一种高强度玻璃纤维生产设备的制作方法

本发明涉及玻璃纤维生产的技术领域，具体为一种高强度玻璃纤维生产设备。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

玻璃纤维在生产过程中，为了方便运输与后期处理，往往会将生产出的玻璃纤维进行缠绕成卷，但是在运输或者打包时，需要多缠绕成卷的玻璃纤维进行处理，因为玻璃纤维卷的内侧会存在多余的玻璃纤维，这样就会影响玻璃纤维卷的外观，同时在使用玻璃纤维卷时需要将玻璃纤维卷套接在固定柱上，而大多在对玻璃纤维卷内侧清理时是用户用用手进行抓取清理，从而这样会增加工作人员的劳动力，同时容易损伤到工作人员的手部。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度玻璃纤维生产设备，具备可以快速清理多余零散的玻璃纤维，从而提高工作人员的工作效率，同时避免工作人员手部受损等优点，解决了玻璃纤维在生产过程中，为了方便运输与后期处理，往往会将生产出的玻璃纤维进行缠绕成卷，但是在运输或者打包时，需要多缠绕成卷的玻璃纤维进行处理，因为玻璃纤维卷的内侧会存在多余的玻璃纤维，这样就会影响玻璃纤维卷的外观，同时在使用玻璃纤维卷时需要将玻璃纤维卷套接在固定柱上，而大多在对玻璃纤维卷内侧清理时是用户用用手进行抓取清理，从而这样会增加工作人员的劳动力，同时容易损伤到工作人员的手部的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以快速清理多余零散的玻璃纤维，从而提高工作人员的工作效率，同时避免工作人员手部受损目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度玻璃纤维生产设备，包括旋转盒，旋转盒1的左壁与在旋转盒1内壁通过轴承活动连接，旋转盒的左壁固定贯穿有旋转杆，旋转杆上活动贯穿有固定盒，固定盒的右内壁固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴左端与旋转杆右端固定连接，旋转盒的上下两壁均开设有三个通槽，六个通槽内均活动连接有活动柱，六个活动柱上均活动套接有压力弹簧a，六个压力弹簧a均与旋转盒内壁固定连接，旋转盒内设置有六个支撑块，六个支撑块分别固定套接在六个活动柱上，六个压力弹簧a分别与六个支撑块固定连接，旋转盒的左内壁开设有方槽，旋转杆的上活动套接有方板，方板与方槽活动连接，方板的上下两侧均固定安装三个竖条，六个活动柱上均开设有连接槽，六个竖条分别与六个连接槽活动连接，每个活动柱顺时针方向均固定安装有连接块，六个连接块顺时针方向的一侧均固定安装有连接条，六个连接条靠近旋转盒内壁的一侧均固定安装有小条，方板的前后两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均固定安装有压力弹簧b，两个滑槽内活动连接有触发柱，两个触发柱分别与两个压力弹簧b固定连接，两个滑槽相互远离的一壁均开设有横槽，两个横槽内均活动连接有触发条，两个触发条的正面均固定安装有限位条，两个限位条相互靠近的一侧分别与六个小条靠近旋转盒内壁的一侧贴合。

优选的，两个所述触发柱相互远离的一侧均固定安装半圆板，方槽的前后两壁均开设有三角槽。

优选的，所述旋转盒上固定套接有螺纹管，螺纹管的外侧壁设置有螺纹，螺纹管活动套接在活动柱上。

优选的，所述旋转盒上固定套接有固定板，旋转盒上活动套接有压力弹簧c，压力弹簧c的右端与固定板固定连接，压力弹簧c的左端固定安装有推动板，推动板活动套接在旋转盒上。

