专利名称：络合态代森锰锌的干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用杀菌剂的干燥装置，特别涉及一种络合态代森锰锌可湿
粉的干燥装置。
背景技术：
络合态代森锰锌是代森类农用杀菌剂中的高端产品，具有比普通代森锰锌更优良的性能，其产品药效稳定、持久、无药害，但是络合反应后的浆料含水量大，干燥困难，能耗高，干燥过程对产品质量影响较大，生产难度大。 目前生产企业主要采用喷雾干燥，络合反应好的浆料通过喷嘴在干燥塔内雾化，与加热后的空气进行热质交换，干物料由旋风、布袋两级捕集器回收，再经气流粉碎机粉碎得络合态代森锰锌可湿粉。 此工艺因络合反应后的浆料要保持流动性，水份要控制在50%以上，干燥过程要消耗大量的热能；而代森锰锌是热敏性物料，易燃易爆，干燥温度不宜过高；气流机进口混有环境空气进入粉碎系统，粉碎过程中产品因吸收空气中水份而造成水份超标，进而影响产品质量的稳定性。综合看，此工艺产量小、消耗高、受空气湿度影响较大，产品合格率低，只有80% ;夏季空气湿度大时，产品水份达2%以上，无法满足客户的要求。生产过程也难以控制，干燥主机内壁粘料，高温状态极易着火，发生安全事故，造成生产过程频繁停车清理，影响生产系统的稳定。工人劳动强度大。
发明内容为了解决现有技术存在的产量低、能耗高、产品质量不稳定的缺点，本实用新型提供一种络合态代森锰锌的干燥装置，具有产量高、能耗低、产品质量稳定，粉碎过程不受环境空气影响的优点。 本实用新型的技术方案是一种络合态代森锰锌的干燥装置，主要由喷雾干燥塔、旋风捕集器、第一布袋捕集器、第一引风机、真空干燥装置、干品料仓、气流粉碎机、第二布袋捕集器、第二引风机、成品料仓组成，喷雾干燥塔的出口和旋风捕集器连接，旋风捕集器的一个出口和第一布袋捕集器连接，另一个出口与真空干燥装置连接，第一布袋捕集器的出料口与真空干燥装置连接，真空干燥装置和干品料仓的进口连接，干品料仓的出口和气
流粉碎机的进口连接，气流粉碎机的出口和第二布袋捕集器进口连接，第二布袋捕集器的出风口和第二引风机连接，出料口和成品料仓连接，其中真空干燥装置主要由过渡料仓、真空干燥机、真空泵组成，过渡料仓的进口和旋风捕集器及第一布袋捕集器的出料口连接，过渡料仓的出料口和真空干燥机的进料口连接，真空干燥机与真空泵连接，真空干燥机和真空泵之间还可以设有冷凝器。真空干燥机的出料口和干品料仓的进口连接，真空干燥机内设有耙齿，真空干燥机外设有加热夹套，夹套通热源加热，热量通过筒体内壁传导给物料，物料在耙齿作用下不断运动，均匀受热。水份不断蒸发，被真空带走，干燥完毕，物料卸入干品料仓，第二级真空干燥完成。第二引风机的出风口与气流粉碎机的进气口连接。喷雾干燥塔和换热器连接。 本装置针对代森锰锌易分解、易燃、易爆、含结晶水，在低温状态难干燥、高温易着火、爆炸的特点，主要采用两级干燥、密闭循环气流粉碎工艺方法，生产时，首先是第一级喷雾干燥络合反应好的浆料进入喷雾干燥塔内雾化，与经换热器加热后的空气进行热质交换，喷雾干燥塔的干燥温度为15(TC，蒸发的水份由第一引风机排空，然后干燥后的干物料经由旋风捕集器和第一布袋捕集器收集，这样就用较低的温度拿掉液态水及物料表面的附着水，干燥后由旋风捕集器和第一布袋捕集器收集的干物料的水分含量降为5% 6%，至过渡料仓临时存放；然后第二级真空干燥过渡料仓临时存放的干物料进入真空干燥机干燥，真空干燥机夹套通热源加热，真空干燥机的干燥温度为ll(TC，真空度为-0. 