鸡粪翻抛机用翻抛耙齿的制作方法

1.本发明涉及翻抛机技术领域，尤其是一种鸡粪翻抛机用翻抛耙齿。


背景技术：

2.翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险。而翻抛耙齿作为鸡粪翻抛机的核心部件，其结构的设计，直接影响鸡粪翻抛机的翻抛质量和翻抛效率，现有的耙齿多为u型齿，其具有不容易刮到料槽、不容易粘黏鸡毛等优点，但是仍存在以下几点不足：1、u型齿的弧形中部容易聚集鸡粪，且聚集的鸡粪无法通过离心力脱离，需要人工清理，但是由于其弧形结构，人工清理需要花费大量的时间；2、随着弧形中部堆积的鸡粪越来越多，鸡粪固化粘结，降低翻抛的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供一种翻抛效率高且容易清理的鸡粪翻抛机用翻抛耙齿。
4.本发明的技术方案为：鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，它包括转轴、滚筒和设置于滚筒上的耙齿，所述转轴的两侧均设置有与连接架固定连接的轴承机构，所述转轴上还设置有与动力机构传动连接的从动齿轮，所述动力机构通过支架与翻抛机本体连接，所述转轴上可拆卸式安装有多个滚筒，所述滚筒上均匀布设有若干对耙齿，横向相邻的两个耙齿以一定的交错角度焊接在滚筒的圆周上，成对交叉存在；两连接架之间通过固定杆连接，所述固定杆的中部通过转动轴座和转动轴与升降机构连接。
5.进一步的，所述耙齿为辊子状，所述耙齿的末端为圆弧设置。
6.进一步的，所述耙齿与滚筒的轴向倾斜角度为15
°‑
45
°
。
7.进一步的，所述滚筒的数量为5个。
8.进一步的，所述滚筒上的耙齿数量为6-9对。
9.进一步的，所述滚筒和耙齿的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为电弧喷镀层，所述电弧喷涂层的厚度为10-20μm。
10.本发明的有益效果为：本申请通过设置辊子状的耙齿，且两耙齿形成交叉，能够更深的插入堆积的鸡粪中，尽可能多的将堆积在下部的鸡粪翻抛起来，从而使得翻抛后的鸡粪更加的蓬松，更好的与氧气结合，充分发酵，且翻抛更加的均匀；辊子状的耙齿与滚筒有一定的轴向倾斜角度，使得堆积在夹角处的鸡粪容易通过离心力与辊子脱离，即便没有脱离干净的鸡粪也容易通过人工进行清理；辊子顶端圆弧设置能够防止耙齿对刮上料槽。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图。
12.图2为翻抛机的结构示意图。
13.图中，1、转轴；2、滚筒；3、耙齿；4、轴承机构；5、连接架；6、翻抛机本体；7、从动齿轮。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
15.实施例1
16.如图1-2所示，鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，它包括转轴1、滚筒2和设置于滚筒2上的耙齿3，所述转轴1的两侧均设置有与连接架5固定连接的轴承机构4，所述转轴1上还设置有与动力机构传动连接的从动齿轮7，所述动力机构通过支架与翻抛机本体6连接，所述转轴1上可拆卸式安装有多个滚筒2，所述滚筒2上均匀布设有若干对耙齿3，横向相邻的两个耙齿3以一定的交错角度焊接在滚筒2的圆周上，成对交叉存在；两连接架5之间通过固定杆连接，所述固定杆的中部通过转动轴座和转动轴与升降机构连接。
17.所述耙齿3为辊子状，所述耙齿3的末端为圆弧设置。
18.所述耙齿3与滚筒2的轴向倾斜角度为15
°
。
19.所述滚筒2的数量为5个。
20.所述滚筒2上的耙齿3数量为6对。
21.所述滚筒2和耙齿3的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为电弧喷镀层，所述电弧喷涂层的厚度为10μm。
22.实施例2
23.鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，它包括转轴1、滚筒2和设置于滚筒2上的耙齿3，所述转轴1的两侧均设置有与连接架5固定连接的轴承机构4，所述转轴1上还设置有与动力机构传动连接的从动齿轮7，所述动力机构通过支架与翻抛机本体6连接，所述转轴1上可拆卸式安装有多个滚筒2，所述滚筒2上均匀布设有若干对耙齿3，横向相邻的两个耙齿3以一定的交错角度焊接在滚筒2的圆周上，成对交叉存在；两连接架5之间通过固定杆连接，所述固定杆的中部通过转动轴座和转动轴与升降机构连接。
24.所述耙齿3为辊子状，所述耙齿3的末端为圆弧设置。
25.所述耙齿3与滚筒2的轴向倾斜角度为45
°
。
26.所述滚筒2的数量为5个。
27.所述滚筒2上的耙齿3数量为9对。
28.所述滚筒2和耙齿3的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为电弧喷镀层，所述电弧喷涂层的厚度为20μm。
29.在动力机构的带动下，转轴带动滚筒旋转，从而带动耙齿旋转，辊子状的耙齿深入的插入堆积的鸡粪中，耙齿成对交叉的设置，能够将深处的鸡粪翻抛起来，翻抛后的鸡粪更加的蓬松，更好的与氧气结合，充分发酵，且均匀不设的耙齿使得翻抛更加的均匀；辊子状的耙齿与滚筒有一定的轴向倾斜角度，在滚筒不停的旋转中，使得堆积在耙齿外周和耙齿与滚筒的夹角处的鸡粪通过离心力与辊子和滚筒脱离，辊子顶端圆弧设置能够防止耙齿对刮上料槽。
30.上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保
护的本发明范围内。