优选的，所述旋转盒上活动套接有螺纹环，螺纹环的内环设置有螺纹，螺纹环上固定套接有移动环。

优选的，所述移动环的左侧固定安装有复位环，复位环的左侧为斜面。

优选的，所述旋转盒的后侧开设有两个进气槽，旋转盒外侧壁开设有环形槽，两个进气槽均与环形槽连通。

优选的，所述进气槽内活动连接有动力环，动力环内环固定安装有一圈斜板。

优选的，六个所述通槽内均固定安装有环形气囊，六个环形气囊分别活动套接在六个活动柱，六个环形气囊的右侧均固定连接有通气管，左边两个通气管分别与中间两个环形气囊固定连接，中间两个通气管分别与左边两个环形气囊固定连接，左边两个通气管均与环形槽连通。

优选的，六个所述活动柱内均开设有装置槽，装置槽六个装置槽的右壁均活动贯穿有挤压柱，六个挤压柱上均固定安装有连接棍，六个连接棍的左侧均固定安装有勾住，六个勾住分别活动贯穿六个装置槽左壁，六个挤压柱的左侧固定安装有压力弹簧d，六个压力弹簧d的左端分别与六个装置槽左壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高强度玻璃纤维生产设备，具备以下有益效果：

1、该高强度玻璃纤维生产设备，通过打开旋转电机，从而可以带动旋转管逆时针旋转，这样就可以带动旋转盒左内壁逆时针旋转，带动两个触发柱分别向两个滑槽内移动，从而当两个限位条分别与六个小条分离后，方槽前后两壁分别与方板前后两壁接触后，就会通过竖条与活动柱带动整个旋转盒旋转，旋转盒旋转就会分别带动六个活动柱旋转，从而就可以通过离心力向旋转盒外移动，这样六个活动柱就会从旋转盒露出，再将旋转盒插入玻璃纤维卷内，这样就可以将多余零散的玻璃纤维进行抓取，从而可以快速清理多余零散的玻璃纤维，从而提高工作人员的工作效率，同时避免工作人员手部受损。

2、该高强度玻璃纤维生产设备，通过两个半圆板可以分别防止两个触发柱与方槽边缘发生碰撞导致受损，通过两个三角槽可以在方槽旋转后，两个三角槽的斜面分别与两个方板紧密贴合，这样就可以增加两个触发柱触发的效果。

3、该高强度玻璃纤维生产设备，通过旋转盒旋转，可以因为摩擦力带动螺纹环旋转，从而可以带动移动环旋转，在清理玻璃纤维时活动柱会露出将移动环阻挡，当旋转盒停止旋转，因为惯性的原因移动环会继续旋转，同时活动柱就会进入旋转盒内，从而压力弹簧c就会带动推动板将移动环向左移动，这样就可以带动螺纹环向左移动，当螺纹环上的螺纹与螺纹管的螺纹啮合后继续旋转，就会带动移动环向左移动，从而可以将卷出的玻璃纤维推下，这样就可以方便用户后期处理。

4、该高强度玻璃纤维生产设备，通过再次启动旋转电机前，将装置竖起使固定盒的右侧朝向下方，这样移动环就会以为重力的原因旋转向下移动回复原位，同时当活动柱向旋转盒外移动时，接触到复位环的斜面就会带动复位环向右移动，从而可以在清理玻璃纤维时活动柱会露出将移动环阻挡。

5、该高强度玻璃纤维生产设备，通过螺纹环旋转就会带动动力环旋转，从而可以带动斜板在环形槽内移动，从而产生风力，这样就可以通过两个进气槽将空气吸入通气管内，从而对六个环形气囊内气压增加，这样就可以带对六个挤压柱进行挤压，从而带动六个挤压柱向左移动，从而通过六个连接棍分别带动勾住向左移动，这样就可以增加清理多余零散的玻璃纤维效果。

6、该高强度玻璃纤维生产设备，通过当清理完成后装置关闭旋转电机，旋转盒停止旋转，六个活动柱失去离心力，六个压力弹簧a的回弹就会通过六个支撑块分别带动六个活动柱向旋转盒内移动，当六个触发条复位分别与两个限位条分离后，两个压力弹簧b的回弹带动两个触发柱复位，这样就会带动两个限位条分别将六个小条固定，从而防止六个活动柱露出发生损伤。

