专利名称：十八酰氯生产用原料熔化釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种十八酰氯生产用熔料设备，具体的说，涉及了一种十八酰氯生产用原料熔化釜。
背景技术：
在化工行业中，现有的十八酰氯生产方法，大多采用将固体硬脂酸和其它原料一起投入到同一个合成釜内，然后进行加热，固体硬脂酸高温后液化，液体硬脂酸与其它原料反应生成出十八酰氯。但是采用这种办法生产十八酰氯的效率很低，每次投料都需要长时间的加热才能将固体硬脂酸液化，影响生产效率，如何减短固体硬脂酸的液化时间，提高生产效率是人们一直需要解决的问题。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、生产效率高和生产质量可靠的十八酰氯生产用原料熔化釜。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种十八酰氯生产用原料熔化釜，它包括釜体和套设在所述釜体上的保温外壳，其中，所述釜体内部设置有加热盘管，所述加热盘管的两端穿过所述釜体伸出，所述釜体顶部设置有物料进口和物料出口。基于上述，所述釜体顶部设置有泄气阀。基于上述，所述釜体与所述保温外壳之间形成保温腔体，所述保温外壳上分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口。本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型包括釜体和套设在所述釜体上的保温外壳，其中，所述釜体内部设置有加热盘管，所述加热盘管的两端穿过所述釜体伸出，所述釜体顶部设置有物料进口和物料出口，将固体硬脂酸投入釜体中，利用水蒸气进行加热，所述水蒸气通过所述加热盘管对固体硬脂酸进行熔化，所述釜体密封性好，加热速度快能够快速的熔化固体硬脂酸，同时所述保温外壳保证釜体内的温度，提高水蒸气的利用效率，节约能源；其具有设计科学、实用性强、生产效率高和生产质量可靠的优点。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。如图I所示，一种十八酰氯生产用原料熔化釜，它包括釜体I和套设在所述釜体I上的保温外壳3，其中，所述釜体I内部设置有加热盘管2，所述加热盘管2的两端穿过所述釜体I伸出，所述釜体I顶部设置有物料进口和物料出口，所述釜体I与所述保温外壳3之间形成保温腔体4，所述保温外壳3上分别设置有蒸汽进口 31和蒸汽出口 32。基于上述，为了保证釜体内温度，所述釜体I是密封釜体。基于上述，为了防止釜体I内气压过高，保证该原料熔化釜使用的安全性，所述釜体I顶部设置有泄气阀。基于上述，所述加热盘管2盘旋设置在釜体I内，所述加热盘管2的两端穿过所述釜体I伸出作为水蒸气的进口和出口，利用高热的水蒸气对固体硬脂酸进行加热，将固体硬脂酸熔化，同时，设置所述保温外壳3保证所述釜体I内的温度不散发，为了更好的保存釜体I内的高温状态，所述釜体I与所述保温外壳3之间形成保温腔体4，所述保温外壳3上分别设置有蒸汽进口 31和蒸汽出口 32，利用高热水蒸气保证保温腔体4处于高温状态，不仅能够保证釜体I内的高温状态，同时能够加快固体硬脂酸的熔化速度。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.一种十八酰氯生产用原料熔化釜，其特征在于它包括釜体和套设在所述釜体上的保温外壳，其中，所述釜体内部设置有加热盘管，所述加热盘管的两端穿过所述釜体伸出，所述釜体顶部设置有物料进口和物料出口。
2.根据权利要求I所述的十八酰氯生产用原料熔化釜，其特征在于所述釜体顶部设置有泄气阀。
3.根据权利要求I或2所述的十八酰氯生产用原料熔化釜，其特征在于所述釜体与所述保温外壳之间形成保温腔体，所述保温外壳上分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口。
专利摘要本实用新型提供了一种十八酰氯生产用原料熔化釜，它包括釜体和套设在所述釜体上的保温外壳，所述釜体顶部设置有泄气阀，其中，所述釜体内部设置有加热盘管，所述加热盘管的两端穿过所述釜体伸出，所述釜体顶部设置有物料进口和物料出口，所述釜体与所述保温外壳之间形成保温腔体，所述保温外壳上分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口。该十八酰氯生产用原料熔化釜具有设计科学、实用性强、生产效率高和生产质量可靠的优点。
文档编号C07C51/60GK202803214SQ20122054673
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者李海涛, 张金峰, 秦艺林, 田园, 宋东华, 贾曼曼 申请人:开封华瑞化工新材料股份有限公司