一种用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备的制作方法

文档序号:25543050发布日期:2021-06-18 20:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用abs镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备,包括浓缩釜体(1)、排气管(2)和冷凝器(3),所述排气管(2)与浓缩釜体(1)的顶端相连接,所述冷凝器(3)与排气管(3)相连接,位于所述排气管(2)旁侧的浓缩釜体(1)的顶端上设置有加料口(5),其特征在于,所述浓缩釜体(1)的圆周面设置有外壳层(4),所述外壳层(4)与浓缩釜体(1)圆周面的中间段形成了蒸汽加热腔,所述外壳层(4)的下表面连接有蒸汽进管(6),所述外壳层(4)的上表面连接有多个蒸汽出管(7),所述蒸汽进管(6)和蒸汽出管(7)上均设置有蒸汽阀(8),所述蒸汽进管(6)的外端连接有蒸汽发生器(9),所述排气管(2)的下端与蒸汽发生器(9)的顶端相连通,位于所述外壳层(4)下方的浓缩釜体(1)圆周外侧面设置有环形管(10),所述环形管(10)上设置有伸入浓缩釜体(1)内部底端的喷气嘴(11),位于所述浓缩釜体(1)旁侧设置有气体加热器(12),所述气体加热器(12)通过管道与环形管(10)上相连接,并在管道上设置有第一电磁阀(16),所述浓缩釜体(1)上端连通有抽真空管(13),所述抽真空管(13)的外端连接有真空泵(14),所述抽真空管(13)上设置有第二电磁阀(15);

所述浓缩釜体(1)的上端侧面上固定有伺服电机(17),所述外壳层(4)的上表面设置有密封轴承(18),所述伺服电机(17)的输出轴通过密封轴承(18)伸入蒸汽加热腔中,且位于蒸汽加热腔中的伺服电机(17)的输出轴下端连接有丝杆(19),所述蒸汽加热腔中设置有环形密封板(20),所述环形密封板(20)上设置有能够与丝杆(19)相配合的螺母(21),位于所述螺母(21)对侧的环形密封板(20)上开设有滑孔,所述外壳层(4)上连接有与滑孔相配合的滑杆(22),位于所述丝杆(19)和滑杆(22)的下端均设置有限位块(23),位于所述浓缩釜体(1)旁侧设置有控制柜(24),所述控制柜(24)通过导线控制蒸汽发生器(9)、气体加热器(12)、第一电磁阀(16)和第二电磁阀(15)。

2.根据权利要求1所述的用abs镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备,其特征在于,所述蒸汽出管(7)的共三个,且沿着外壳层(4)的外表面从上往下等距离设置,每个所述蒸汽出管(7)均设置有蒸汽阀(8)。

3.根据权利要求1所述的用abs镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备,其特征在于,所述外壳层(4)的外表面设置有保温层,位于所述蒸汽加热腔处的浓缩釜体(1)的壁厚低于上下两端浓缩釜体(1)的壁厚,且浓缩釜体(1)的内壁由耐腐蚀导热材料制成。

4.根据权利要求1所述的用abs镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备,其特征在于,所述浓缩釜体(1)的内壁上设置有液位传感器(25),所述液位传感器(25)与控制柜(24)的信号输入端相连接,所述伺服电机(17)与控制柜(24)的信号输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的用abs镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备,其特征在于,所述蒸汽发生器(9)的侧面设置有液位计(901),其下端设置有三角支脚架(902)。

6.根据权利要求1所述的用abs镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备,其特征在于,所述气体加热器(12)内设置有温度传感器,其外部设置有温度显示表(121),其温度传感器与温度显示表(121)相连接。

7.根据权利要求1所述的用abs镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备,其特征在于,所述环形密封板(20)的外侧面和外侧面均设置有耐磨密封层(201)。

8.根据权利要求1所述的用abs镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备,其特征在于,所述冷凝器(3)的冷却介质为冷空气,其内部冷凝器管道为s型设计。


技术总结
本发明属于蒸发浓缩设备技术领域,具体为一种用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备,包括浓缩釜体、排气管和冷凝器,所述排气管与浓缩釜体的顶端相连接,所述冷凝器与排气管相连接,位于所述排气管旁侧的浓缩釜体的顶端上设置有加料口,所述浓缩釜体的圆周面设置有外壳层,所述外壳层与浓缩釜体圆周面的中间段形成了蒸汽加热腔,所述外壳层的下表面连接有蒸汽进管,所述外壳层的上表面连接有多个蒸汽出管;本发明能够防止高压高温时浓缩对硝酸镍结晶时造成影响,不仅能够加速硝酸镍溶液加热均匀,还能够将高温氮气的热量传递给硝酸镍溶液,加速其升温,缩短浓缩时间,其浓缩效果优异。

技术研发人员:张庆军;王六平;李智
受保护的技术使用者:怀化恒安石化有限公司
技术研发日:2019.12.02
技术公布日:2021.06.18
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