7、该高强度玻璃纤维生产设备，通过固定盒可以帮助用户进行手持装置，同时配合固定板，固定板可以在用户手持装置进行清理玻璃纤维时将清理下来的玻璃纤维进行阻挡，避免玻璃纤维卷入过多损伤到用户部。

8、该高强度玻璃纤维生产设备，通过两个进气槽可以将外界的空气吸走，从而可以加速用户抓取固定盒手部周围的空气流动速度，当玻璃纤维清理完成后环形气囊内的空气会从进气槽排出，从而产生风力吹向用户抓取固定盒的手部，这样就可以在天气温度高时对用户手部进行降温，从而缓解用户工作疲劳。

附图说明

图1为本发明正面立体结构示意图；

图2为本发明的右侧剖视结构示意图；

图3为本发明图1中方板的右侧剖视结构示意图；

图4为本发明图1中旋转盒的正面剖视立体结构示意图；

图5为本发明图4中a处局部放大结构示意图

图6为本发明图1中活动柱的正面剖视立体结构示意图。

图中：1、旋转盒；2、旋转杆；3、勾住；4、活动柱；5、螺纹管；6、复位环；7、移动环；8、推动板；9、固定板；10、压力弹簧c；12、固定盒；13、旋转电机；14、方槽；15、压力弹簧b；16、滑槽；17、横槽；18、触发条；19、限位条；20、三角槽；21、半圆板；22、触发柱；23、支撑块；24、压力弹簧a；25、环形气囊；26、通槽；27、小条；28、连接条；29、连接块；30、连接棍；31、挤压柱；32、压力弹簧d；33、装置槽；34、进气槽；35、通气管；36、螺纹环；37、动力环；38、斜板；39、环形槽；40、连接槽；41、竖条；42、方板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高强度玻璃纤维生产设备，包括旋转盒1，旋转盒1的左壁与在旋转盒1内壁通过轴承活动连接，旋转盒1的左壁固定贯穿有旋转杆2，旋转杆2上活动贯穿有固定盒12，固定盒12的右内壁固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴左端与旋转杆2右端固定连接，旋转盒1的上下两壁均开设有三个通槽26，六个通槽26内均活动连接有活动柱4，六个活动柱4上均活动套接有压力弹簧a24，六个压力弹簧a24均与旋转盒1内壁固定连接，旋转盒1内设置有六个支撑块23，六个支撑块23分别固定套接在六个活动柱4上，六个压力弹簧a24分别与六个支撑块23固定连接，旋转盒1的左内壁开设有方槽14，旋转杆2的上活动套接有方板42，方板42与方槽14活动连接，方板42的上下两侧均固定安装三个竖条41，六个活动柱4上均开设有连接槽40，六个竖条41分别与六个连接槽40活动连接，每个活动柱4顺时针方向均固定安装有连接块29，六个连接块29顺时针方向的一侧均固定安装有连接条28，六个连接条28靠近旋转盒1内壁的一侧均固定安装有小条27，方板42的前后两侧均开设有滑槽16，两个滑槽16内均固定安装有压力弹簧b15，两个滑槽16内活动连接有触发柱22，两个触发柱22分别与两个压力弹簧b15固定连接，两个滑槽16相互远离的一壁均开设有横槽17，两个横槽17内均活动连接有触发条18，两个触发条18的正面均固定安装有限位条19，两个限位条19相互靠近的一侧分别与六个小条27靠近旋转盒1内壁的一侧贴合，通过打开旋转电机13，从而可以带动旋转管2逆时针旋转，这样就可以带动旋转盒1左内壁逆时针旋转，从而带可以带动方槽14逆时针旋转，方槽14的前后两壁就会分别带动两个触发柱22分别向两个滑槽16内移动，从而可以带动两个触发条18分别向相反的方向移动，这样就可以分别带动两个限位条19分别向相反的方向移动，从而当两个限位条19分别与六个小条27分离后，当方槽14前后两壁分别与方板42前后两壁接触后，就会通过竖条41与活动柱4带动整个旋转盒1旋转，旋转盒1旋转就会分别带动六个活动柱4旋转，从而就可以通过离心力向旋转盒1外移动，这样六个活动柱4就会从旋转盒1露出，同时六个触发条18就会移动将两个限位条19阻挡，再将旋转盒1插入玻璃纤维卷内，这样就可以将多余零散的玻璃纤维进行抓取，从而可以快速清理多余零散的玻璃纤维，从而提高工作人员的工作效率，同时避免工作人员手部受损，当清理完成后装置关闭旋转电机13，旋转盒1停止旋转，六个活动柱24失去离心力，六个压力弹簧a24的回弹就会通过六个支撑块23分别带动六个活动柱4向旋转盒1内移动，当六个触发条18复位分别与两个限位条19分离后，两个压力弹簧b15的回弹带动两个触发柱22复位，这样就会带动两个限位条19分别将六个小条固定，从而防止六个活动柱4露出发生损伤。