085MPa -0. 095MPa，干燥时间为500Kg/h，在高真空下拿掉物料结晶水，得到水分小于1% wt的物料进入干品料仓。干品料仓中的物料均匀进入气流粉碎机通过各种形式的高速对撞，粉碎，分级，细度符合要求的物料随气流进入第二布袋捕集器捕集得络合态代森锰锌可湿粉，由第二布袋捕集器收集的物料进入成品料仓，干气经第二引风机引入气流粉碎机进口与从干品料仓出来的干物料混合进行再循环使用。这样粉碎系统中的干燥空气循环使用，粉碎过程与外界空气隔绝，保证了粉碎后的物料含水量不变，也不影响气流粉碎机的性能。
有益效果 1.本装置采用二级干燥方法克服了代森锰锌易分解、易燃、易爆、含结晶水，在低温状态难干燥、高温易着火、爆炸的缺点。在第一级喷雾干燥中，只拿掉液态水及物料表面附着水，在雾化效果好，接触面积大的喷雾干燥塔内可很快完成，物料含水量可控制在5%wt左右，产量可提高二倍以上，主机温度也可控制相对较低，安全系数大为提高，生产系统可平稳运行，生产过程易于控制，不需频繁停车清理，工人劳动强度降低。然后在第二级真空干燥中，在-O. 085Mpa真空状态下干燥温度及干燥时间大为降低，节约能源，提高了产量；物料在低温，真空条件下干燥，产品外观颜色鲜艳，提高了悬浮率，润湿性，减少了有效成份分解，产品质量有较大提升。克服了物料结晶水在常压状态下干燥要很高的温度，较长的时间的缺点。 2.气流粉碎装置中气体密闭循环，系统中的干气循环利用，粉碎系统与环境隔绝，不受空气湿度影响，产品含水量得到有效控制，提高了产品热贮稳定性，产品在有效期内质量保持稳定；原工艺引风机出口尾气排空，内含少量粉尘，对周围环境有一定影响，采用本实用新型方法后，大部分尾气循环使用对环境影响甚微。
图1是本实用新型的设备示意图。
具体实施方式下面结合图l，对本实用新型作详细说明 —种络合态代森锰锌的干燥装置，主要由喷雾干燥塔1、旋风捕集器4、第一布袋捕集器5、第一引风机7、真空干燥装置、干品料仓10、气流粉碎机11、第二布袋捕集器12、第二引风机13、成品料仓14组成，喷雾干燥塔1的出口和旋风捕集器4连接，旋风捕集器4的一个出口和第一布袋捕集器5连接，另一个出口和与真空干燥装置连接，第一布袋捕集器5的出料口与真空干燥装置连接，真空干燥装置和干品料仓10的进口连接，干品料仓10的出口和气流粉碎机11的进口连接，气流粉碎机11的出口和第二布袋捕集器12进口连接，第二布袋捕集器12的出风口和第二引风机13连接，出料口和成品料仓14连接，其中真空干燥装置主要由过渡料仓6、真空干燥机8、真空泵9组成，过渡料仓6的进口和旋风捕集器4及第一布袋捕集器5的出料口连接，过渡料仓6的出料口和真空干燥机8的进料口连接，真空干燥机8与真空泵9连接，真空干燥机8和真空泵9之间还可以设有冷凝器。真空干燥机8的出料口和干品料仓10的进口连接，真空干燥机8内设有耙齿，真空干燥机8外设有加热夹套，夹套通热源加热，热量通过筒体内壁传导给物料，物料在耙齿作用下不断运动，均匀受热。水份不断蒸发，被真空带走，干燥完毕，物料卸入干品料仓IO，第二级真空干燥完成。第二引风机13的出风口与气流粉碎机11的进气口连接。