1.一种耐高温低膨胀釉面涂料，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：高温低膨胀熔块10-25％、长石类矿物10-40％、尖晶石5-20％、堇青石10-25％、熔融石英15-20％和锂辉石1-5％。
2.根据权利要求1所述的釉面涂料，其特征在于，所述釉面涂料还包括煅烧氧化锌、氧化锆、烧滑石、高岭土中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的釉面涂料，其特征在于，所述釉面涂料还包括质量占比为0.2-1％的添加剂，所述添加剂为羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠、多聚磷酸钠中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的釉面涂料，其特征在于，所述添加剂为羧甲基纤维素钠、硅酸钠和三聚磷酸钠，优选地，三者质量比为1-2:1:1-2。
5.根据权利要求1-4任一项所述的釉面涂料，其特征在于，所述高温低膨胀熔块为mgo-al2o3-sio2系，在1300℃熔化，1000℃膨胀系数在2.3-2.5＊10-6m/℃。
6.根据权利要求2所述的釉面涂料，其特征在于，所述高温低膨胀熔块为80-120目，所述长石类矿物、尖晶石、锂辉石均为120-180目，所述堇青石为40-80目，所述熔融石英为180-250目，所述煅烧氧化锌、氧化锆、烧滑石均为180-200目，所述高岭土为200-325目。
7.根据权利要求6所述的釉面涂料，其特征在于，按质量百分比计，所述釉面涂料包括以下组分：高温低膨胀熔块10-25％、长石类矿物25-35％、尖晶石10-15％、堇青石12-20％、熔融石英15-20％、锂辉石2-3％、烧滑石1.5-2％和添加剂0.5-0.7％，所述添加剂为羧甲基纤维素钠、硅酸钠和三聚磷酸钠以质量比2:1:2组成。
8.一种釉面耐高温材料，其特征在于，原料包括权利要求1-7任一项所述的釉面涂料，所述釉面耐高温材料的釉面厚度为0.1-1.0mm。
9.权利要求8所述的釉面耐高温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将所述釉面涂料的各组分放入球磨机中，加入一定比例的水，球磨15-60min；
(2)将球磨好的浆料过120-180目筛后陈腐5-10h；
(3)将步骤(2)所得浆料均匀附着在基体耐高温材料表面，此时浆料的厚度控制在0.2-1.2mm；
(4)将附着有浆料的基体耐高温材料放在自然通风处晾干24h后，放于烘箱中干燥5-24h；
(5)将步骤(4)所得物料进行烧结，烧结温度为1200-1300℃，烧结时间为2-5h，烧结后冷却至室温。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中加入水的比例为35-65wt％。