帘子线的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子化学材料技术领域，尤其涉及一种帘子线的制备方法。
【背景技术】
[0002]帘子线简称帘线，是织造帘布的经线材料，用作轮胎、运输带、传动带等橡胶制品的增强材料，以用于轮胎为主。作为轮胎的骨架材料，帘子线对轮胎的特性，如高速性能、耐久性和操控性起到很重要的作用。目前帘子线的基材主要为人造丝、锦纶和聚酯三大类，但是一直以来使用的帘子线与橡胶的粘合性差，强度低，不能满足帘子线的正常使用。
[0003]经查，现有专利号为CN201310380721.5的中国发明专利《一种锦纶纤维帘子线浸胶液》，包括A和B两部分组分，所述A组分包含有如下重量份数的原料:甲醛1.26-2.34、间苯二酚1.42-2.16、氢氧化钠0.04-0.06、软水21.4-23.6 ;所述B组分包含有如下重量份数的原料:丁吡胶乳16.98-18.08、天然胶乳34.2-35.95、氢氧化钠0.027-0.044、软水18.7-21.4。这种浸胶液性能稳定，具有较高的强度和较好的性能，但是它是双组份的，加工帘子线时需要将二组分混合，因此加工流程比较麻烦。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、加工方便且性能优良的帘子线的制备方法。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:本帘子线的制备方法，其特征在于:包括以下步骤:
[0006]一、原料，选择玻璃纤维作为帘子线的丝线；
[0007]二、浸胶，将玻璃纤维在涂胶液中进行浸胶处理，然后烘干，将烘干后丝线进行捻线，即得到帘子线成品，所述涂胶液的配方的组成为:间苯二酚1.2?1.3份，甲醛0.9?
1.0份，氢氧化钠0.04?0.06份，丁苯吡胶乳14?16份，氯丁胶乳12?13份，丁苯胶乳14?16份，去离子水50?60份；或者，所述涂胶液的配方为:间苯二酚1.2?1.3份，甲醛0.9?1.0份，氢氧化钠0.04?0.06份，丁苯吡胶乳29?31份，氯丁胶乳12?13份，丁苯胶乳4?6份，去离子水45?55份。
[0008]作为改进，所述配方中还可加入炭黑液或黑色浆作为调色的染色剂，所述炭黑液或黑色浆的加入量为胶水总质量的3%?5%。
[0009]作为改进，所述丝线能移动地置于辊轴上，并依次流动状经过放置有涂胶液的涂胶槽、烘箱、捻线机，从涂胶槽至捻线为连续状一气制成帘子线。
[0010]作为改进，所述丝线在涂胶槽中的浸胶时间为3?6秒。
[0011]再改进，所述烘箱中烘干温度为140?250°C，将浸过胶水后的丝线以14?16米/分钟的速度穿过烘箱的烘道，烘箱中烘干时间为I?3分钟。
[0012]再改进，所述捻线条数为5?10条，即将5?10条的丝线包覆有胶层的玻璃纤维捻成一条帘子线。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:制备工艺简单、加工方便，简化了加工流程，将浸胶、烘胶及捻线一气合成，，大幅度地降低了生产成本，同时涂胶液配方合理，不仅配制方便且性能稳定，制得的帘子线强度好，胶层既具有强度又具粘合度，使制成的帘子线质量、加工效率均大大搞高。所以是一种非常实用的帘子线加工方法。
【具体实施方式】
[0014]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0015]实施例1
[0016]本实施例的帘子线的涂胶液配方为:间苯二酚1.28份，甲醛0.95份，氢氧化钠0.05份，丁苯吡胶乳15份，氯丁胶乳12.5份，丁苯胶乳15份，去离子水55份；上述份数为质量份数；甲醛为37%工业级。
[0017]制备时，将上述配方的原料混合反应，得到涂胶液，在配制结束后，加入总质量4%的炭黑液进行染色；接着选择玻璃纤维作为帘子线的丝线，丝线能移动地置于辊轴上，并依次流动状经过放置有涂胶液的涂胶槽、烘箱、捻线机，从涂胶槽至捻线为连续状一气制成帘子线。
[0018]其中丝线在涂胶槽中的浸胶时间为3?6秒，所述烘箱中烘干温度为140?250°C，将浸过胶水后的丝线以14?16米/分钟的速度穿过烘箱的烘道，烘箱中烘干时间为I?3分钟，所述捻线条数为5?10条，即将5?10条包覆有胶层的丝线捻成一条帘子线，即得到帘子线成品，制得的帘子线具有很高的强度。
[0019]实施例2
[0020]本实施例的帘子线的涂胶液配方为:间苯二酚1.28份，甲醛0.95份，氢氧化钠
0.05份，丁苯吡胶乳30份，氯丁胶乳12.5份，丁苯胶乳5份，去离子水50份；上述份数为质量份数；甲醛为37%工业级。
