，并均匀涂布与PET基层表面形成防热涂层，涂布线速为18m/s，并在真空干燥箱中干燥定型；
(4)在步骤(2)中处理后的上玻璃上表面覆盖一层粘合剂，将涂覆有防热涂层的PET基层贴合至粘合剂表面，待粘合剂固化后即得到防爆真空玻璃。
[0020]实施例3
一种防爆真空玻璃，包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撑物，所述防爆膜包括PET基层及PET基层上涂覆的防热涂层，所述防热涂层包括以下质量份数的各个组分:丙烯酸树脂:26份，纳米空心微珠:9份，脂肪族酰胺类分散剂:0.3份，热稳定剂:0.4份，所述PET基层的厚度为60μηι，所述防热涂层的厚度为8nm，所述纳米空心微珠的粒径为80nm。
[0021]—种防爆真空玻璃的制备方法，包括如下步骤:
(I)在上玻璃和下玻璃间均匀放置支撑物，在两片玻璃侧边涂上低熔点玻璃粉，放置抽气管后进行侧边烧结，封边粉融化，降温，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初产品；
(2 )在无尘室中采用浓硫酸及双氧水的混合溶液浸泡初产品的上玻璃上表面，浸泡时间为5h，浸泡完成后取出，用去离子水冲洗干净，并用氮气枪吹干；
(3)将防热涂层各个组分按上述配比加入二氯甲烷中，并在分散剂中高速分散2h，并均匀涂布与PET基层表面形成防热涂层，涂布线速为20m/s，并在真空干燥箱中干燥定型；
(4)在步骤(2)中处理后的上玻璃上表面覆盖一层粘合剂，将涂覆有防热涂层的PET基层贴合至粘合剂表面，待粘合剂固化后即得到防爆真空玻璃。
[0022]实施例4
一种防爆真空玻璃，包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撑物，所述防爆膜包括PET基层及PET基层上涂覆的防热涂层，所述防热涂层包括以下质量份数的各个组分:丙烯酸树脂:38份，纳米空心微珠:10份，酯类分散剂:0.5份，热稳定剂:0.3份，所述PET基层的厚度为80μm，所述防热涂层的厚度为12nm，所述纳米空心微珠的粒径为30-1 OOnm0
[0023]—种防爆真空玻璃的制备方法，包括如下步骤:
(I)在上玻璃和下玻璃间均匀放置支撑物，在两片玻璃侧边涂上低熔点玻璃粉，放置抽气管后进行侧边烧结，封边粉融化，降温，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初产品；
(2 )在无尘室中采用浓硫酸及双氧水的混合溶液浸泡初产品的上玻璃上表面，浸泡时间为6h，浸泡完成后取出，用去离子水冲洗干净，并用氮气枪吹干；
(3)将防热涂层各个组分按上述配比加入乙酸乙酯中，并在分散剂中高速分散1.5h，并均匀涂布与PET基层表面形成防热涂层，涂布线速为18m/s，并在真空干燥箱中干燥定型；
(4)在步骤(2)中处理后的上玻璃上表面覆盖一层粘合剂，将涂覆有防热涂层的PET基层贴合至粘合剂表面，待粘合剂固化后即得到防爆真空玻璃。
[0024]本发明提供的一种防爆真空玻璃，设置有防爆膜，所述防爆膜在PET基层上涂覆有防热涂层，能够减少室外阳光暴晒时真空玻璃对热量的吸收，具有良好的防爆性能，且所述防爆膜在使用时间久后不易老化，使用寿命长;且该防爆真空玻璃的制备方法，操作简便、成膜速度快、生产效率高，能够满足工厂大规模、大批量生产的要求，综合效益高。
[0025]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种防爆真空玻璃，其特征在于，包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撑物，所述防爆膜包括PET基层及PET基层上涂覆的防热涂层，所述防热涂层包括以下质量份数的各个组分:丙烯酸树脂:20-40份，纳米空心微珠:5-10份，分散剂:0.1-0.5份，热稳定剂:0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的一种防爆真空玻璃，其特征在于，所述防热涂层包括以下质量份数的各个组分:丙烯酸树脂:20-30份，纳米空心微珠:6-8份，分散剂:0.2-0.5份，热稳定剂:0.1-0.3 份。3.根据权利要求1所述的一种防爆真空玻璃，其特征在于，所述防热涂层包括以下质量份数的各个组分:丙烯酸树脂:22份，纳米空心微珠:6.6份，分散剂:0.4份，热稳定剂:0.2份。4.根据权利要求1所述的一种防爆真空玻璃，其特征在于，所述PET基层的厚度为40-80m，所述防热涂层的厚度为5-12nm。5.根据权利要求1所述的一种防爆真空玻璃，其特征在于，所述纳米空心微珠的粒径为30_100nm。6.根据权利要求1所述的一种防爆真空玻璃，其特征在于，所述分散剂为脂肪酸类分散剂、脂肪族酰胺类分散剂或酯类分散剂中的任一种。7.一种防爆真空玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (I)在上玻璃和下玻璃间均匀放置支撑物，在两片玻璃侧边涂上低熔点玻璃粉，放置抽气管后进行侧边烧结，封边粉融化，降温，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初产品； (2 )在无尘室中采用浓硫酸及双氧水的混合溶液浸泡初产品的上玻璃上表面，浸泡时间为3-6h，浸泡完成后取出，用去离子水冲洗干净，并用氮气枪吹干； (3)将防热涂层各个组分按上述配比加入有机溶剂中，并在分散剂中高速分散Ih以上，并均匀涂布与PET基层表面形成防热涂层，涂布线速为15-20m/s，并在真空干燥箱中干燥定型； (4)在步骤(2)中处理后的上玻璃上表面覆盖一层粘合剂，将涂覆有防热涂层的PET基层贴合至粘合剂表面，待粘合剂固化后即得到防爆真空玻璃。8.根据权利要求7所述的一种防爆真空玻璃的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为易挥发有机溶剂，为四氢呋喃、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、二氯甲烷中、三氯甲烷的任一种。
【专利摘要】本发明所述的一种防爆真空玻璃，其特征在于，包括：防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撑物，所述防爆膜包括PET基层及PET基层上涂覆的防热涂层，所述防热涂层包括以下质量份数的各个组分：丙烯酸树脂：20-40份，纳米空心微珠：5-10份，分散剂：0.1-0.5份，热稳定剂：0.1-0.5份。所述防爆膜在PET基层上涂覆有防热涂层，能够减少室外阳光暴晒时真空玻璃对热量的吸收，具有良好的防爆性能，且所述防爆膜在使用时间久后不易老化，使用寿命长，且该防爆真空玻璃的制备方法简单、成膜速度快、生产效率高，能够满足工厂大规模、大批量生产的要求，综合效益高。
【IPC分类】B32B17/06, C09D133/00, C03C27/10, B32B27/06, B32B27/36, C09D7/12
【公开号】CN105502970
【申请号】CN201510990040
【发明人】顾黎明, 徐峰
【申请人】太仓耀华玻璃有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月28日