喷雾干燥塔l和换热器3连接。 本装置针对代森锰锌易分解、易燃、易爆、含结晶水，在低温状态难干燥、高温易着火、爆炸的特点，主要采用两级干燥、密闭循环气流粉碎工艺方法，在生产时，首先是第一级喷雾干燥络合反应好的浆料存放在计量槽101中，气流喷嘴102固定在喷雾干燥塔1的下部中间，浆料通过阀门103调节，匀速进入喷嘴，在高速气流作用下在塔内雾化，与经换热器3加热后的空气进行热质交换，换热器3的冷空气由鼓风机2引入，喷雾干燥塔1的干燥温度为15(TC，液态水被迅速蒸发，蒸发的水份由第一引风机7排空，然后干燥后的干物料经由旋风捕集器4和第一布袋捕集器5收集，这样就用较低的温度拿掉液态水及物料表面的附着水，干燥后由旋风捕集器4和第一布袋捕集器5收集的干物料的水分含量降为5% 6%，至过渡料仓6临时存放，第一级喷雾干燥完成； 当浆料含水率给定55% wt，假定在相同设备处理能力下干燥至含水量1% wt所需热风温度为18(TC;干燥至5%水份热风温度15(TC，而代森锰锌干品在18(TC环境中很容易燃烧、甚至爆炸，系统稍有积料就会发生安全事故，并且大量热量随引风机排空，是很不经济的。因此，第一级采用低温干燥，能耗减少一半，产量可以提高两倍。[0016] 然后进行第二级真空干燥过渡料仓6临时存放的含水量为5% wt 6%干物料进入真空干燥机8干燥，封闭进出料口，启动真空泵9，真空干燥机8夹套通热源加热，真空干燥机8的干燥温度为110。C，真空度为-0. 085MPa -0. 095MPa，干燥时间为500Kg/h，真空干燥机8内设有耙齿，真空干燥机8外设有加热夹套，夹套通热源加热，热量通过筒体内壁传导给物料，物料在耙齿作用下不断运动，均匀受热。水份不断蒸发，被真空带走，在高真空下拿掉物料结晶水，干燥完毕，得到水分小于1% wt的物料进入干品料仓IO，第二级真空干燥完成。在常压下物料结晶水在12(TC才与物料分离，而在-0.085MPa条件下，8(TC即可分离，且物料是在高真空无氧状态下干燥，有效成份不会分解，产品热贮稳定性高，流动性好，悬浮率、润湿性、外观颜色都有较大的提升，从而提高了产品市场竞争力。因此采用二次真空干燥，降低能耗，縮短干燥时间，提高了产品质量。物料经以上二次干燥后水份可控制在1%以下，有效成份含量，悬浮率、PH值、润湿性全部合格，细度在10微米以下合格率占90%。 干品料仓10中的物料被负压均匀吸入气流粉碎机11 ，在气流粉碎室内，通过与来自供气系统的高速气流以各种形式高速对撞，物料被粉碎，分级，细度符合要求的物料通过分级轮随气流进入第二布袋捕集器12捕集得络合态代森锰锌可湿粉，由第二布袋捕集器 12收集的物料进入成品料仓14，干气经第二引风机13引入气流粉碎机11进口与从干品料 仓10出来的干物料混合进行再循环使用。这样的设计克服了目前大部分企业所采用的气 流粉碎机设计的进口与环境空气相通，通过引风机的工作，在气流粉碎机进口产生高速气 流，将物料匀速带入气流粉碎机，尾气通过引风机排入大气中，整个粉碎过程为开放式，物 料会吸收空气中的水份，产品水分含量随空气湿度升高而增长的缺点。例如，一套LHC-600 气流粉碎系统，能力1000KG/H，需总气流量3000mVh，耗系统干气1200m3/h，耗环境空气 1800mVh，夏季空气含水约在0. 