一种陶粒耐火保温砖的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于耐火材料技术领域，具体设及一种陶粒耐火保溫砖的制备工艺。
【背景技术】
[0002] 陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒，综合强度高、防火性能好、耐风化等各项功能， 陶粒是最优良的轻质建筑材料。陶粒可解决重量、防火、隔热、保溫等工程上的难题，陶粒本 质耐风化、价廉物美、环保、容易制作等优点，大量应用于预制墙板(干墙)、间墙、轻质混凝 ±、屋面保溫、混凝±预制件、小型轻质搁块、陶粒砖等，亦可用于园艺、花弁、市政及无±栽 培等市场。 阳00引 陶粒规格为5-15mm，筒压强度为1. 5-4. 5MPa，堆积密度为300-900kg/m3。轻质粘 上陶粒制成的混凝上空屯、搁块称为陶粒砖，它具有防火、质轻、高强、隔热、防潮等优点，最 适合于空层框架建筑墙体材料，也可用作旧建筑物重新间隔的墙体材料。使用方便，规格整 齐。施工时可W随意切割、安装喉管。施工时不必淋水，场地清洁，可W采用传统的水泥沙 浆批挡。
[0004] 陶粒砖重量轻，运输费用只有红砖的=分之一。每12. 5块陶粒砖可搁一平方米墙 体，效率比红砖高=倍。陶粒不含酸碱，不会风化，W水泥粘结而成不怕长期水浸，使用期可 达50年W上，建成的楼宇有冬暖夏凉的效果。具有质轻、坚固耐用、隔热、隔音等特点。可 用于天面隔热、搁内外墙、隔音屏等。 阳0化]中国发明有申请公开了一种陶粒加气混凝±搁块的配方及其制造方法，其配方组 成成份的重量比是：水泥12-26,粉煤灰26-46,陶粒16-28,矿渣2-6,煤渣2-6,水16-26， 添加剂2;此配方制出的陶粒加气混凝±搁块容重较大，收缩率高而且抗压强度较低，小于 12MPa〇
[0006] 有人在上述专利的基础上继续改进，公开了一种陶粒保溫砖，包括如下重量份比 的原料组成：陶粒：20-40份；钢铁炉渣：20-40份；蛋石矿尾砂：5-10份；粉煤灰：8-9份；白 泥：5-10份；水泥：5-10份；活化剂：1-3份，其具有较高抗压强度，自身密度低，隔热、隔音、 防潮性能好，其最高使用溫度可达1000-1150°C左右。但是在实践中发现，运样的耐火度还 不够理想，此外，耐腐蚀性比较差。
[0007] 本发明旨在提供一种陶粒耐火保溫砖的制备工艺，其通过对陶粒进行预处理，W 及对原料组分配比的优化，可W制得质量轻，硬度大，耐火，抗热震，抗腐蚀的陶粒耐火保溫 砖，具有很好的市场前景。
【发明内容】
[0008] 本发明针对现有技术中的缺点，提供一种陶粒耐火保溫砖的制备工艺，其通过对 陶粒进行预处理，W及对原料组分配比的优化，可W制得质量轻，硬度大，耐火，抗热震，抗 腐蚀的陶粒耐火保溫砖。
[0009] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现： 一种陶粒耐火保溫砖的生产工艺： (1) 预处理陶粒： 选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持溫度38°C进行预处理15-22min: 所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，巧樣酸0.5%，水溶性水杨酸0.8%， 其余为水； 处理后用80°C进行烘干，备用； (2) 烧结成型 按W下重量份比称取原料：碳化娃微粉(粒径15ym):2-3份；蛋石矿尾砂粉(粒径100-200ym) :25-30份；红柱石粉(粒径200-300ym):8份；絹云母粉(粒径20-28ym)0.5 份，白云母粉(粒径5ym):2份；a-AI2O3纳米粉(粒径为5-8皿）0.9份；水泥：5份；将上述 物料混合均匀后，加入酒石酸0.5-0.6份，陶粒：20-22份，苹果酸0.8份； 混合后充分进行揽拌，揽拌均匀后，诱注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。
[0010] 本发明的有益之处在于： (1)本发明的陶粒保溫砖其耐火性能好，抗热震性能好，耐碱性好，抗压强度大于25Mpa〇
[0011] (2)本发明从原料配方上进行了优化，包括物质的组分，粒径的选择，制得的成品 质量大幅度提高。 阳01引（3)本发明创新性地使用了陶粒预处理工艺，实验证明，使用该工艺后，制备得到 的陶粒保溫砖长期最高使用溫度得到了提高，强度也变得更大。
【具体实施方式】 阳〇1引实施例1: 陶粒耐火保溫砖的生产工艺： 按W下重量份比称取原料：碳化娃微粉(粒径15ym) :2份；蛋石矿尾砂粉(粒径100iim):25份；红柱石粉(粒径200iim):8份；絹云母粉(粒径28ym)0.5份，白云母粉(粒 径5ym) :2份；a-Al2〇3纳米粉(粒径为8皿）0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后， 加入酒石酸0. 5份，普通陶粒：22份，苹果酸0. 8份； 混合后充分进行揽拌，揽拌均匀后，诱注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。
[0014]实施例2: 陶粒耐火保溫砖的生产工艺： 按W下重量份比称取原料：碳化娃微粉(粒径15ym) :3份；蛋石矿尾砂粉(粒径100Jim) :30份；红柱石粉(粒径300Jim) :8份；絹云母粉(粒径20Jim)0.5份，白云母粉(粒 径5ym) :2份；a-Al2〇3纳米粉(粒径为5皿）0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后， 加入酒石酸0. 6份，普通陶粒：20份，苹果酸0. 8份； 混合后充分进行揽拌，揽拌均匀后，诱注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。 阳〇1引 实施例3: (1)预处理陶粒： 选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持溫度38°C进行预处理15min: 所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，巧樣酸0.5%，水溶性水杨酸0.8%， 其余为水； 处理后用80°C进行烘干，备用； (2)烧结成型 按W下重量份比称取原料：碳化娃微粉(粒径15ym) :2份；蛋石矿尾砂粉(粒径150ym):26份；红柱石粉(粒径250iim):8份；絹云母粉(粒径25ym)白云母粉0.5份，（粒 径5ym) :2份；a-Al2〇3纳米粉(粒径为7nm)0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后， 加入酒石酸0.5份，陶粒：21份，苹果酸0.8份； 混合后充分进行揽拌，揽拌均匀后，诱注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。
