一种利用钼尾矿生产城市综合管廊混凝土涵管的方法

文档序号:9902859阅读:492来源:国知局
一种利用钼尾矿生产城市综合管廊混凝土涵管的方法
【专利说明】-种利用结尾矿生产城市综合管廊混凝±涵管的方法
[0001]
技术领域
[0002] 本发明设及钢尾矿综合利用技术领域和建材领域,具体设及一种利用钢尾矿生产 城市综合管廊混凝±涵管的方法。
【背景技术】
[0003] 随着城市化进程的飞速发展,工业及民用建筑日益增加,粘±红砖需要消耗大量 粘±,现己被国家明令禁止采用。各个造砖企业纷纷采用不同的方法生产砖块。其中比较有 代表性的免烧砖为水泥混凝±砖和粉煤灰蒸养砖,运些品种的砖采用水泥、粉煤灰、砂石、 石灰及部分外加剂加水混合的方法压制成型。然而,随着免烧砖的推广应用,生产企业及数 量不断增加,竞争激烈。同时,由于水泥等原材料的价格不断上涨,使得水泥混凝±砖成本。
[0004] 随着钢矿工业的发展,钢尾矿日益增多。钢在矿石中含量非常少,通常在提取有用 成分后主要将尾矿采用填埋处理,尾矿占到98%w上。运种处理方法耗费人力和物力,占用 大量的±地资源,还存在安全隐患。如何变废为宝,化废料为资源,已经成为一个研究热点。
[0005] 钢尾矿属于固体废弃物,简称固废。实践表明,水泥与混凝±是固废资源化最重要 的产业出口之一,混凝±行业对固废资源化的关注和期待也日益升溫。我国国内于1958年 在北京天安口广场下建设了第一条综合城市地下管廊,之后,综合管廊的建设一直没有得 到有力的推动。直到90年代,天津新客站、上海浦东新区才开始建设了我国较具规模的综合 管廊。随着我国综合国力的提升,特别是城市建设的高标准要求,地下管廊的市场前景较 大,关于地下管廊的研究也越来越多。若将固废资源利用到地下管廊的建设中,将会很好的 利用到固废资源,实现废物的回收利用,同时减少固废对环境的破坏,符合绿色环保理念。
[0006] 现在我国利用钢尾矿生产综合管廊厂家数量少,绝大多数生产规模较小,生产技 术力量薄弱,多数厂家的生产效率较低,水泥用量大,并且钢尾矿的使用率低,劳动强度大, 工作环境差,产品质量不稳定,尤其在抗渗、收缩、和外观方面不能在实际上符合建筑要求。

【发明内容】

[0007] 为了克服现有生产城市综合管廊混凝±涵管水泥用量大和产品质量差,并且利用 钢尾矿生产地下涵管工艺不成熟的不足,本发明提供一种利用钢尾矿生产城市综合管廊混 凝±涵管的方法,该方法W水泥、经过处理的钢尾矿为主要原材料,添加少量添加剂生产的 地下综合管廊,该产品使用的钢尾矿占比较大,使用的水泥量较小,具有节能利废、节约资 源和保护环境的作用,属于绿色建材产品。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种利用钢尾矿生产城市综合管廊混凝±涵管的方法,所述方法包括W下步骤: (1)钢尾矿预处理:将钢尾矿进行磨矿、碎矿和磁选处理,之后通过浮选,得到不同粒径 的骨料,骨料循环后质量损失含16%,骨料的粒度0. ^15mm,含泥质量< 3%; (2) 称重、配料、揽拌和诱筑:按质量份数计,各种原料的配比如下:骨料70~80份、生石 灰20~25份、水泥12~15份、侣膏0.5~1份和水16份,生石灰经破碎和粉磨得到生石灰粉末,侣 膏制成9%~12%的悬浮液,按照比例称重并置入揽拌系统揽拌制成浆料,充分混合均匀的浆 料倒入成型的模具中; (3) 养护:将成型模具放入养护系统进行养护,养护溫度40~65°C,养护时间为2~化; (4) 脱模、切割:养护结束后脱下模具,然后进行切割,得到综合管廊半成品; 巧)蒸养:将综合管廊半成品放入蒸养室恒溫恒压蒸养,所述蒸养室的溫度为140~160 °C,蒸养室压力为1.0~1.3MPa,蒸养时间为5~化。
[0009] 优选的,步骤(1)所述的钢尾矿Si化含量含40%,保证生产出的综合管廊混凝±涵 管的硬度。
[0010] 优选的,步骤(1)所述的骨料达到如下指标:按质量含量计,针状和片状颗粒< 25%、烧失量<15%、S03< 2%,骨料起到骨架的作用,传递应力,抑制收缩,防止开裂;骨料中 针状和片状颗粒含量控制在一定范围内,保证混凝±的强度,因为骨料中针状和片状颗粒 含量直接影响骨料的空隙率,针状和片状颗粒愈少,空隙率越小,实积率愈大,混凝±的强 度就越大;烧失量限制骨料中杂质的含量,保证混凝±的质量;S化的含量过多时会导致混 凝±硬化后发生体积膨胀性破坏,导致混凝±结构开裂,甚至崩溃,必须对S〇3的含量进行 限制,保证混凝±的质量。
[0011] 优选的,骨料粒径在0.1~5mm的颗粒为细骨料,骨料粒径5~15mm为粗骨料;骨料中 细骨料与粗骨料质量含量比为(2~5): (4~6)。细骨料是在混凝±中起骨架或填充作用的粒 状松散材料;粗骨料粒径较大,强度较大,起到骨架作用,能够有效的提高结构的刚度,避免 了混凝±由于二次受力造成应力滞后,解决了强度无法发挥刚度加固不足的缺陷。
[0012] 优选的,按质量含量计,步骤(2)所述的生石灰的有效CaO含60%,Mg0含5%,生石灰 粉的细度为:生石灰粉过900孔/平方厘米筛,筛余量含50%。生石灰在该体系中提供有效氧 化巧,使之在水热条件下与娃质材料中的Si化、Ab化作用,生成水化娃酸巧与水化侣酸巧, 从而使制品获得强度。
[0013] 优选的,步骤(2)所述的水泥为P. 042.5R,28天强度为46.7MPa。
[0014] 本发明的优点是:本发明通过将钢尾矿用来生产城市综合管廊混凝±涵管,实现 了对钢尾矿的回收利用,降低了地下涵管的生产成本,同时通过添加适当的外加剂,保证了 所得到涵管的质量,生产出的产品耐候性和致密性较好,符合地下管廊的各项指标要求。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0016] 将实施例^实施例3所用的钢尾矿进行化学成分分析,表1为本发明所述的钢尾矿 主要化学成分。
[0017] 表1钢尾矿主要化学成分
实施例1: (1) 钢尾矿预处理:将钢尾矿进行磨矿、碎矿和磁选处理,之后通过浮选,得到不同粒径 的骨料,按质量含量计,骨料循环后损失16%,骨料的粒度0.1~15mm,含泥3%; (2) 称重、配料、揽拌和诱筑:按质量份数计,各种原料的配比如
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