶2、内桶3、底座4、圆锥齿轮5、双向电动机6、传送皮带10 ;外桶2位于底座4上，其底部包括出水口 9 ;桶盖I位于外桶2上，包括进水口 7和进酸口 8;内桶3位于外桶2内部，内桶3和外桶2之间包括夹层12，内桶3壁包括筛孔11 ;外桶2和内桶3为圆柱体；圆锥齿轮5和内桶3同轴，且和内桶3底部相连，圆锥齿轮5支撑内桶3和外桶2的底部分离；双向电动机6的转轴61通过传送皮带10和圆锥齿轮5的底部51相连；进水口 7包括进水控制阀71，进酸口 8包括进酸控制阀81，出水口 9包括出水控制阀91。外桶直径为I. 5米、高为I. 2米。内桶直径为
I.2米，高为O. 8米。筛孔的孔径为300目，即直径为48微米。每平方厘米筛孔的数量为16个，相当于300目网筛筛孔数目的三分之一。内桶采用耐酸耐磨的聚四氟乙烯制造，夕卜桶采用钢材料，内壁涂有聚四氟乙烯层。如图2所示，内桶3的底部31包括波轮装置。波轮装置包括波轮辐条32，辐条间隔部33，波轮辐条32的根部34与圆锥齿轮5的顶部52相连。如图3所示，波轮辐条32的根部34距离内桶3的底部的高度为5cm，沿着径向高度逐渐降低，到波轮辐条32的边缘35距离内桶3的底部的高度为O。如图4所示，波轮辐条32与辐条间隔部33呈波浪连接。还包括控制装置。进水控制阀，进酸控制阀，出水控制阀的开启闭合由控制装置控制，控制装置同时也控制双向电动机转速和转向。控制装置编程设计为酸洗、清洗和脱水两个步骤。酸洗步骤为4、关闭出水控制阀，关闭进水控制阀。5、开启进酸控制阀一定时间(根据预知的流速计算开启的时间)。6、搅拌。搅拌控制为顺时针转动内桶5分钟，转速为每分钟10 - 30转。停止半分钟，逆时针转动内桶5分钟，转速为每分钟10 - 30转，停止半分钟。循环上述搅拌5 -10次。清洗和脱水步骤为 8、关闭出水控制阀，关闭进酸水控制阀。9、开启进水控制阀一定时间(根据预知的流速计算开启的时间)。10、搅拌。搅拌控制为顺时针转动内桶5分钟，转速为每分钟10 - 30转。停止半分钟，逆时针转动内桶5分钟，转速为每分钟10 - 30转，停止半分钟。循环上述搅拌2 -6次。11、开启出水控制阀放水(根据预知的流速计算开启的时间)。12、关闭出水控制阀。13、高速脱水，顺时针高速转动内桶3 — 8分钟，转速为每分钟100 — 500转，重复上述步骤2 — 5,2 — 5次。
权利要求1.一种离心式石英砂酸洗机，其特征是，包括桶盖(I)、外桶(2)、内桶(3)、底座(4)、圆锥齿轮(5)、双向电动机(6)、传送皮带(10);外桶(2)位于底座(4)上，其底部包括出水口(9);桶盖(I)位于外桶(2)上，包括进水口(7)和进酸口(8);内桶(3)位于外桶(2)内部，内桶(3)和外桶(2)之间包括夹层(12)，内桶(3)壁包括筛孔(11);外桶(2)和内桶(3)为圆柱体；圆锥齿轮(5)和内桶(3)同轴，且和内桶(3)底部相连，圆锥齿轮(5)支撑内桶(3)和外桶(2 )的底部分离；双向电动机(6 )的转轴(61)通过传送皮带(10 )和圆锥齿轮(5 )的底部(51)相连；进水口( 7 )包括进水控制阀(71)，进酸口( 8 )包括进酸控制阀(81)，出水口(9)包括出水控制阀(91)。
2.根据权利要求I所述的离心式石英砂酸洗机，其特征是，所述筛孔(11)的孔径为250目以上。
3.根据权利要求I或2所述的离心式石英砂酸洗机，其特征是，所述内桶(3)底部包括波轮装置。
4.根据权利要求I或2所述的离心式石英砂酸洗机，其特征是，还包括控制装置，所述的进水控制阀、进酸控制阀、出水控制阀是电动的，由控制装置通过控制电路控制；控制装置还通过控制电路控制双向电动机的转动。
专利摘要本实用新型公开了一种离心式石英砂酸洗机，包括桶盖、外桶、内桶、双向电动机和底座。桶盖包括进水口和进酸口。内桶由耐酸材料制成，底部包括出水口。内桶由耐酸耐磨材料制成，桶壁包括筛孔。内桶由底部的圆锥齿轮支撑，圆锥齿轮和双向电动机通过传送皮带相连。双向电动机通过传送皮带带动圆锥齿轮，并进一步带动内桶做顺时针或逆时针转动。内桶的转动将酸溶液或水与石英砂充分接触，而转动的离心力又可以将酸溶液或水与石英砂分离，从而达到较好的酸洗或清洗效果。本实用新型结构简单，操作简便，自动化程度高，适合大规模连续化工业生产。
文档编号C01B33/12GK202594792SQ20122014182
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者陶勇, 刘福田, 王祥, 任夫洋 申请人:中材高新江苏硅材料有限公司