技术特征：
1.鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，其特征在于：它包括转轴(1)、滚筒(2)和设置于滚筒(2)上的耙齿(3)，所述转轴(1)的两侧均设置有与连接架(5)固定连接的轴承机构(4)，所述转轴(1)上还设置有与动力机构传动连接的从动齿轮(7)，所述动力机构通过支架与翻抛机本体(6)连接，所述转轴(1)上可拆卸式安装有多个滚筒(2)，所述滚筒(2)上均匀布设有若干对耙齿(3)，横向相邻的两个耙齿(3)以一定的交错角度焊接在滚筒(2)的圆周上，成对交叉存在；两连接架(5)之间通过固定杆连接，所述固定杆的中部通过转动轴座和转动轴与升降机构连接。2.根据权利要求1所述的鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，其特征在于：所述耙齿(3)为辊子状，所述耙齿(3)的末端为圆弧设置。3.根据权利要求2所述的鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，其特征在于：所述耙齿(3)与滚筒(2)的轴向倾斜角度为15
°‑
45
°
。4.根据权利要求3所述的鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，其特征在于：所述滚筒(2)的数量为5个。5.根据权利要求4所述的鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，其特征在于：所述滚筒(2)上的耙齿3数量为6-9对。6.根据权利要求5所述的鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，其特征在于：所述滚筒(2)和耙齿(3)的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为电弧喷镀层，所述电弧喷涂层的厚度为10-20μm。

技术总结
本发明涉及翻抛机技术领域，尤其是一种鸡粪翻抛机用翻抛耙齿，它包括转轴、滚筒和设置于滚筒上的耙齿，所述转轴的两侧均设置有与连接架固定连接的轴承机构，所述转轴上还设置有与动力机构传动连接的从动齿轮，所述动力机构通过支架与翻抛机本体连接，所述转轴上可拆卸式安装有多个滚筒，所述滚筒上均匀布设有若干对耙齿；本申请通过设置辊子状的耙齿，且两耙齿形成交叉，能够更深的插入堆积的鸡粪中，尽可能多的将堆积在下部的鸡粪翻抛起来，从而使得翻抛后的鸡粪更加的蓬松，更好的与氧气结合，充分发酵，且翻抛更加的均匀；辊子状的耙齿与滚筒有一定的轴向倾斜角度，使得堆积在夹角处的鸡粪容易通过离心力与辊子脱离。处的鸡粪容易通过离心力与辊子脱离。处的鸡粪容易通过离心力与辊子脱离。


技术研发人员：黎小兵 曾宪通 邢楠祥 印卫化 董志强 黄军 郭强威 李祖方 罗艳凤 柴志强
受保护的技术使用者：广东金银山环保科技有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/10/3