一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置的制作方法

1.本发明涉及建筑材料加工设备技术领域，尤其涉及一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置。


背景技术：

2.热压机又称为邦定机，建筑门窗生产用热压机是两个预先上好固体的胶质的玻璃加热到足以使固体的胶质熔化、流动的温度，在固化后，使双层玻璃成型的设备，是现代化门窗生产中关键的一环。
3.在现有技术中，在融化玻璃的过程中，热压机一直处于高功率工作的状态，导致热压机生产能耗大，不但使生产成本增加，而且不利于我国建设节能型社会的目标。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置，包括输送装置，所述输送装置的内壁固定连接有固定灯架，所述固定灯架上固定连接有多个用于加热的红外石英灯，所述输送装置上放置有工装组件；所述工装组件包括两个导轨，所述导轨内滑动连接有两根水平设置的移动杆，所述移动杆的下端固定连接有栏板，两根所述移动杆均固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有横梁，所述横梁的侧壁套设有用于控制红外石英灯启动的驱动块，所述驱动块在玻璃移动时，带动红外石英灯随着玻璃的移动而切换高功运行或低功运行。
6.优选的，所述输送装置套设有保温罩，所述保温罩的内壁转动连接有螺纹杆，且保温罩的内壁固定连接有限位杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有与限位杆滑动连接的导向板，所述导向板的下端固定连接有支架，所述支架的上表面滑动连接有多个推块，所述横梁的侧壁固定连接有用于带动推块移动的卡块。
7.优选的，所述保温罩的内壁固定连接有滑轨，所述横梁与滑轨滑动连接设置，所述滑轨的一端固定连接有壳体，所述壳体内固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧远离壳体的一端与远离固定灯架的横梁固定连接设置。
8.优选的，两根所述连杆之间通过复位弹簧固定连接设置。
9.优选的，所述导轨为丁字形。
10.优选的，其中一个所述栏板的上端开设有倒角。
11.优选的，所述保温罩的两端均设置有气帘机。
12.优选的，所述螺纹杆的两端分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，且螺纹杆的一端固定连接有环形把手。
13.本发明提出的一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置，有益效果在于：
1、在该种建筑门窗生产用热压机节能环保装置中，通过设置工装组件，可以在玻璃随着输送装置移动时，利用两根移动杆配合栏板定位玻璃的位置，与此同时，在玻璃移动的过程中，利用横梁和驱动块触碰红外石英灯的底部的开关，从而使正对着玻璃带有固体的胶质的边沿位置的红外石英灯处于高功运行状态，而没有正对着玻璃沿位的红外石英灯则处于低功运行状态，从而有效降低热压装置的能耗。
14.2、在该种建筑门窗生产用热压机节能环保装置中，通过设置保温罩配合螺纹杆及导向板，可以使该种热压机适配于不同规格尺寸的玻璃生产，并且配合推块可以在对不同规格的玻璃进行热压时，使不同位置的红外石英灯高功运行，提高了该种热压机的灵活性和适用性。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置的立体结构示意图；图2为本发明提出的一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置的内部结构示意图；图3为本发明提出的一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置的底部结构示意图；图4为本发明提出的一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置的工装组件结构示意图;图5为图4中a处放大结构示意图;图6为图4中b处放大结构示意图。
16.图中：1、输送装置；2、固定灯架；3、红外石英灯；4、工装组件；41、导轨；42、移动杆；43、栏板；44、连杆；45、横梁；46、驱动块；5、保温罩；6、螺纹杆；7、限位杆；8、导向板；9、支架；10、推块；11、卡块；12、滑轨；13、壳体；14、复位弹簧；15、气帘机；16、环形把手。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
19.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
23.参照图1
‑
