自动化真空玻璃激光封口装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及真空玻璃的生产制造，特别涉及自动化真空玻璃激光封口装置。
【背景技术】
[0002]由两片玻璃板或多拍玻璃板复合而成的真空玻璃以其优良的隔音、隔热性能日益受到人们的重视，真空玻璃在现代建筑领域被广泛用于实现保温和噪声隔离，同时也被用于许多与温度保持有关的工业中，例如电冰箱、太阳能热水器等。在真空玻璃的生产过程中，两块玻璃间的空隙很小，只有0.1-0.3mm，为使玻璃在真空状态下能承受外界大气压力，需在两块玻璃之间放有许多支撑物，一般情况下对玻璃透光性能没有影响。为了保持真空性能，真空平板玻璃四周焊接密封是很重要的环节。从已有技术中可知，用低熔点玻璃钎焊密封真空玻璃四周是最常用的方法。由于封边的低熔点玻璃钎焊料熔点约为450-500°C，所以传统的加工方法要把整块玻璃预制件加热到450-500°C，这样的温度长时间加热的主要缺点是制作时间长，生产效率低，能耗高，铅含量高，安全性低。
[0003]中国专利201210019504.9，公开了一种真空玻璃激光侧封装置，由真空玻璃放置炉、激光头、激光头操纵控制器、真空玻璃加热平台、制造真空环境装置，所述真空玻璃放置炉上设有窗口，真空玻璃加热平台设置在真空玻璃放置炉内，侧封部位放置于真空玻璃加热平台上，实现侧封部位加热，制造真空环境装置通过管道连接真空玻璃放置炉，制造真空玻璃放置炉内真空环境，激光头和激光头操纵控制器设置在所述真空玻璃放置炉的窗口夕卜，激光头操纵控制器驱动连接控制激光头，通过程序实现激光头操纵控制器的运动，激光头通过放置炉的窗口从真空室外部进行侧封部位侧封。本发明克服了现有真空玻璃侧封存在的效率低、能耗高的问题，节省了能耗，降低了污染，减轻了对操作人员的危害。然而，该装置需要工人将真空玻璃放入真空玻璃放置炉内，激光装置对人体具有一定得危害，且不利于自动化生产。
【发明内容】
[0004]为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供自动化真空玻璃激光封口装置。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是:
自动化真空玻璃激光封口装置，包括传送带及激光封口装置，所述激光封口装置包括真空玻璃放置炉、激光系统及真空栗，所述真空玻璃放置炉顶部设置有可活动窗口，所述真空栗通过管道连接真空玻璃放置炉，所述激光系统位于真空玻璃放置炉上方；
其中，所述激光系统设置有激光头、激光头操纵控制器、导轨、滑块及机械手，所述激光头通过激光头操纵控制器连接与滑块，所述滑块内嵌于导轨中，通过激光头操纵控制器沿滑轨滑动，所述机械手位于激光头的上方或下方。
[0006]再有，所述可活动窗口的外围设置有密封圈。
[0007]且，所述激光头用于烧结真空玻璃两层玻璃侧边的密封材料。
[0008]同时，所述密封材料为低熔点玻璃或低熔点陶瓷。
[0009]另，所述激光头操纵控制器通过编程模块对其运动轨迹进行设定。
[0010]再，所述激光头操纵控制器的运动轨迹为沿真空玻璃外围一周，可根据不同玻璃的形状改变光头操纵控制器的运动轨迹。
[0011]进一步地，所述机械手通过编程模块在水平及垂直方向上运动。
[0012]本发明的有益效果在于:
本发明提供的自动化真空玻璃激光封口装置，通过机械手将传送带上的真空玻璃转移至真空玻璃放置炉内，本发明结构简单，生产制造容易，避免激光装置对操作人员的健康造成危害，且有利于真空玻璃的机械化生产，大大提高了生产效率，节约了真空玻璃产品的生产成本。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种自动化真空玻璃激光封口装置的结构示意图。
[0014]其中，I为传送带，2为激光封口装置，20为真空玻璃放置板，21为激光系统，22为真空栗，210为激光头，211为激光头操纵控制器，212为导轨，213为滑块，214为机械手。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例进一步详细说明。
