专利名称：蒸汽喷射器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸汽喷射器。
背景技术：
BDO精馏系统蒸汽喷射器的作用主要是通过抽取升降膜尾气冷凝器未冷凝气，以达到提高升膜蒸发器出口闪蒸罐及降膜蒸发器出口闪蒸罐真空度的目的，从而使沸点相对偏低的BDO与高沸物在此初步分离，此阶段属于BDO精馏工段除残过程的关键工序。现有的蒸汽喷射器功率不足已在生产运行中证实。根据实践经验，蒸汽喷射器只能维持精馏20t/ h进料量的负荷，不能满足22. M/h满负荷进料要求。如不改造，将会影响装置的长期稳定运行。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了蒸汽喷射器，提高抽气能力，进而提高生产能力。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案蒸汽喷射器，所述蒸汽喷射器包括列管冷凝器、一级喷射器、弯接管、二级喷射器和消音冷凝器；所述列管冷凝器垂直设置在一级喷射器的一端；所述消音冷凝器的依次通过弯接管和二级喷射器与列管冷凝器的远离一级喷射器的一端连接。进一步地，所述一级喷射器的上端设置有工作蒸汽入口，一级喷射器的上端的侧壁设置有与工作蒸汽入口相垂直，并位于工作蒸汽入口下方的抽气口。进一步地，所述列管冷凝器的中部的下表面设置有冷凝器排液口 ；列管冷凝器的远离一级喷射器的一端的上表面设置有冷凝器排水口 ；列管冷凝器的远离一级喷射器的一端的下表面设置有与冷凝器排水口相对的冷凝器进水口。进一步地，所述消音冷凝器的远离弯接管的一端的上表面设置有排气口 ；消音冷凝器的中部的下表面设置有冷凝器排液口 ；消音冷凝器的靠近弯接管的一端的上表面设置有冷凝器排水口 ；消音冷凝器的靠近弯接管的一端的下表面设置有与冷凝器排水口相对的冷凝器进水口。进一步地，所述弯接管分别与列管冷凝器和二级喷射器焊接。进一步地，工作蒸汽入口、抽气口、冷凝器排液口、冷凝器排水口、冷凝器进水口和排气口的法兰形式均为WN-RF。本实用新型在原有蒸汽喷射器的基础上，保留第二级喷射器和消音冷却器，增大第一级喷射器能力和一级列管冷却器的换热面积。蒸汽喷射器第一级喷射器和一级列管冷却器更换后，可提高废气和水蒸气的抽出能力，从而保证系统压力达到工艺要求，满足装置高负荷生产能力。
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是本实用新型蒸汽喷射器的结构示意图；图2是本实用新型蒸汽喷射器的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1如图1-2所示，蒸汽喷射器，包括列管冷凝器1、一级喷射器2、弯接管3、二级喷射器4和消音冷凝器5.列管冷凝器1垂直设置在一级喷射器2的一端.消音冷凝器5的依次通过弯接管3和二级喷射器4与列管冷凝器1的远离一级喷射器2的一端连接。一级喷射器2的上端设置有工作蒸汽入口 b，一级喷射器2的上端的侧壁设置有与工作蒸汽入口 b相垂直，并位于工作蒸汽入口 b下方的抽气口 a。列管冷凝器1的中部的下表面设置有冷凝器排液口 f ；列管冷凝器1的远离一级喷射器2的一端的上表面设置有冷凝器排水口 e ；列管冷凝器的远离一级喷射器的一端的下表面设置有与冷凝器排水口 e相对的冷凝器进水口 d。消音冷凝器5的远离弯接管3的一端的上表面设置有排气口 j ；消音冷凝器5的中部的下表面设置有冷凝器排液口 i ；消音冷凝器5的靠近弯接管3的一端的上表面设置有冷凝器排水口 h ；消音冷凝器5的靠近弯接管3的一端的下表面设置有与冷凝器排水口 h 相对的冷凝器进水口 g。所述弯接管3分别与列管冷凝器1和二级喷射器4焊接。所述工作蒸汽入口、抽气口、冷凝器排液口、冷凝器排水口、冷凝器进水口和排气口的法兰形式均为WN-RF。本实用新型在原有蒸汽喷射器的基础上，保留第二级喷射器和消音冷却器，增大第一级喷射器能力和一级列管冷却器的换热面积。蒸汽喷射器第一级喷射器和一级列管冷却器更换后，可提高废气和水蒸气的抽出能力，水蒸气量由原来的8. 277Kg/h提高到 60Kg/h，废气量由原来的7. 523Kg/h提高到10Kg/h，脱残系统真空度可维持在7_13KPa，从而保证系统压力达到工艺要求，满足装置高负荷生产能力，生产装置可平稳满负荷运行，生产能力提高。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.蒸汽喷射器，其特征在于所述蒸汽喷射器包括列管冷凝器、一级喷射器、弯接管、 二级喷射器和消音冷凝器；所述列管冷凝器垂直设置在一级喷射器的一端；所述消音冷凝器的依次通过弯接管和二级喷射器与列管冷凝器的远离一级喷射器的一端连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽喷射器，其特征在于所述一级喷射器的上端设置有工作蒸汽入口，一级喷射器的上端的侧壁设置有与工作蒸汽入口相垂直，并位于工作蒸汽入口下方的抽气口。
3.根据权利要求1所述的蒸汽喷射器，其特征在于所述列管冷凝器的中部的下表面设置有冷凝器排液口；列管冷凝器的远离一级喷射器的一端的上表面设置有冷凝器排水口 ；列管冷凝器的远离一级喷射器的一端的下表面设置有与冷凝器排水口相对的冷凝器进水口。
4.根据权利要求1所述的蒸汽喷射器，其特征在于所述消音冷凝器的远离弯接管的一端的上表面设置有排气口 ；消音冷凝器的中部的下表面设置有冷凝器排液口 ；消音冷凝器的靠近弯接管的一端的上表面设置有冷凝器排水口 ；消音冷凝器的靠近弯接管的一端的下表面设置有与冷凝器排水口相对的冷凝器进水口。
5.根据权利要求1所述的蒸汽喷射器，其特征在于所述弯接管分别与列管冷凝器和二级喷射器焊接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的蒸汽喷射器，其特征在于所述工作蒸汽入口、抽气口、冷凝器排液口、冷凝器排水口、冷凝器进水口和排气口的法兰形式均为WN-RF。
专利摘要本实用新型公开了蒸汽喷射器，所述蒸汽喷射器包括列管冷凝器、一级喷射器、弯接管、二级喷射器和消音冷凝器；所述列管冷凝器垂直设置在一级喷射器的一端；所述消音冷凝器的依次通过弯接管和二级喷射器与列管冷凝器的远离一级喷射器的一端连接。本实用新型在原有蒸汽喷射器的基础上，保留第二级喷射器和消音冷却器，增大第一级喷射器能力和一级列管冷却器的换热面积。蒸汽喷射器第一级喷射器和一级列管冷却器更换后，可提高废气和水蒸气的抽出能力，水蒸气量由原来的8.277kg/h提高到60kg/h，废气量由原来的7.523kg/h提高到10kg/h，从而保证系统压力达到工艺要求，满足装置高负荷生产能力。
文档编号C07C29/76GK202096769SQ20112035187
公开日2012年1月4日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者姚文涛, 王鹏飞 申请人:新疆美克化工股份有限公司