一种外墙保温材料及其制备方法与流程

文档序号:11210272
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种外墙保温材料及其制备方法。
背景技术
:保温材料专指用于建筑墙体的一类保温材料,根据使用位置可分为:外墙保温材料、内墙保温材料、屋面保温材料;根据保温材料的内在成分可分为:金属保温材料、无机保温材料、有机保温材料。其中,金属保温材料货源少,价格昂贵,作为建筑的保温材料而言会大大地提高成本,不能广泛的应用。有机保温材料很容易燃烧,在高温时容易产生有毒的气体,耐老化、、耐火性差,这些缺点都限制了有机保温材料的广泛的使用。公开号CN104556843A的中国专利,公开了一种防火保温材料,该保温材料是以白漂珠、牡蛎粉、离心玻璃纤维、陶瓷棉、澎润土、聚丙烯酰胺、渗透剂、稀土添加剂、珍珠粉煤灰、岩棉为原料制备而成的,其中岩棉具有吸水性强导热系数高的缺点,容易导致该保温材料的性能下降。因此,需要一种防水效果优良的保温材料来满足外墙保温的需求。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种外墙保温材料及其制备方法,该外墙保温材料保温隔热效果优良,而且防水性强,节能环保。本发明解决技术问题采用如下技术方案:本发明提供了一种外墙保温材料,包括如下重量份的原料:粉煤灰硅酸盐水泥50-80份、包膜膨胀珍珠岩30-50份、二氧化硅微粉10-25份、硬脂酸5-15份、空心玻璃微珠10-18份、硅藻土5-10份、憎水剂0.5-1.6份、减水剂0.3-1.5份。优选地,所述保温材料包括如下重量份的原料:粉煤灰硅酸盐水泥70份、包膜膨胀珍珠岩36份、二氧化硅微粉15份、硬脂酸10份、空心玻璃微珠12份、硅藻土6份、憎水剂1.2份、减水剂0.8份。优选地,所述憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。优选地,所述减水剂为木质素磺酸钠或萘磺酸盐甲醛聚合物中的一种或两种。本发明还提供了上述外墙保温材料的制备方法,包括如下步骤:(1)取100-200目的膨胀珍珠岩,加入碳酸钙粉末混合搅拌均匀,送入包衣机中,加热至220-230℃,喷洒适量环氧树脂粉末,继续搅拌20-30分钟,得到包膜膨胀珍珠岩;(2)将粉煤灰硅酸盐水泥、包膜膨胀珍珠岩、二氧化硅微粉、硬脂酸、空心玻璃微珠加入搅拌机中搅拌均匀,加入蒸馏水,继续搅拌30-40分钟,再加入硅藻土、憎水剂、减水剂,搅拌均匀得混合浆料;(3)将混合浆料送入双螺杆挤出机中挤出,再倒入模具中加压成型,40-50℃干燥至水分含量小于2%后,自然养护22-24小时得到该保温材料。优选地,所述步骤(1)中膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为20:1-25:1。优选地,所述步骤(3)双螺杆挤出经历四个温度区段,第一区段为150-160℃,第二区段为170-185℃,第三区段为195-210℃,第四区段为220-235℃。优选地,所述步骤(3)倒入模具加压成型时压力为10-15Mpa。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:(1)本发明的外墙保温材料成分安全环保,保温隔热效果优良,高抗水,憎水质轻,强度高,弹性好,收缩小,性能稳定,施工性能好,制备方法简单。