1.一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、按以下重量配比称取原料：粘土20～40份，高岭土20～40份，左云土10～30份，砂10～30份，抛釉砖废渣10～30份，铝矾土10～30份，铝粉5～25份，二氧化钛5～25份，三氧化二硼5～25份，高温发泡剂2～10份；混合球磨，制备坯体浆料；所述高温发泡剂包括碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硫酸氢盐、硝酸盐、氟盐、碱石灰、石墨、碳粉、聚苯乙烯中的一种或多种；
s2、将所述坯体浆料喷雾造粒、干压成型而获得坯体，或将所述坯体浆料压滤练泥、挤压成型而获得坯体；将所得坯体干燥，得到砖坯；
s3、在砖坯表面施底釉，所述底釉包括发泡材料；
s4、在砖坯表面施面釉；
s5、将施面釉后的砖坯干燥，烧成，抛光，即得。
2.根据权利要求1所述的一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述原料和/或步骤s4中所述面釉中还包括添加剂0.5～5份，所述添加剂包括羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、三聚磷酸钠、草酸钠、磷酸钠、柠檬酸盐中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述高温发泡剂的颗粒级配以质量分数计为：0～50目10～30％，50～80目30～60％，80～150目20～40％。
4.根据权利要求1所述的一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤s2中所述干燥温度为60～150℃，干燥时间为1～5h。
5.根据权利要求1所述的一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤s3中所述底釉包括粘土12～25份，镁铝尖晶石12～25份，铝矾土5～10份，碳酸钡3～8份，发泡材料3～8份，氧化锌3～5份，硼酸3～5份，钛酸钡1～3份。
6.根据权利要求1所述的一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤s3中所述发泡材料包括碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硫酸氢盐、硝酸盐、氟盐中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤s3中所述底釉的施釉量为100～200g/m2，熔融温度为1050～1120℃，烧成温度下的粘度为350～450pa·s。
8.根据权利要求1所述的一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤s4中所述面釉包括镁铝尖晶石20～30份、碳酸钡15～25份、石英砂10～20份、高岭土8～15份、烧滑石5～10份、氧化锌3～5份、硼酸3～5份，二氧化钛3～5份，纳米二氧化硅3～5份，膨润土3～5份。
9.根据权利要求1所述的一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤s4中所述面釉的施釉量为200～400g/m2，熔融温度为1100～1300℃。
10.根据权利要求1所述的一种轻质高强纯色抛釉砖的制备方法，其特征在于，步骤s5中：所述干燥温度为170～220℃；所述烧成温度为1100～1250℃，烧成周期为40～80min。