本实用新型涉及生产领域，更具体地说涉及一种太阳能光伏玻璃成型用风管支架装置。
背景技术：
近年来太阳能光伏玻璃企业不断提升自身的生产线自动化水平，太阳能光伏玻璃在压延成型对策产品缺陷粘辊、叠边或辊印过程中需用风管，对粘辊位置架上风管吹气，使温度降低，或对发生叠边架上风管吹玻璃边部，降低玻璃的边部的温度；有时需同时用多个风管，但目前，成型只有一个支架一组风管，而影响对策欠点的时间，无法满足实际的生产需求，由于成型支架体积较大，无法在现场使用多个，采用一组风管冷却，冷却面较小，冷却效果不佳，因此需要一个新的方案来解决。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，冷却效果好，缩短压延成型对策产品缺陷的时间，降低工序的损失，增加经济效益的一种太阳能光伏玻璃成型用风管支架装置。
为了实现上述技术目的，本实用新型采取如下技术方案：一种太阳能光伏玻璃成型用风管支架装置，包括底座、支撑柱、阀门、支座、风管，其特征在于：底座上端设有一个支撑柱，所述的支撑柱上设有阀门，所述的支撑柱顶端设有支座，所述的支座上方布有多组风管，所述的支座上延伸一个圆管，所述的圆管另一端连接辅助支座，所述辅助支座下方设有支撑杆。
优选的，所述的支撑柱、支座、圆管和辅助支座内部呈空心状并连通。
优选的，所述支座和辅助支座上端面设置一条细长的槽。
优选的，所述支撑杆底部设在底座上。
本实用新型的技术特点和效果为：1、结构简单、实用方便；2、在压延工序在对策欠点由原来15分钟，减少为现在的5分钟，节约时间10分钟，大大提高了生产效率，具体为风管由原来的一组改为现在的多组，优选的，还可将多组风管替代成细长的槽，减小多组风管带来的结构繁琐；支撑柱、支座、圆管和辅助支座内部呈空心状并连通，便于阀门控制整体风量，为了进一步提高扩大冷却面加设一个圆管，圆管连接辅助支座，辅助支座上也设有多组风管，优选的，还可将多组风管替代成细长的槽，为了防止辅助支座偏移造成整个装置重心不稳，在辅助支座下部设置支撑杆，支撑杆底部设在底座上，以上方案具有简便实用的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1为底座；2为支撑柱；3为阀门；4为支座；5为风管；6为圆管；7为辅助支座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1，本实用新型提供一种太阳能光伏玻璃成型用风管支架装置，包括底座1、支撑柱2、阀门3、支座4、风管5，其特征在于：底座1上端设有一个支撑柱2，所述的支撑柱2上设有阀门3，所述的支撑柱2顶端设有支座4，所述的支座4上方布有多组风管5，所述的支座4上延伸一个圆管6，所述的圆管6另一端连接辅助支座7，所述辅助支座7下方设有支撑杆，所述的支撑柱2、支座4、圆管6和辅助支座7内部呈空心状并连通，所述支座4和辅助支座7上端面设置一条细长的槽，所述支撑杆底部设在底座1上。
因此参照图1，本实用新型是这样的：底座1上设置支撑柱2，在支撑柱2上端设置支座4，支座4上设有圆管6，圆管6另一端连接辅助支座7，支撑柱2上设有阀门3，支座4和辅助支座7上设有多个风管5，本方案是这样实施的，将气源连通支撑柱2的下部，由阀门3控制，当需要开启进行冷却时，打开阀门3，冷却空气会达到通过支座4、圆管6和辅助支座7后到达风管5，所构成的多组风管5会增大冷却面，并且散热均匀，完成本次操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。