[0021]制备时，将上述配方的原料混合反应，得到涂胶液，在配制结束后，加入总质量5%的炭黑液进行染色；接着选择玻璃纤维作为帘子线的丝线，丝线能移动地置于辊轴上，并依次流动状经过放置有涂胶液的涂胶槽、烘箱、捻线机，从涂胶槽至捻线为连续状一气制成帘子线。
[0022]其中丝线在涂胶槽中的浸胶时间为3?6秒，所述烘箱中烘干温度为140?250°C，将浸过胶水后的丝线以14?16米/分钟的速度穿过烘箱的烘道，烘箱中烘干时间为I?3分钟，所述捻线条数为5?10条，即将5?10条包覆有胶层的丝线捻成一条帘子线，即得到帘子线成品，制得的帘子线具有很高的强度。
[0023]以下对本发明的关键点作进一步说明:
[0024]丁苯吡胶乳是有丁二烯、苯乙烯和2-甲基-5-乙烯基吡啶共聚而成的一种合成胶乳，其性能明显优于天然胶乳和其他合成胶乳，是合成纤维和橡胶制品的优良粘合剂，广泛用于轮胎帘子线、高强度传动带、高压胶管用骨架材料的浸胶中。
[0025]氯丁胶乳是粘接行业的一种重要粘结剂，因具有优良的粘结强度、粘附强度、耐水、抗老化、抗油、抗溶剂和耐酸碱等一系列不可替代的性能，被广泛应用于皮革、家具、建筑、装饰等领域，
[0026]丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液，其价格便宜，具有较好的粘接力和稳定性，主要用在纸加工上，可用作塑料、橡胶、织物、轮胎帘子线、石棉密封垫圈和建材的胶黏剂，也可用来制作压敏胶。
[0027]烘干温度及时间影响丁苯吡胶乳、氯丁胶乳和丁苯胶乳之间的相互作用，经多次实验证实在温度为140?250°C的条件下，时间为I?3分钟为最佳，在此条件下制得的橡胶帘子线与橡胶界面之间的粘接强度达到最大值。
【主权项】
1.一种帘子线的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 一、原料，选择玻璃纤维作为帘子线的丝线； 二、浸胶，将玻璃纤维在涂胶液中进行浸胶处理，然后烘干，将烘干后丝线进行捻线，即得到帘子线成品，所述涂胶液的配方的组成为:间苯二酚1.2?1.3份，甲醛0.9?1.0份，氢氧化钠0.04?0.06份，丁苯R比胶乳14?16份，氯丁胶乳12?13份，丁苯胶乳14?16份，去离子水50?60份；或者，所述涂胶液的配方为:间苯二酚1.2?1.3份，甲醛0.9?1.0份，氢氧化钠0.04?0.06份，丁苯吡胶乳29?31份，氯丁胶乳12?13份，丁苯胶乳4?6份，去尚子水45?55份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述配方中还可加入炭黑液或黑色浆作为调色的染色剂，所述炭黑液或黑色浆的加入量为胶水总质量的3%?5%。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于:所述丝线的能移动地置于辊轴上，并依次流动状经过放置有涂胶液的涂胶槽、烘箱、捻线机，从涂胶槽至捻线为连续状一气制成帘子线。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于:所述丝线在涂胶槽中的浸胶时间为3?6秒。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于:所述烘箱中烘干温度为140?250°C，将浸过胶水后的丝线以14?16米/分钟的速度穿过烘箱的烘道，烘箱中烘干时间为I?3分钟。
6.根据权利要求1至5中任一所述的制备方法，其特征在于:所述捻线条数为5?10条，即将5?10条包覆有胶层的丝线捻成一条帘子线。
【专利摘要】一种帘子线的制备方法，包括以下步骤：一、选择玻璃纤维作为帘子线的丝线；二、将玻璃纤维在涂胶液中进行浸胶处理，然后烘干，再进行捻线，即为成品，涂胶液的配方组成为：间苯二酚1.2～1.3份，甲醛0.9～1.0份，氢氧化钠0.04～0.06份，丁苯吡胶乳14～16份，氯丁胶乳12～13份，丁苯胶乳14～16份，去离子水50～60份；或者，涂胶液的配方为：间苯二酚1.2～1.3份，甲醛0.9～1.0份，氢氧化钠0.04～0.06份，丁苯吡胶乳29～31份，氯丁胶乳12～13份，丁苯胶乳4～6份，去离子水45～55份。本发明制备工艺简单、加工方便，简化了流程，可一次成型，且生产成本较低；同时涂胶液配方简单，胶水性能稳定，制得的帘子线强度好，胶层具有较高的强度和粘合性能，易于橡胶发生物理和化学的粘接。
【IPC分类】C03C25-26
【公开号】CN104609742
【申请号】CN201510043830
【发明人】黄志平
【申请人】舟山市盛泽胶绵合成有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月21日