58克/立方米，每粉碎1000KG产品，由空气带入的水份最 大值为1. 16KG，实践证明夏季络合态代森锰锌产品，干燥过程即使水份控制在1.0%，经 过粉碎系统后，水份至少会升至2.0%以上，无法满足国际市场的需求。而采用本实用新型 的密闭循环方法，只是在开机前用除湿后的干空气将系统内的气体置换，工作过程干气循 环使用，产品的水份就很稳定，不受环境的影响，生产运行平稳，可以完全满足市场需求。这 样粉碎系统中的干燥空气循环使用，粉碎过程与外界空气隔绝，保证了粉碎后的物料含水 量不变，也不影响气流粉碎机11的性能。
权利要求一种络合态代森锰锌的干燥装置，主要由喷雾干燥塔(1)、旋风捕集器(4)、第一布袋捕集器(5)、第一引风机(7)、真空干燥装置、干品料仓(10)、气流粉碎机(11)、第二布袋捕集器(12)、第二引风机(13)、成品料仓(14)组成，喷雾干燥塔(1)的出口和旋风捕集器(4)连接，旋风捕集器(4)的一个出口和第一布袋捕集器(5)连接，另一个出口与真空干燥装置连接，第一布袋捕集器(5)的出料口与真空干燥装置连接，真空干燥装置和干品料仓(10)的进口连接，干品料仓(10)的出口和气流粉碎机(11)的进口连接，气流粉碎机(11)的出口和第二布袋捕集器(12)进口连接，第二布袋捕集器(12)的出风口和第二引风机(13)连接，出料口和成品料仓(14)连接，其特征在于，真空干燥装置主要由过渡料仓(6)、真空干燥机(8)、真空泵(9)组成，过渡料仓(6)的进口和旋风捕集器(4)及第一布袋捕集器(5)的出料口连接，过渡料仓(6)的出料口和真空干燥机(8)的进料口连接，真空干燥机(8)与真空泵(9)连接，真空干燥机(8)的出料口和干品料仓(10)的进口连接。
2. 如权利要求l所述的络合态代森锰锌的干燥装置，其特征在于，第二引风机(13)的 出风口与气流粉碎机(11)的进气口连接。
3. 如权利要求1所述的络合态代森锰锌的干燥装置，其特征在于，真空干燥机(8)内设 有耙齿。
4. 如权利要求l所述的络合态代森锰锌的干燥装置，其特征在于，喷雾干燥塔(1)和换 热器(3)连接。
5. 如权利要求l所述的络合态代森锰锌的干燥装置，其特征在于，真空干燥机(8)和真 空泵(9)之间设有冷凝器。
6. 如权利要求l所述的络合态代森锰锌的干燥装置，其特征在于，真空干燥机(8)外设 有加热夹套。
专利摘要本实用新型公开了一种络合态代森锰锌的干燥装置，该装置主要采用两级干燥、密闭循环气流粉碎装置，主要由喷雾干燥塔、旋风捕集器、第一布袋捕集器、第一引风机、真空干燥装置、干品料仓、气流粉碎机、第二布袋捕集器、第二引风机、成品料仓组成，其中真空干燥装置主要由过渡料仓、真空干燥机、真空泵组成，过渡料仓的进口和旋风捕集器及第一布袋捕集器的出料口连接，过渡料仓的出料口和真空干燥机的进料口连接。干燥完毕，物料卸入干品料仓，第二级真空干燥完成。第二引风机的出风口与气流粉碎机的进气口连接。具有产量高、能耗低、产品质量稳定，粉碎过程不受环境空气影响的优点。
文档编号C07F13/00GK201444857SQ20092004142
公开日2010年5月5日 申请日期2009年4月1日 优先权日2009年4月1日
发明者孙敬权, 徐勤江, 葛士福, 马晓 申请人:利民化工有限责任公司