(2)本发明的外墙保温材料成分中,粉煤灰硅酸盐水泥结构致密,对水的吸附性能小,抗拉伸强度和抗裂能力强;包膜膨胀珍珠岩通过对膨胀珍珠岩进行包膜,提高了耐火、保温、耐腐蚀的性能,降低了膨胀珍珠岩吸水易膨胀的缺点;硬脂酸耐热、光稳定性强;空心玻璃微珠具有优异的减重和隔音保温效果,利于材料的抗龟裂和再加工性能;结合优良抗水、憎水的憎水剂与减水剂,使得该保温材料与传统的保温材料相比,保温性能优良、持久,符合国家防火A级的要求。具体实施方式以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。实施例1.本实施例的外墙保温材料,包括如下重量份的原料:粉煤灰硅酸盐水泥70份、包膜膨胀珍珠岩36份、二氧化硅微粉15份、硬脂酸10份、空心玻璃微珠12份、硅藻土6份、憎水剂聚硅氧烷粉末1.2份、减水剂木质素磺酸钠0.8份。本实施例外墙保温材料的制备方法,包括如下步骤:(1)取100-200目的膨胀珍珠岩,加入碳酸钙粉末混合搅拌均匀,膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为20:1,送入包衣机中,加热至220-230℃,喷洒适量环氧树脂粉末,继续搅拌20-30分钟,得到包膜膨胀珍珠岩;(2)将粉煤灰硅酸盐水泥、包膜膨胀珍珠岩、二氧化硅微粉、硬脂酸、空心玻璃微珠加入搅拌机中搅拌均匀,加入蒸馏水,继续搅拌30-40分钟,再加入硅藻土、憎水剂、减水剂,搅拌均匀得混合浆料;(3)将混合浆料送入双螺杆挤出机中挤出,经历四个温度区段,第一区段为150℃,第二区段为170℃,第三区段为195℃,第四区段为220℃,挤出后倒入模具中以10Mpa压力加压成型,40-50℃干燥至水分含量小于2%后,自然养护22-24小时得到该保温材料。实施例2.本实施例的外墙保温材料,包括如下重量份的原料:粉煤灰硅酸盐水泥50份、包膜膨胀珍珠岩32份、二氧化硅微粉14份、硬脂酸6份、空心玻璃微珠12份、硅藻土5份、憎水剂甲基硅醇钠0.8份、减水剂木质素磺酸钠0.5份。本实施例外墙保温材料的制备方法,包括如下步骤:(1)取100-200目的膨胀珍珠岩,加入碳酸钙粉末混合搅拌均匀,膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为22:1,送入包衣机中,加热至220-230℃,喷洒适量环氧树脂粉末,继续搅拌20-30分钟,得到包膜膨胀珍珠岩;(2)将粉煤灰硅酸盐水泥、包膜膨胀珍珠岩、二氧化硅微粉、硬脂酸、空心玻璃微珠加入搅拌机中搅拌均匀,加入蒸馏水,继续搅拌30-40分钟,再加入硅藻土、憎水剂、减水剂,搅拌均匀得混合浆料;(3)将混合浆料送入双螺杆挤出机中挤出,经历四个温度区段,第一区段为152℃,第二区段为175℃,第三区段为200℃,第四区段为226℃,挤出后倒入模具中以10-15Mpa压力加压成型,40-50℃干燥至水分含量小于2%后,自然养护22-24小时得到该保温材料。实施例3.本实施例的外墙保温材料,包括如下重量份的原料:粉煤灰硅酸盐水泥58份、包膜膨胀珍珠岩39份、二氧化硅微粉16份、硬脂酸10份、空心玻璃微珠15份、硅藻土7份、憎水剂聚硅氧烷粉末1.4份、减水剂萘磺酸盐甲醛聚合物1.1份。本实施例外墙保温材料的制备方法,包括如下步骤:(1)取100-200目的膨胀珍珠岩,加入碳酸钙粉末混合搅拌均匀,膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为22:1,送入包衣机中,加热至220-230℃,喷洒适量环氧树脂粉末,继续搅拌20-30分钟,得到包膜膨胀珍珠岩;(2)将粉煤灰硅酸盐水泥、包膜膨胀珍珠岩、二氧化硅微粉、硬脂酸、空心玻璃微珠加入搅拌机中搅拌均匀,加入蒸馏水,继续搅拌30-40分钟,再加入硅藻土、憎水剂、减水剂,搅拌均匀得混合浆料;(3)将混合浆料送入双螺杆挤出机中挤出,经历四个温度区段,第一区段为156℃,第二区段为180℃,第三区段为204℃,第四区段为226℃,挤出后倒入模具中以13Mpa压力加压成型,40-50℃干燥至水分含量小于2%后,自然养护22-24小时得到该保温材料。