本发明涉及喷涂料技术领域，具体是一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料及其制备方法。
背景技术：
热风炉穹顶为连接燃烧室和储热室的砌筑结构部分，长期处于高温、高压状态下工作，空气中的氮气和氧气在高温高压下容易产生氮的氧化物，会对此部位的耐火材料带来严重的腐蚀。
在授权公告号为cn104086188b的中国专利中公开了一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，按照质量份额包括15～25份电熔铝酸钙水泥、0.1～0.3份的增塑剂、30～35份粒径为3～5mm的莫来石、15～23份的红柱石、8～12份粒径为0～1mm的碳化硅、5～8份的锆英石、1～3份的磷酸二氢铝粉末。
但是在上述技术方案中，喷涂料与基体的附着能力差，容易脱落，喷涂料的使用寿命较短，成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，以解决现有技术中的热风炉穹顶硅莫红喷涂料与基体的附着能力差，容易脱落，喷涂料的使用寿命较短，成本较高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：
电熔铝酸钙水泥13～23份、碳化硅6～11份、莫来石20～28份、红柱石13～20份、珍珠岩2～6份、焦宝石粉10～18份、偏钒酸铵7～16份、糊精4～9份、氟硅酸钠2～6份、水合氧化铝3～8份、叶腊石5～11份、钛白粉8～16份、磷酸二氢铝3～7份、五氧化二铌2～7份、氧化锌1～4份、聚合氯化铝1～5份、固态水玻璃6～12份。
作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥16～19份、碳化硅8～10份、莫来石23～26份、红柱石15～18份、珍珠岩3～5份、焦宝石粉13～15份、偏钒酸铵10～13份、糊精5～7份、氟硅酸钠3～5份、水合氧化铝4～7份、叶腊石6～9份、钛白粉10～13份、磷酸二氢铝4～6份、五氧化二铌3～6份、氧化锌2～3份、聚合氯化铝2～4份、固态水玻璃8～10份。
作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥18份、碳化硅9份、莫来石25份、红柱石17份、珍珠岩4份、焦宝石粉14份、偏钒酸铵12份、糊精6份、氟硅酸钠4份、水合氧化铝6份、叶腊石8份、钛白粉11份、磷酸二氢铝5份、五氧化二铌5份、氧化锌2.5份、聚合氯化铝3份、固态水玻璃9份。
作为本发明进一步的方案：所述莫来石的粒径为3～5mm。
作为本发明进一步的方案：所述碳化硅的粒径为0.2～1.0mm。
作为本发明进一步的方案：所述珍珠岩中的二氧化硅含量为55-65％。
本发明的另一目的在于提供一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料的制备方法，包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥、碳化硅、莫来石、红柱石、珍珠岩、焦宝石粉、偏钒酸铵、糊精、氟硅酸钠、水合氧化铝、叶腊石、钛白粉、磷酸二氢铝、五氧化二铌、氧化锌、聚合氯化铝、固态水玻璃，在混砂机内混合均匀，即制得喷涂料。
作为本发明进一步的方案：还包括以下步骤：在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，喷涂即可。
作为本发明进一步的方案：所述混砂机内混合时间为20-35min。
作为本发明进一步的方案：所述喷射机内喷涂料和水的混合时间为8-12min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的热风炉穹顶硅莫红喷涂料与基体的附着能力强，不容易脱落，有效的延长了喷涂料的使用寿命，节省成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥13份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅6份、粒径为3～5mm的莫来石20份、红柱石13份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩2份、焦宝石粉10份、偏钒酸铵7份、糊精4份、氟硅酸钠2份、水合氧化铝3份、叶腊石5份、钛白粉8份、磷酸二氢铝3份、五氧化二铌2份、氧化锌1份、聚合氯化铝1份、固态水玻璃6份。
其制备方法包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥、碳化硅、莫来石、红柱石、珍珠岩、焦宝石粉、偏钒酸铵、糊精、氟硅酸钠、水合氧化铝、叶腊石、钛白粉、磷酸二氢铝、五氧化二铌、氧化锌、聚合氯化铝、固态水玻璃，在混砂机内混合均匀，混合时间为20-35min，即制得喷涂料，在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，混合时间为8-12min，喷涂即可。
实施例2：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥23份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅11份、粒径为5mm的莫来石28份、红柱石20份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩6份、焦宝石粉18份、偏钒酸铵16份、糊精9份、氟硅酸钠6份、水合氧化铝8份、叶腊石11份、钛白粉16份、磷酸二氢铝7份、五氧化二铌7份、氧化锌4份、聚合氯化铝5份、固态水玻璃12份。
