专利名称：一种银法生产甲醛的氧化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及甲醛生产领域，特别涉及一种银法生产甲醛的氧化器。
技术背景电解银催化剂加尾气循环法的高浓度甲醛生产工艺中(50%甲醛)，整个工艺过程为原料甲醇和空气的混合气体，在银催化剂的作用下，在氧化器内同时进行氧化脱氢反应，生产甲醛气体，再通过吸收得到成品甲醛。现有技术中，电解银催化剂加尾气循环法生产甲醛中的氧化器底部设计按常规压力容器设计，采用V型底部设计，并在最下方设置排污检修口。该种氧化器设计非常不科学，此工艺技术主要进行的化学反应在氧化器废锅段，甲醇气通过氧化还原反应生成高浓度甲醛气体，甲醛混合气体在氧化器内通过两道冷凝后温度由650度下降到150度，此过程会有甲醛气体冷凝生成高于50%的甲醛溶液随气流由底部进入吸收系统，吸收系统采用低浓度甲醛水溶液吸收甲醛气体得到50%甲醛溶液，此过程氧化器底部高浓度甲醛极易聚合生成聚甲醛和多聚甲醛等固相物质，残留在氧化器V型底部，而不是随气流进入吸收系统，如此长周期生产，底部聚合物会越积越多，最终导致整个氧化器底部聚合严重，影响气相正常进入吸收系统，造成氧化器系统阻力降上升较快，存在装置负荷和生产周期较低，装置运行消耗闻等不足。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种提高能够有效消除原氧化器底部易形成聚甲醛和多聚甲醛现象，且提高单批次银催化剂运行周期，提高装置运行负荷，降低装置运行消耗的银法生产甲醛的氧化器。为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为一种银法生产甲醛的氧化器，包括氧化器本体，所述的氧化器本体上设有一混合气体出口，其特征在于所述的氧化器本体内底部为斜面底部，所述的斜面底部与混合气体出口相连。采用上述技术方案，本实用新型将现有技术中的氧化器V型底部改造为斜面底部，确保氧化器底部物料自由进入吸收塔，从而避免高浓度甲醛液体在氧化器底部滞留，消除聚甲醛和多聚甲醛形成的可能性，具有提高能够有效消除原氧化器底部易形成聚甲醛和多聚甲醛现象，且提高单批次银催化剂运行周期，提高装置运行负荷，降低装置运行消耗等优点。
图I为现有技术氧化器的基本结构图；图2为本实用新型所述的氧化器的基本结构图；I.氧化器本体、11.气体进口、12.氧化器封头段、13.废锅换热段、14. 二次换热段、15.混合气体出口、16. V型底部、17.排污检修口、18.斜面底部。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步说明。如图I所示，现有技术的氧化器本体包括气体进口 11、氧化器封头段12、废锅换热段13、二次换热段14、混合气体出口 15、V型底部16，V型底部下设有排污检修口 17。如图2所述，本实用新型所述的氧化器的区别在于，将现有技术的V型底部16改造为斜面底部18，并且斜面底部18与混合气体出口 15相连具体实用时，甲醛生产中甲醇和空气的反应在氧化器中进行，四元混合气体甲醇、空气、蒸汽、尾气经过过滤后，从氧化器气体进口进入反应器顶部，甲醇在氧化器内银催化剂的作用下与空气中的氧气进行氧化还原反应，转化生成甲醛，同时甲醇在银催化剂的作用下也进行脱氢反应，分解生产甲醛，成的甲醛混合气体经氧化器废锅段换热和二段换热冷却后从氧化器气体出口出来进入吸收工序，本实用新型将氧化器的V型底部改造成斜面底部，确保氧化器底部物料自由进入吸收塔，从而避免高浓度甲醛液体在氧化器底部滞留，消除聚甲醛和多聚甲醛形成的可能性。 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种银法生产甲醛的氧化器，包括氧化器本体，所述的氧化器本体上设有一混合气体出口，其特征在于所述的氧化器本体内底部为斜面底部，所述的斜面底部与混合气体出口相连。
专利摘要本实用新型公开了一种银法生产甲醛的氧化器，包括氧化器本体，所述的氧化器本体上设有一混合气体出口，其特征在于所述的氧化器本体内底部为斜面底部，所述的斜面底部与混合气体出口相连。采用上述技术方案，本实用新型将现有技术中的氧化器V型底部改造为斜面底部，确保氧化器底部物料自由进入吸收塔，从而避免高浓度甲醛液体在氧化器底部滞留，消除聚甲醛和多聚甲醛形成的可能性，具有提高能够有效消除原氧化器底部易形成聚甲醛和多聚甲醛现象，且提高单批次银催化剂运行周期，提高装置运行负荷，降低装置运行消耗等优点。
文档编号C07C47/055GK202538743SQ201220153229
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者刘建忠 申请人:福建湄洲湾氯碱工业有限公司