1.本实用新型涉及结皮清理装置技术领域，具体为一种手持式超微细碳酸钙粉体生产用结皮震荡清理装置。
背景技术：
2.碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥一般分为普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。普通硅酸盐水泥主要成分是石灰石、粘土、铁矿粉。它是由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，然后进行煅烧，煅烧后的产物叫熟料，然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，称之为水泥。目前，水泥烧制过程中高温煅烧段，预热器的烟室内会出现结皮(结皮多出现在烟室底部)，容易引起故障。工作人员需要定时、定期清理结皮，以保证设备正常运行。通常是在预热器上设置一个与烟室相通的通口，通口处设置密封门，在进行清理结皮作业时，工作人员需要打开密封门，然后再使用一根较长的金属杆将烟室内的结皮戳掉。
3.现有的生产用结皮震荡清理装置在使用时，难以对不同深度的结皮进行清理，且容易对操作者造成一定的伤害，影响该装置的使用性能。
4.基于此，本实用新型设计了一种手持式超微细碳酸钙粉体生产用结皮震荡清理装置以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种手持式超微细碳酸钙粉体生产用结皮震荡清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式超微细碳酸钙粉体生产用结皮震荡清理装置，包括装置主体，装置主体上端面设置有盖板，盖板的中心位置设置有中心板；
7.中心板的内部中心位置转动贯穿有转筒，转筒的内部纵向滑动安装有转杆，转筒的侧面靠近上端的位置螺纹插接有固定杆，固定杆的一端紧贴转杆的侧面，转杆的侧面靠近下端的位置固定安装有刮板。
8.优选的，装置主体的内部底端中心位置固定安装有导向杆，导向杆滑动插接在转杆的内部。
9.优选的，转筒的侧面固定安装有限位板，中心板的内部开设有限位槽，限位板转动安装在限位槽的内部。
10.优选的，盖板的下端面固定安装有插杆，装置主体的上端面开设有插槽，插杆与插槽相匹配。
11.优选的，盖板与中心板之间固定安装有若干个连接杆，若干个连接杆呈环形均匀分布。
12.优选的，刮板远离转杆一端的外侧面与装置主体的内壁相匹配，刮板的侧面开设有放置槽，且刮板与转杆为一体化构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将盖板放置在存放有超微细碳酸钙粉体的装置主体上，并使插杆插入插槽的内部，将转杆顺沿转筒纵向滑动，使得转杆上的刮板与装置主体内部的粉体表面相对应，并在螺纹的作用下转动固定杆，使固定杆的另一端与转杆的侧面相匹配，从而对转杆的位置进行固定，能够使其适应不同高度的粉体表面，从而对粉体表面的震荡后的结皮进行刮除清理，转动转杆的顶端，带动转筒在中心板的内部转动，转筒带动限位板在限位槽的内部转动，增加转筒转动的稳定性，同时减少对使用者造成的伤害，转杆转动带动刮板顺沿粉体的表面转动，对粉体表面的结皮进行收集处理，导向杆增加转杆纵向移动的稳定性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的盖板与中心板的相结合视图；
18.图3为本实用新型的转杆与刮板的相结合视图；
19.图4为本实用新型的转筒与转杆的相结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、装置主体；2、盖板；3、中心板；4、转筒；5、转杆；6、刮板；7、导向杆；8、插杆；9、固定杆；10、连接杆；11、限位槽；12、限位板；13、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种手持式超微细碳酸钙粉体生产用结皮震荡清理装置技术方案：一种手持式超微细碳酸钙粉体生产用结皮震荡清理装置，包括装置主体1，装置主体1上端面设置有盖板2，盖板2的中心位置设置有中心板3；
24.中心板3的内部中心位置转动贯穿有转筒4，转筒4的内部纵向滑动安装有转杆5，转筒4的侧面靠近上端的位置螺纹插接有固定杆9，固定杆9的一端紧贴转杆5的侧面，转杆5
的侧面靠近下端的位置固定安装有刮板6。
25.装置主体1的内部底端中心位置固定安装有导向杆7，导向杆7滑动插接在转杆5的内部。
26.转筒4的侧面固定安装有限位板12，中心板3的内部开设有限位槽11，限位板12转动安装在限位槽11的内部。
27.盖板2的下端面固定安装有插杆8，装置主体1的上端面开设有插槽13，插杆8与插槽13相匹配。
28.盖板2与中心板3之间固定安装有若干个连接杆10，若干个连接杆10呈环形均匀分布。
29.刮板6远离转杆5一端的外侧面与装置主体1的内壁相匹配，刮板6的侧面开设有放置槽，且刮板6与转杆5为一体化构件。
30.本实施例的一个具体应用为：首先将盖板2放置在存放有超微细碳酸钙粉体的装置主体1上，并使插杆8插入插槽13的内部，将转杆5顺沿转筒4纵向滑动，使得转杆5上的刮板6与装置主体1内部的粉体表面相对应，并在螺纹的作用下转动固定杆9，使固定杆9的另一端与转杆5的侧面相匹配，从而对转杆5的位置进行固定，能够使其适应不同高度的粉体表面，从而对粉体表面的震荡后的结皮进行刮除清理，转动转杆5的顶端，带动转筒4在中心板3的内部转动，转筒4带动限位板12在限位槽11的内部转动，增加转筒4转动的稳定性，转杆5转动带动刮板6顺沿粉体的表面转动，对粉体表面的结皮进行收集处理，导向杆7增加转杆5纵向移动的稳定性。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。