其制备方法包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥23份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅11份、粒径为5mm的莫来石28份、红柱石20份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩6份、焦宝石粉18份、偏钒酸铵16份、糊精9份、氟硅酸钠6份、水合氧化铝8份、叶腊石11份、钛白粉16份、磷酸二氢铝7份、五氧化二铌7份、氧化锌4份、聚合氯化铝5份、固态水玻璃12份，在混砂机内混合均匀，混合时间为20min，即制得喷涂料，在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，混合时间为8min，喷涂即可。
实施例3：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥16份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅8份、粒径为3～5mm的莫来石23份、红柱石15份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩3份、焦宝石粉13份、偏钒酸铵10份、糊精5份、氟硅酸钠3份、水合氧化铝4份、叶腊石6份、钛白粉10份、磷酸二氢铝4份、五氧化二铌3份、氧化锌2份、聚合氯化铝2份、固态水玻璃8份。
其制备方法包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥16份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅8份、粒径为3～5mm的莫来石23份、红柱石15份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩3份、焦宝石粉13份、偏钒酸铵10份、糊精5份、氟硅酸钠3份、水合氧化铝4份、叶腊石6份、钛白粉10份、磷酸二氢铝4份、五氧化二铌3份、氧化锌2份、聚合氯化铝2份、固态水玻璃8份，在混砂机内混合均匀，混合时间为35min，即制得喷涂料，在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，混合时间为12min，喷涂即可。
实施例4：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥19份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅10份、粒径为3～5mm的莫来石26份、红柱石18份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩5份、焦宝石粉15份、偏钒酸铵13份、糊精7份、氟硅酸钠5份、水合氧化铝7份、叶腊石9份、钛白粉13份、磷酸二氢铝6份、五氧化二铌6份、氧化锌3份、聚合氯化铝4份、固态水玻璃10份。
其制备方法包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥、电熔铝酸钙水泥19份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅10份、粒径为3～5mm的莫来石26份、红柱石18份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩5份、焦宝石粉15份、偏钒酸铵13份、糊精7份、氟硅酸钠5份、水合氧化铝7份、叶腊石9份、钛白粉13份、磷酸二氢铝6份、五氧化二铌6份、氧化锌3份、聚合氯化铝4份、固态水玻璃10份，在混砂机内混合均匀，混合时间为35min，即制得喷涂料，在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，混合时间为12min，喷涂即可。
实施例5：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥18份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅9份、粒径为3～5mm的莫来石25份、红柱石17份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩4份、焦宝石粉14份、偏钒酸铵12份、糊精6份、氟硅酸钠4份、水合氧化铝6份、叶腊石8份、钛白粉11份、磷酸二氢铝5份、五氧化二铌5份、氧化锌2.5份、聚合氯化铝3份、固态水玻璃9份。
其制备方法包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥18份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅9份、粒径为3～5mm的莫来石25份、红柱石17份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩4份、焦宝石粉14份、偏钒酸铵12份、糊精6份、氟硅酸钠4份、水合氧化铝6份、叶腊石8份、钛白粉11份、磷酸二氢铝5份、五氧化二铌5份、氧化锌2.5份、聚合氯化铝3份、固态水玻璃9份，在混砂机内混合均匀，混合时间为28min，即制得喷涂料，在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，混合时间为10min，喷涂即可。
