陨石建盏及其制备工艺的制作方法

文档序号:25543965发布日期:2021-06-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种陨石建盏的制备工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:

(1)将5-7重量份红土、3-5重量份高岭土、0.5-1.5重量份二氧化硅粉混合粉碎,加水淘洗,过60-100目筛,压滤、炼泥且在炼泥过程中加入0.8-1.3重量份经600-800目过筛的陨石粉、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在800-900℃下素烧3.5-4.5h,冷却取出,得到坯体;

(2)将1.5-2.5重量份稻谷壳、0.3-0.8重量份的桦木和2.5-3.5重量份毛竹混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;

将4-6重量份釉矿石、0.3-0.8重量份钾长石、0.3-0.8重量份石灰石、0.3-0.8重量份滑石和0.3-0.8重量份草木灰和7-9重量份水投入到球磨机中研磨,过70-90目筛,然后加入2.5-3.5重量份经600-800目过筛的陨石粉,混合后陈腐2.5-3.5天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.25-0.35mm;

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:

(3-1)炉温以250-350℃/h的速率,从常温升温至1250-1300℃,在1250-1300℃保温1.3-1.7h,然后向电窑炉内投入油柴,每隔4.5-5.5min投一次,共投4-6次,每次按每立方米电窑炉空间投80-120g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1250-1300℃保温9-11min;

(3-2)电窑炉以100-140℃/h的速率从1250-1300℃降温到1140-1180℃,然后向电窑炉内投入油柴,每隔4.5-5.5min投一次,共投4-6次,每次按每立方米电窑炉空间投50-70g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1140-1180℃保温9-11min;

(3-3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1140-1180℃降温到180-220℃,打开炉门,降到常温,得到陨石建盏。

2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:

(1)将5.5-6.5重量份红土、3.5-4.5重量份高岭土、0.8-1.2重量份二氧化硅粉混合粉碎,加水淘洗,过70-90目筛,压滤、炼泥且在炼泥过程中加入1.0-1.2重量份经650-750目过筛的陨石粉、陈腐,得到坯体原料;将所述坯体原料拉坯和修坯后,在830-870℃下素烧3.8-4.2h,冷却取出,得到坯体;

(2)将1.8-2.2重量份稻谷壳、0.4-0.6重量份的桦木和2.7-3.3重量份毛竹混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;

将4.5-5.5重量份釉矿石、0.4-0.6重量份钾长石、0.4-0.6重量份石灰石、0.4-0.6重量份滑石和0.4-0.6重量份草木灰和7.5-8.5重量份水投入到球磨机中研磨,过70-90目筛,然后加入2.7-3.3重量份经650-750目过筛的陨石粉,混合后陈腐2.7-3.3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.27-0.33mm;

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:

(3-1)炉温以280-320℃/h的速率,从常温升温至1260-1290℃,在1260-1290℃保温1.4-1.6h,然后向电窑炉内投入油柴,每隔4.8-5.2min投一次,共投4-6次,每次按每立方米电窑炉空间投90-110g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1260-1290℃保温9.5-10.5min;

(3-2)电窑炉以110-130℃/h的速率从1260-1290℃降温到1150-1170℃,然后向电窑炉内投入油柴,每隔4.8-5.2min投一次,共投4-6次,每次按每立方米电窑炉空间投55-65g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1150-1170℃保温9.5-10.5min;

(3-3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1150-1170℃降温到190-210℃,打开炉门,降到常温,得到陨石建盏。

3.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:

(1)将6重量份红土、4重量份高岭土、1重量份二氧化硅粉混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥且在炼泥过程中加入1.1重量份经700目过筛的陨石粉、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在850℃下素烧4h,冷却取出,得到坯体;

(2)将2重量份稻谷壳、0.5重量份桦木和3重量份毛竹混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;

将5重量份釉矿石、0.5重量份钾长石、0.5重量份石灰石、0.5重量份滑石和0.5重量份草木灰和8重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,然后加入3重量份经700目过筛的陨石粉,混合后陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.3mm;

(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:

(3-1)炉温以300℃/h的速率,从常温升温至1275℃,在1275℃保温1.5h,然后向电窑炉内投入油柴,每隔5min投一次,共投5次,每次按每立方米电窑炉空间投100g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1275℃保温10min;

(3-2)电窑炉以120℃/h的速率从1275℃降温到1160℃,然后向电窑炉内投入油柴,每隔5min投一次,共投5次,每次按每立方米电窑炉空间投60g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1160℃保温10min;

(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1160℃降温到200℃,打开炉门,降到常温(20℃),得到陨石建盏。

4.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述陨石建盏如说明书附图1-3所示。

5.一种陨石建盏,其特征在于,所述的陨石建盏通过如权利要求1所述的工艺制备。


技术总结
本发明涉及陨石建盏及其制备工艺。具体地,本发明提供一种陨石建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:将坯体原料拉坯和修坯后,素烧得到坯体;将釉浆施用到所述坯体上,得到施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,得到陨石建盏。本发明所述的方法制备的陨石建盏古朴、有陨石效果、无气孔、细腻、质感好、结晶强、外观色泽颜色均匀、红润有光泽、喝茶时养彩快,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。

技术研发人员:谭志兴
受保护的技术使用者:南平市建阳区聚艺谭建盏文化传媒有限公司
技术研发日:2021.03.29
技术公布日:2021.06.18
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