[0016]实施例1
参见图1、图1为本发明一种自动化真空玻璃激光封口装置的结构示意图。自动化真空玻璃激光封口装置，包括传送带I及激光封口装置2，所述激光封口装置2包括真空玻璃放置炉20、激光系统21及真空栗22，所述真空玻璃放置炉21顶部设置有可活动窗口，所述真空栗22通过管道连接真空玻璃放置炉20，所述激光系统21位于真空玻璃放置炉20上方；
其中，所述激光系统21设置有激光头210、激光头操纵控制器211、导轨212、滑块213及机械手214，所述激光头210通过激光头操纵控制器211连接与滑块213，所述滑块213内嵌于滑212轨中，通过激光头操纵控制器211沿导轨212滑动，所述机械手214位于激光头210的上方或下方。
[0017]再有，所述可活动窗口的外围设置有密封圈。
[0018]且，所述激光头210用于烧结真空玻璃两层玻璃侧边的密封材料。
[0019]同时，所述密封材料为低熔点玻璃或低熔点陶瓷。
[0020]另，所述激光头操纵控制器211通过编程模块对其运动轨迹进行设定。
[0021]再，所述激光头操纵控制器211的运动轨迹为沿真空玻璃外围一周，可根据不同玻璃的形状改变光头操纵控制器211的运动轨迹。
[0022]本发明提供的自动化真空玻璃激光封口装置，通过机械手214将传送带I上的真空玻璃转移至真空玻璃放置炉20内，再通过激光头210沿真空玻璃外围一周进行运动，发出激光脉冲将两玻璃封边，本发明结构简单，生产制造容易，避免激光装置对操作人员的健康造成危害，且有利于真空玻璃的机械化生产，大大提高了生产效率，节约了真空玻璃产品的生产成本。
[0023]进一步地，所述机械手通过编程模块在水平及垂直方向上运动。
[0024]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.自动化真空玻璃激光封口装置，包括传送带及激光封口装置，其特征在于，所述激光封口装置包括真空玻璃放置炉、激光系统及真空栗，所述真空玻璃放置炉顶部设置有可活动窗口，所述真空栗通过管道连接真空玻璃放置炉，所述激光系统位于真空玻璃放置炉上方； 其中，所述激光系统设置有激光头、激光头操纵控制器、导轨、滑块及机械手，所述激光头通过激光头操纵控制器连接与滑块，所述滑块内嵌于导轨中，通过激光头操纵控制器沿滑轨滑动，所述机械手位于激光头的上方或下方。2.根据权利要求1所述的自动化真空玻璃激光封口装置，其特征在于，所述可活动窗口的外围设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的自动化真空玻璃激光封口装置，其特征在于，所述激光头用于烧结真空玻璃两层玻璃侧边的密封材料。4.根据权利要求3所述的自动化真空玻璃激光封口装置，其特征在于，所述密封材料为低熔点玻璃或低熔点陶瓷。5.根据权利要求1所述的自动化真空玻璃激光封口装置，其特征在于，所述激光头操纵控制器通过编程模块对其运动轨迹进行设定。6.根据权利要求1所述的自动化真空玻璃激光封口装置，其特征在于，所述激光头操纵控制器的运动轨迹为沿真空玻璃外围一周，可根据不同玻璃的形状改变光头操纵控制器的运动轨迹。7.根据权利要求1所述的自动化真空玻璃激光封口装置，其特征在于，所述机械手通过编程模块在水平及垂直方向上运动。
【专利摘要】本发明所述的自动化真空玻璃激光封口装置，包括传送带及激光封口装置，其特征在于，所述激光封口装置包括真空玻璃放置炉、激光系统及真空泵；其中，所述激光系统设置有激光头、激光头操纵控制器、导轨、滑块及机械手，所述激光头通过激光头操纵控制器连接与滑块，通过激光头操纵控制器沿滑轨滑动，所述机械手位于激光头的上方或下方。本发明提供的自动化真空玻璃激光封口装置，通过机械手将传送带上的真空玻璃转移至真空玻璃放置炉内，本发明结构简单，生产制造容易，避免激光装置对操作人员的健康造成危害，且有利于真空玻璃的机械化生产。
【IPC分类】C03C27/06
【公开号】CN105502965
【申请号】CN201510990202
【发明人】顾黎明, 徐峰
【申请人】太仓耀华玻璃有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月28日