实施例6：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥23份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅6份、粒径为3～5mm的莫来石20份、红柱石13份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩2份、焦宝石粉10份、偏钒酸铵7份、糊精4份、氟硅酸钠2份、水合氧化铝3份、叶腊石5份、钛白粉8份、磷酸二氢铝3份、五氧化二铌2份、氧化锌1份、聚合氯化铝1份、固态水玻璃6份。
其制备方法包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥23份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅6份、粒径为3～5mm的莫来石20份、红柱石13份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩2份、焦宝石粉10份、偏钒酸铵7份、糊精4份、氟硅酸钠2份、水合氧化铝3份、叶腊石5份、钛白粉8份、磷酸二氢铝3份、五氧化二铌2份、氧化锌1份、聚合氯化铝1份、固态水玻璃6份，在混砂机内混合均匀，混合时间为30min，即制得喷涂料，在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，混合时间为9min，喷涂即可。
实施例7：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥13份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅11份、粒径为5mm的莫来石28份、红柱石20份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩6份、焦宝石粉18份、偏钒酸铵16份、糊精9份、氟硅酸钠6份、水合氧化铝8份、叶腊石11份、钛白粉16份、磷酸二氢铝7份、五氧化二铌7份、氧化锌4份、聚合氯化铝5份、固态水玻璃12份。
其制备方法包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥13份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅11份、粒径为5mm的莫来石28份、红柱石20份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩6份、焦宝石粉18份、偏钒酸铵16份、糊精9份、氟硅酸钠6份、水合氧化铝8份、叶腊石11份、钛白粉16份、磷酸二氢铝7份、五氧化二铌7份、氧化锌4份、聚合氯化铝5份、固态水玻璃12份，在混砂机内混合均匀，混合时间为32min，即制得喷涂料，在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，混合时间为11min，喷涂即可。
实施例8：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥18份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅6份、粒径为3～5mm的莫来石20份、红柱石13份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩2份、焦宝石粉10份、偏钒酸铵7份、糊精4份、氟硅酸钠2份、水合氧化铝3份、叶腊石5份、钛白粉8份、磷酸二氢铝3份、五氧化二铌2份、氧化锌1份、聚合氯化铝1份、固态水玻璃6份。
其制备方法包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥18份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅6份、粒径为3～5mm的莫来石20份、红柱石13份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩2份、焦宝石粉10份、偏钒酸铵7份、糊精4份、氟硅酸钠2份、水合氧化铝3份、叶腊石5份、钛白粉8份、磷酸二氢铝3份、五氧化二铌2份、氧化锌1份、聚合氯化铝1份、固态水玻璃6份，在混砂机内混合均匀，混合时间为22min，即制得喷涂料，在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，混合时间为9min，喷涂即可。
实施例9：
一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，包括以下按照重量份计的组分：电熔铝酸钙水泥18份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅11份、粒径为5mm的莫来石28份、红柱石20份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩6份、焦宝石粉18份、偏钒酸铵16份、糊精9份、氟硅酸钠6份、水合氧化铝8份、叶腊石11份、钛白粉16份、磷酸二氢铝7份、五氧化二铌7份、氧化锌4份、聚合氯化铝5份、固态水玻璃12份。
其制备方法包括以下步骤：按照重量份称取电熔铝酸钙水泥18份、粒径为0.2～1.0mm的碳化硅11份、粒径为5mm的莫来石28份、红柱石20份、二氧化硅含量为55-65％的珍珠岩6份、焦宝石粉18份、偏钒酸铵16份、糊精9份、氟硅酸钠6份、水合氧化铝8份、叶腊石11份、钛白粉16份、磷酸二氢铝7份、五氧化二铌7份、氧化锌4份、聚合氯化铝5份、固态水玻璃12份，在混砂机内混合均匀，混合时间为28min，即制得喷涂料，在喷射机内加入制得的喷涂料，加水混合，混合时间为11min，喷涂即可。