一种轻质骨料的制备方法与流程

文档序号:25543885发布日期:2021-06-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轻质骨料的制备方法,包括以下步骤:

(1)多孔内核制备:将固废材料、粉煤灰、偏高岭土、发泡剂和重金属吸附剂混合并碾磨均匀;

(2)造粒成球:加入水玻璃溶液造粒成球型颗粒;

(3)温度激发:将步骤(2)得到的球型颗粒经过蒸汽养护,烘干,所述养护温度为40-180℃;

(4)包覆裹壳:将树脂、粉煤灰、固化剂、稀释剂混合制备而成的复合浆体采用喷射工艺在步骤(3)得到的球形颗粒表面形成外壳;

(5)自然养护成型。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的组分按质量百分数计,固废材料0~80%,粉煤灰10~60%,偏高岭土10~40%,发泡剂0.1~0.5%,重金属吸附剂0~5%。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的固废材料包括铅锌尾矿、生物质燃烧物、垃圾焚烧灰、稻壳灰、钢渣、脱硫灰、石矿尾泥、淤泥中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的粉煤灰为ii级灰。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的偏高岭土细度为1~10μm。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的发泡剂为铝粉、金属硅粉中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的重金属吸附剂为海泡石粉、硅藻土、沸石粉中的一种或多种。

8.根据权利要求1中所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中水玻璃为硅酸钠水玻璃,水玻璃中二氧化硅和氧化钠的摩尔比为1.1~1.5,含固量为10%。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中采用圆盘造粒机制备,圆盘倾斜角度为30~60°,转速为20-30r/min,造粒成型阶段液体与粉体质量比为0.2~0.4。

10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中复合浆体质量为步骤(3)中烘干后球型内核质量的20~40%,按质量百分比计,树脂、粉煤灰、固化剂、稀释剂的复配比为:树脂40~65%、粉煤灰10~20%、固化剂10~20%、稀释剂10~20%。


技术总结
本发明提出了一种轻质骨料的制备方法,涉及固废制备免烧轻质骨料或轻质集料技术领域,包括以下步骤:将固废材料、粉煤灰、偏高岭土、发泡剂和重金属吸附剂混合并碾磨均匀;加入水玻璃溶液造粒成球型颗粒;将球型颗粒经过蒸汽养护,烘干,所述养护温度为40‑180℃;将树脂、粉煤灰、固化剂、稀释剂混合制备而成的复合浆体采用喷射工艺在球形颗粒表面形成外壳。本发明以工业固废为基础,通过粉煤灰、偏高岭土基铝硅酸盐材料制备多孔内核,结合树脂‑无机复合材料裹壳工艺,在免煅烧条件下制备结构用轻质高强骨料。无水泥等高能耗胶结材料,采用免煅烧制备工艺,所制备轻质骨料吸水率极低、筒压强度高、密度低,综合性能显著。

技术研发人员:李斌斌;康小朋;徐腾飞;张超;刘方
受保护的技术使用者:建华建材(中国)有限公司;江苏建华新型墙材有限公司;江苏建华新材料科技有限公司
技术研发日:2021.02.19
技术公布日:2021.06.18
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