实施例4.本实施例的外墙保温材料,包括如下重量份的原料:粉煤灰硅酸盐水泥76份、包膜膨胀珍珠岩40份、二氧化硅微粉18份、硬脂酸12份、空心玻璃微珠14份、硅藻土8份、憎水剂甲基硅醇钠1.5份、减水剂萘磺酸盐甲醛聚合物1.3份。本实施例外墙保温材料的制备方法,包括如下步骤:(1)取100-200目的膨胀珍珠岩,加入碳酸钙粉末混合搅拌均匀,膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为20:1-25:1,送入包衣机中,加热至220-230℃,喷洒适量环氧树脂粉末,继续搅拌20-30分钟,得到包膜膨胀珍珠岩;(2)将粉煤灰硅酸盐水泥、包膜膨胀珍珠岩、二氧化硅微粉、硬脂酸、空心玻璃微珠加入搅拌机中搅拌均匀,加入蒸馏水,继续搅拌30-40分钟,再加入硅藻土、憎水剂、减水剂,搅拌均匀得混合浆料;(3)将混合浆料送入双螺杆挤出机中挤出,经历四个温度区段,第一区段为160℃,第二区段为185℃,第三区段为210℃,第四区段为235℃,挤出后倒入模具中以15Mpa压力加压成型,40-50℃干燥至水分含量小于2%后,自然养护22-24小时得到该保温材料。实施例5.本实施例的外墙保温材料,包括如下重量份的原料:粉煤灰硅酸盐水泥78份、包膜膨胀珍珠岩46份、二氧化硅微粉22份、硬脂酸15份、空心玻璃微珠15份、硅藻土6份、憎水剂聚硅氧烷粉末1.5份、减水剂萘磺酸盐甲醛聚合物1.5份。本实施例外墙保温材料的制备方法,包括如下步骤:(1)取100-200目的膨胀珍珠岩,加入碳酸钙粉末混合搅拌均匀,膨胀珍珠岩与碳酸钙粉末的质量比为20:1-25:1,送入包衣机中,加热至220-230℃,喷洒适量环氧树脂粉末,继续搅拌20-30分钟,得到包膜膨胀珍珠岩;(2)将粉煤灰硅酸盐水泥、包膜膨胀珍珠岩、二氧化硅微粉、硬脂酸、空心玻璃微珠加入搅拌机中搅拌均匀,加入蒸馏水,继续搅拌30-40分钟,再加入硅藻土、憎水剂、减水剂,搅拌均匀得混合浆料;(3)将混合浆料送入双螺杆挤出机中挤出,经历四个温度区段,第一区段为160℃,第二区段为185℃,第三区段为210℃,第四区段为235℃,挤出后倒入模具中以15Mpa压力加压成型,40-50℃干燥至水分含量小于2%后,自然养护22-24小时得到该保温材料。性能测试:对上述实施例1-5制备的保温材料的导热系数、吸水率、防火性能、抗压强度进行了测试,具体结果见下表。实施例导热系数(W/m/K)吸水率(%)防火性能抗压强度(MPa)10.022≤1A级0.5820.026≤2A级0.5530.031≤2A级0.5440.028≤2A级0.5150.029≤2A级0.47由上表可以看出,本发明实施例的保温材料导热系数较低,保温效果良好,且具有优良的防水性能、防火性能,力学性能的抗压强度较高,适合长期作为外墙的保温材料。以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本
技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3 
再多了解一些
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