氧化铝抗菌陶瓷的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种氧化铝抗菌陶瓷产品。
【背景技术】
[0002]随着人们的生活水平越来越高，人们对于餐具的要求也不仅仅局限于美观、方便使用上，而是对于餐具的保健功能更加看重，目前的陶瓷餐具大多是采用氧化铝陶瓷，无法实现上述功能，为此本技术领域技术人员为在陶瓷餐具上增加保健功能为努力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种氧化铝抗菌陶瓷的生产方法，相比具有使用寿命长，抗菌，保健的优点。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的:提供一种氧化铝抗菌陶瓷的生产方法，其特征在于包括产品基体和基体外设置的抗菌膜，所述产品基体由以下重量份数比的原料制成:
[0005]α氧化铝120份；
[0006]方晶石5?20份；
[0007]增性剂2?20份；
[0008]无机粘接剂5?20份；
[0009]抗氧剂5-10份；
[0010]所述抗菌膜为T1jP Sno 2复合溶胶膜。
[0011 ] 所述增性剂为氧化锆。
[0012]所述无机粘结剂为水玻璃。
[0013]所述抗氧剂为抗氧剂1010。
[0014]本发明制作时上述各氧化铝、粘土矿物质，增性剂混合，球磨后加入混合粘接剂，打压脱膜成坯体后经1600°C以上温度煅烧，冷却后即获得氧化铝陶瓷产品。将含有打02和SnoJ^复合溶胶膜包覆在产品上后，在红外光下烘烤干燥，再放入炉子中在300°C?680°C的温度下进行热处理，冷却后即得抗菌陶瓷。
[0015]本发明与现有技术相比具有使用寿命长，抗菌，保健的优点。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步阐述:
[0017]以重量比为120份的α氧化铝为主要原料，方晶石10份；添加增性剂:氧化锆10份，添加无机粘接剂:水玻璃2份。
[0018]将上述原料混和均勾，球磨10?40小时，再加入上述无机粘接剂混合至具有一定的粘性，经快搅成蜡块，慢搅抽真空脱气，倒入压注机，经压注机压入模具内，脱模后取出坯体，放入排蜡窑在300°C — 1200°C的温度下脱蜡约24小时后从排蜡窑中推出，推入高温推板窑在1600°C?1750°C的温度下煅烧约20?36小时后从推板窑中推出，冷却后即得陶瓷产品，将含有T1jP Sno 2的复合溶胶膜包覆在产品上后，在红外光下烘烤干燥，再放入炉子中在300°C?680°C的温度下进行热处理，冷却后即得抗菌陶瓷。
[0019]本发明不局限于以上实施例，各原料的份数比可以在规定范围内进行调整。
【主权项】
1.一种氧化铝抗菌陶瓷的生产方法，其特征在于包括产品基体和基体外设置的抗菌膜，所述产品基体由以下重量份数比的原料制成: α氧化铝 120份； 方晶石 5?20份； 增性剂 2?20份； 无机粘接剂5?20份； 抗氧剂 5-10份； 所述抗菌膜为T1jP Sno 2复合溶胶膜。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝抗菌陶瓷的生产方法，其特征在于所述增性剂为氧化锆。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝抗菌陶瓷的生产方法，其特征在于所述无机粘结剂为水玻璃。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝抗菌陶瓷的生产方法，其特征在于所述抗氧剂为抗氧剂1010。
【专利摘要】本发明具体涉及一种氧化铝抗菌陶瓷的生产方法；包括产品基体和基体外设置的抗菌膜，所述产品基体由以下重量份数比的原料制成：α氧化铝120份；方晶石5～20份；增性剂2～20份；无机粘接剂5～20份；抗氧剂5-10份；所述抗菌膜为Tio2和Sno2复合溶胶膜。本发明与现有技术相比具有抗菌，保健，使用寿命长的优点。
【IPC分类】C04B41/85, C04B35/10
【公开号】CN105712707
【申请号】CN201410737826
【发明人】沙作宏
【申请人】淄博龙沙高分子材料科技有限公司