[0016] 实施例4: (1) 预处理陶粒： 选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持溫度38°C进行预处理ISmin: 所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，巧樣酸0.5%，水溶性水杨酸0.8%， 其余为水； 处理后用80°C进行烘干，备用； (2) 烧结成型 按W下重量份比称取原料：碳化娃微粉(粒径15ym) :3份；蛋石矿尾砂粉(粒径178ym):27份；红柱石粉(粒径223ym):8份；絹云母粉(粒径26ym)0.5份，白云母粉(粒 径5ym) :2份；a-Al2〇3纳米粉(粒径为6皿）0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后， 加入酒石酸0.5份，陶粒：20份，苹果酸0.8份； 混合后充分进行揽拌，揽拌均匀后，诱注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。
[0017] 实施例5: (1) 预处理陶粒： 选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持溫度38°C进行预处理15-22min: 所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，巧樣酸0.5%，水溶性水杨酸0.8%， 其余为水； 处理后用80°C进行烘干，备用； (2) 烧结成型 按W下重量份比称取原料：碳化娃微粉(粒径15ym) :2份；蛋石矿尾砂粉(粒径156ym) :28份；红柱石粉(粒径221ym) :8份；絹云母粉(粒径21ym)0.5份，白云母粉(粒 径5ym) :2份；a-Al2〇3纳米粉(粒径为5nm)0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后， 加入酒石酸0. 6份，陶粒：22份，苹果酸0. 8份； 混合后充分进行揽拌，揽拌均匀后，诱注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。 阳0化]实施例6: 对比试验： 本发明的配方和粒径的选择都十分重要，稍有偏差就会导致成品性能不足，限于篇幅，W下对比例作为示范。
[0019]陶粒耐火保溫砖的生产工艺： 按W下重量份比称取原料：碳化娃微粉(粒径30ym) :5份；蛋石矿尾砂粉(粒径500ym) :32份；絹云母粉(粒径22ym)白云母粉(粒径50ym) :3份冰泥：5份；将上述物 料混合均匀后，加入酒石酸0.5份，普通陶粒：21份，苹果酸0.8份； 混合后充分进行揽拌，揽拌均匀后，诱注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。
[0020] 上述实施例1到实施例6的方法制得规格：6000X2000X2400 (mm)的试样进行 性能的检测。各取实施例1到实施例6的500块陶粒保溫砖，测量的各项数据的平均值如 下表1所不： 表1
由此可见，本发明的陶粒耐火保溫砖具有质量轻，硬度大，耐火，抗热震，抗腐蚀的效 果，具有很好的市场前景。尤其是增加了陶粒的预处理工艺后，其长期最高使用溫度得到了 提高，强度也变得更大。
[0021] W上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加W等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种陶粒耐火保温砖的生产方法，其特征在于包括预处理陶粒步骤，所述预处理陶 粒步骤为： 选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持温度38°c进行预处理15-22min: 所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，柠檬酸〇. 5%，水溶性水杨酸0. 8%， 其余为水； 处理后用80°C进行烘干，备用。2. -种陶粒耐火保温砖的生产方法，其特征在于，其步骤如下： (1) 预处理陶粒： 选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持温度38°C进行预处理15-22min: 所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，柠檬酸〇. 5%，水溶性水杨酸0. 8%， 其余为水； 处理后用80°C进行烘干，备用； (2) 烧结成型 按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉(粒径15μπι) :2-3份；萤石矿尾砂粉(粒径 100-200μm) :25-30 份；红柱石粉(粒径 200-300μm) :8 份；絹云母粉(粒径 20-28μm) 0· 5 份，白云母粉(粒径5μπι):2份；α-A1203纳米粉(粒径为5_8nm) 0. 9份；水泥：5份；将上述 物料混合均匀后，加入酒石酸0. 5-0. 6份，陶粒：20-22份，苹果酸0. 8份； 混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。3. 权利要求1-2所述的方法制备得到的陶粒耐火保温砖。
【专利摘要】本发明公开了陶粒耐火保温砖的生产工艺：先预处理陶粒，然后按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉：2-3份；萤石矿尾砂粉：25-30份；红柱石粉：8份；绢云母粉0.5份，白云母粉：2份；α-Al2O3纳米粉0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.5-0.6份，普通陶粒：20-22份，苹果酸0.8份；混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。本发明的陶粒耐火保温砖具有质量轻，硬度大，耐火，抗热震，抗腐蚀的效果，具有很好的市场前景。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105272291
【申请号】CN201510670948
【发明人】曹林慧, 董苏荣
【申请人】浙江康星耐火材料有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月19日