两个触发柱22相互远离的一侧均固定安装半圆板21，方槽14的前后两壁均开设有三角槽20，通过两个半圆板21可以分别防止两个触发柱22与方槽14边缘发生碰撞导致受损，通过两个三角槽20可以在方槽14旋转后，两个三角槽20的斜面分别与两个方板42紧密贴合，这样就可以增加两个触发柱22触发的效果。

旋转盒1上固定套接有螺纹管5，螺纹管5的外侧壁设置有螺纹，螺纹管5活动套接在活动柱4上，旋转盒1上固定套接有固定板9，旋转盒1上活动套接有压力弹簧c10，压力弹簧c10的右端与固定板9固定连接，压力弹簧c10的左端固定安装有推动板8，推动板8活动套接在旋转盒1上，旋转盒1上活动套接有螺纹环36，螺纹环36的内环设置有螺纹，螺纹环36上固定套接有移动环7，通过旋转盒1旋转，可以因为摩擦力带动螺纹环36旋转，从而可以带动移动环7旋转，在清理玻璃纤维时活动柱4会露出将移动环7阻挡，当旋转盒1停止旋转，因为惯性的原因移动环7会继续旋转，同时活动柱4就会进入旋转盒1内，从而压力弹簧c10就会带动推动板8将移动环7向左移动，这样就可以带动螺纹环36向左移动，当螺纹环36上的螺纹与螺纹管6的螺纹啮合后继续旋转，就会带动移动环7向左移动，从而可以将卷出的玻璃纤维推下，这样就可以方便用户后期处理。

移动环7的左侧固定安装有复位环6，复位环6的左侧为斜面，通过再次启动旋转电机13前，将装置竖起使固定盒12的右侧朝向下方，这样移动环7就会以为重力的原因旋转向下移动回复原位，同时当活动柱4向旋转盒1外移动时，接触到复位环6的斜面就会带动复位环6向右移动，从而可以在清理玻璃纤维时活动柱4会露出将移动环7阻挡。

旋转盒1的后侧开设有两个进气槽34，旋转盒1外侧壁开设有环形槽39，两个进气槽34均与环形槽39连通，进气槽34内活动连接有动力环37，动力环37内环固定安装有一圈斜板38，六个所述通槽26内均固定安装有环形气囊25，六个环形气囊25分别活动套接在六个活动柱4，六个环形气囊25的右侧均固定连接有通气管35，左边两个通气管35分别与中间两个环形气囊25固定连接，中间两个通气管35分别与左边两个环形气囊25固定连接，左边两个通气管35均与环形槽39连通，六个所述活动柱4内均开设有装置槽33，装置槽33六个装置槽33的右壁均活动贯穿有挤压柱31，六个挤压柱31上均固定安装有连接棍30，六个连接棍30的左侧均固定安装有勾住3，六个勾住3分别活动贯穿六个装置槽33左壁，六个挤压柱31的左侧固定安装有压力弹簧d32，六个压力弹簧d32的左端分别与六个装置槽33左壁固定连接，通过螺纹环36旋转就会带动动力环37旋转，从而可以带动斜板38在环形槽39内移动，从而产生风力，这样就可以通过两个进气槽34将空气吸入通气管35内，从而对六个环形气囊25内气压增加，这样就可以带对六个挤压柱31进行挤压，从而带动六个挤压柱31向左移动，从而通过六个连接棍30分别带动勾住3向左移动，这样就可以增加清理多余零散的玻璃纤维效果。

