1.利用氟碳铈型稀土尾矿低能耗制备发泡陶瓷保温材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：以氟碳铈型稀土尾矿、高岭土、石英、发泡剂为原料，按配比称取各组分，混合均匀后，依次经湿法球磨、干燥、成型、烧结后，随炉冷却，得到发泡陶瓷保温材料；
各组分的质量百分比如下：60~75wt%氟碳铈型稀土尾矿、15~25wt%高岭土、5~15wt%石英、1~2wt%发泡剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氟碳铈型稀土尾矿的矿物组成为：45~55wt%长石、20~30wt%石英、6~14wt%重晶石、5~10wt%萤石、1~3wt%氟碳铈矿。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氟碳铈型稀土尾矿的化学组成为：55~65wt%sio2、7~10wt%al2o3、3~6wt%k2o、1~3wt%na2o、6~14wt%baso4、5~10wt%caf2、1~3wt%reo。
4.根据权利要求1~3任一项所述的方法，其特征在于，所述发泡剂为碳化硅、氧化铁、二氧化锰中的一种或多种。
5.根据权利要求1~4任一项所述的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）按配比称取各组分，混合均匀，得到第一中间物；
（2）将第一中间物进行球磨，制备成浆料；
（3）将制备的浆料干燥，并压制成型，制得发泡陶瓷坯体；
（4）将制备的发泡陶瓷坯体进行烧结，烧结温度为1050~1150℃，保温时间为20~40min；烧结完成后，冷却，得到发泡陶瓷保温材料。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，向第一中间物中加入第一中间物质量45~65%的水，经湿法球磨后，得到混合均匀的浆料。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，所得的浆料中，各组分的粒度均小于200目。
8.根据权利要求5~7任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤3中，将步骤2球磨得到的浆料在100~130℃温度下干燥60~120min，得到生料；再将干燥后的生料压制成型，制得发泡陶瓷坯体。
9.采用前述权利要求1~8任一项所述方法所制备的产品。