1.一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物，其特征在于，包括胶凝材料、减水剂、纳米晶核分散液、水、砂及碎石，所述胶凝材料包括水泥、硅灰及矿粉；
所述混凝土拌合物中各组分的含量如下：
所述减水剂的质量为胶凝材料总质量的1.0-1.5％，纳米晶核分散液质量为胶凝材料总质量的2-6％；
所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，由以下组分按质量百分比组成：
聚羧酸超塑化剂(折固)15-20％
消泡剂0.05-0.2％
其余为水，
各组分质量百分比之和为100％；
所述聚羧酸超塑化剂为聚羧酸超塑化剂ⅰ的水溶液与聚羧酸超塑化剂ⅱ的水溶液的混合溶液，聚羧酸超塑化剂ⅰ与聚羧酸超塑化剂ⅱ在混合溶液中的质量比为1:1～4:1，其中聚羧酸超塑化剂ⅰ的结构式如式(1)，聚羧酸超塑化剂ⅱ的结构式如式(2)；所述聚羧酸超塑化剂ⅰ的水溶液中溶质质量浓度为40％，聚羧酸超塑化剂ⅱ的水溶液溶质质量浓度为40％，
其中，a、b为重复单元的连接数，a/b相对摩尔比为4-8，n为120～160的整数；式(1)所示聚羧酸超塑化剂ⅰ的重均分子量为50000-100000；
其中，x:y:p＝1.2～2.5:2.0～3.0:1，q为60-120的整数，x、y、p均为整数；式(2)所示聚羧酸超塑化剂ⅱ的聚合物重均分子量为30000-60000；
所述消泡剂为改性聚醚消泡剂；
所述纳米晶核分散液为两性金属改性的纳米硅酸钙的悬浮液，所述两性金属改性的纳米硅酸钙的化学结构为dcao·eal2o3·fzno·sio2·6h2o，其中1.2≤d≤1.8，0.60≤e≤1，0.3≤f≤0.48，所述纳米晶核分散液的含固量为6-12％。
2.根据权利要求1所述的一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物，其特征在于，所述水泥选自po52.5水泥或pii52.5水泥。
3.根据权利要求1所述的一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物，其特征在于，所述矿粉的比表面积大于400m2/kg，1天活性指数大于90％，28天活性指数大于115％。
4.根据权利要求1所述的一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物，其特征在于，所述硅灰满足平均粒径0.1～0.3um，比表面积为20～28m2/g。
5.根据权利要求1所述的一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物，其特征在于，所述砂选自河砂或机制砂，其细度模数为2.3-3.0，其中粒径为0.3mm以下颗粒的含量应达到15％以上，粒径为0.15mm以下的颗粒含量应达到5％以上。
6.根据权利要求1所述的一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物，其特征在于，所述碎石中泥块含量小于0.5wt％，针片状含量小于10wt％，符合5-25mm连续级配，孔隙率应小于42％。
7.根据权利要求1所述的一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物，其特征在于，所述减水剂中采用的消泡剂为df-110d消泡剂。
8.权利要求1至7任一项所述的一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物的制备方法，其特征在于，包括：由上述原材料经搅拌机拌合而成，拌合过程中首先将胶凝材料与砂、碎石搅拌均匀，最后将减水剂、纳米晶核分散液与水加入搅拌机中，搅拌均匀后即可获得所述的混凝土拌合物。
9.权利要求1至7任一项所述的一种用于免蒸汽养护生产phc管桩的混凝土拌合物的应用方法，其特征在于，所述混凝土拌合物用于免蒸汽养护生产phc管桩，具体步骤为：使用混凝土泵机通过导管将所述混凝土拌合物输入到已经完成合模、预应力张拉的管模内部，完成机械化布料；布料完成后进行离心成型，然后直接放入室温养护池或堆场进行脱模前的养护，养护过程中环境温度保持在20℃以上；经过10-14小时的养护后，管桩即可以达到拆模强度45mpa以上；经拆模起运至成品堆场继续养护3d即可达到80mpa以上的出厂强度。