在使用时，第一步：通过打开旋转电机13，从而可以带动旋转管2逆时针旋转，这样就可以带动旋转盒1左内壁逆时针旋转，从而带可以带动方槽14逆时针旋转，方槽14的前后两壁就会分别带动两个触发柱22分别向两个滑槽16内移动，从而可以带动两个触发条18分别向相反的方向移动，这样就可以分别带动两个限位条19分别向相反的方向移动，从而当两个限位条19分别与六个小条27分离后，当方槽14前后两壁分别与方板42前后两壁接触后，就会通过竖条41与活动柱4带动整个旋转盒1旋转，旋转盒1旋转就会分别带动六个活动柱4旋转，从而就可以通过离心力向旋转盒1外移动，这样六个活动柱4就会从旋转盒1露出，同时六个触发条18就会移动将两个限位条19阻挡，再将旋转盒1插入玻璃纤维卷内，这样就可以将多余零散的玻璃纤维进行抓取，从而可以快速清理多余零散的玻璃纤维，从而提高工作人员的工作效率，同时避免工作人员手部受损，当清理完成后装置关闭旋转电机13，旋转盒1停止旋转，六个活动柱24失去离心力，六个压力弹簧a24的回弹就会通过六个支撑块23分别带动六个活动柱4向旋转盒1内移动，当六个触发条18复位分别与两个限位条19分离后，两个压力弹簧b15的回弹带动两个触发柱22复位，这样就会带动两个限位条19分别将六个小条固定，从而防止六个活动柱4露出发生损伤。

第二步：通过两个半圆板21可以分别防止两个触发柱22与方槽14边缘发生碰撞导致受损，通过两个三角槽20可以在方槽14旋转后，两个三角槽20的斜面分别与两个方板42紧密贴合，这样就可以增加两个触发柱22触发的效果。

第三步：通过旋转盒1旋转，可以因为摩擦力带动螺纹环36旋转，从而可以带动移动环7旋转，在清理玻璃纤维时活动柱4会露出将移动环7阻挡，当旋转盒1停止旋转，因为惯性的原因移动环7会继续旋转，同时活动柱4就会进入旋转盒1内，从而压力弹簧c10就会带动推动板8将移动环7向左移动，这样就可以带动螺纹环36向左移动，当螺纹环36上的螺纹与螺纹管6的螺纹啮合后继续旋转，就会带动移动环7向左移动，从而可以将卷出的玻璃纤维推下，这样就可以方便用户后期处理。

第四步：通过再次启动旋转电机13前，将装置竖起使固定盒12的右侧朝向下方，这样移动环7就会以为重力的原因旋转向下移动回复原位，同时当活动柱4向旋转盒1外移动时，接触到复位环6的斜面就会带动复位环6向右移动，从而可以在清理玻璃纤维时活动柱4会露出将移动环7阻挡。

第五步：通过螺纹环36旋转就会带动动力环37旋转，从而可以带动斜板38在环形槽39内移动，从而产生风力，这样就可以通过两个进气槽34将空气吸入通气管35内，从而对六个环形气囊25内气压增加，这样就可以带对六个挤压柱31进行挤压，从而带动六个挤压柱31向左移动，从而通过六个连接棍30分别带动勾住3向左移动，这样就可以增加清理多余零散的玻璃纤维效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。