6，一种建筑门窗生产用热压机节能环保装置，包括输送装置1，输送装置1可以采用辊链式输送带或者板链式输送带，输送装置1的内壁固定连接有固定灯架2，固定灯架2上固定连接有多个用于加热的红外石英灯3，红外石英灯3的底部设置有用于控制红外石英灯的开关，并且开关用于控制红外石英灯的运行功率，一方面红外石英灯彻底关闭后到开启时，需要一定的升温时间，另一方面多点对玻璃进行加热可以提高固体的胶质的融化效率，缩短热压流程，所以采用高低功率切换的模式，而不是彻底关闭红外石英灯，输送装置1上放置有工装组件4；其中，工装组件4包括两个导轨41，导轨41的轨迹为丁字形，导轨41内滑动连接有两根水平设置的移动杆42，移动杆42的下端固定连接有栏板43，其中一个栏板43的上端开设有倒角（具体为图中位于下方的栏板43上端开设有倒角），两根移动杆42均固定连接有连杆44，其中连杆44为可具有伸缩功能的伸缩杆，与位于上方栏板43固定连接的连杆44为l形杆，而与位于下方栏板43固定连接的连杆44为直杆，连杆44的下端固定连接有横梁45，横梁45的侧壁套设有用于控制红外石英灯启动的驱动块46，驱动块46在玻璃移动时，带动红外石英灯随着玻璃的移动而切换高功运行或低功运行。
24.进一步而言，输送装置1套设有保温罩5，保温罩5的内壁转动连接有螺纹杆6，且保温罩5的内壁固定连接有限位杆7，螺纹杆6的侧壁螺纹连接有与限位杆7滑动连接的导向板8，导向板8用于辅助玻璃定位，使玻璃在向红外石英灯移动时，一直处于输送装置1的中间位置，导向板8的下端固定连接有支架9，支架9的上表面滑动连接有多个推块10，横梁45的侧壁固定连接有用于带动推块10移动的卡块11,该种设计，在导向板8移动时，支架9也沿着水平方向移动，从而在对不同规格玻璃进行热压加工时，推块10位于正对玻璃侧壁含有固体的胶质的位置，从而保证正对玻璃有固体的胶质的红外石英灯高功运行。
25.进一步而言，保温罩5的内壁固定连接有滑轨12，横梁45与滑轨12滑动连接设置，滑轨12的一端固定连接有壳体13，壳体13内固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧远离壳体13的一端与远离固定灯架2的横梁45固定连接设置，该种设计，可以利用扭力弹簧带动横梁45快速回归初始位置，无需逆向运行输送装置1，并且扭力弹簧在长行程的伸缩情况表现更佳，最终实现带动与该横梁45固定连接的移动杆42回归初始位置，另一方面，也能保证该移动杆42和与该移动杆42固定连接的栏板43可以立在另一个栏板43上。
26.进一步而言，两根连杆44之间通过复位弹簧14固定连接设置，栏板43会在扭力的弹簧的作用下不随着输送装置1移动，而该种设计的目的在于保证两个栏板43可以夹紧玻璃，从而使连杆44配合驱动块46和推块10实现控制红外石英灯切换运行功率的目的。
27.进一步而言，保温罩5的两端均设置有气帘机15，由于保温罩5的两端存在间歇性的物料进出，难以采用实体的隔热材料降低保温罩5内的热量散失，所以采用气帘机15提高保温罩5内的保温效果，从而减少保温罩5内的热量散失，降低热压装置的能耗。
28.进一步而言，螺纹杆6的两端分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，且螺纹杆6的一端固定连接有环形把手16，该种设计，用户可以直接转动环形把手16，从而带动两个导向板8相向而行或相背而行，达到对不同规格玻璃进行加工时，玻璃都位于输送装置1的中间位置的目的。
29.工作原理：在对门窗用玻璃进行热压时，在将两块玻璃中间放入固体的胶质后，将两块待热压的玻璃放在输送装置1上，然后输送带装置带动玻璃向导向板8移动，在经过导向板8修正位置后，玻璃首先与位于下方的栏板43相抵，并带动位于下方的栏板43向固定灯架2的方向移动，而另一个栏板43则在重力的作用下与玻璃的上表面相抵，随后位于玻璃后方的栏板43在重力的作用下向下滑动，并且在复位弹簧14的带动下，使两根栏板43夹紧玻璃，另一方面，在玻璃移动的过程中，位于横梁45上的驱动块46在玻璃含有固体的胶质的边沿经过部分红外石英灯时，驱动块46与红外石英灯下端的开光相抵，使这部分红外石英灯进入高功运行状态，对玻璃前后两侧的固体的胶质进行热熔，从而融化固体的胶质实现热压的目的，与此同时，位于导向板8下端的支架9上的推块10，也在横梁45上的卡块11带动下向上移动，从而使部分红外石英灯对玻璃左右两侧的固体胶质进行热熔，这样可以时两块玻璃之间的胶质在经过红外石英灯上方时融化为胶水，使两根玻璃经过热压成型后黏合为一体，在玻璃经过输送带后，用户将玻璃取下，这时扭力弹簧的弹力带动两根移动杆42回归初始位置，并且复位弹簧14的弹力带动靠近连接板的栏板43移动至另一个栏板43上方，然后用户即可对下一块玻璃进行热压操作，无需逆向运行输送装置1使工装组件4回归初始位置，同时由于设置有气帘机15，可以使保温罩5内的温度始终处于较高的状态，进一步降低了玻璃热压工序的能耗，实现了节能减排的目的。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。