一种回收甲苯肟的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种回收甲苯肟的装置，该装置包括液封槽，液封槽经线路管道与输送泵连接，并形成循环闭路，液封槽与输送泵之间设置有过滤器，液封槽与过滤器之间经线路管道设置有回收槽，甲苯管线经回收槽外伸入回收槽的底部。回收槽侧壁设置有热水伴热装置，回收槽内自底部还设置有隔板，隔板长度小于回收槽。该设备利用原有的液封槽及输送泵，降低了投资费用；回收槽中间设有隔板，通过甲苯和水密度的差异，将回收物料中水相分离，仅回收工艺物料，减轻废水处理装置负荷。回收槽设有热水伴热，可为回收物料升温，增大溶解度，减少溶剂甲苯加入量，减轻甲苯回收负荷。
【专利说明】—种回收甲苯拆的装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收甲苯肟的装置，属于化工设备领域。
【背景技术】
[0002]环己酮肟生产中取样时置换取样容器后的物料含甲苯、环己酮肟，如果直接就地倾倒，不仅对环境造成了污染，还增加了工艺物料的损耗，因此必须将各个取样点的置换液先收集起来，集中回收至系统，传统的回收方法是新建一套回收装置，将需回收物料收集后通过物料回收泵打入系统内。而分析后残余的环己酮肟已经凝固成固体，甚至有部分会被空气氧化变质，因此一般都是直接作为化学废物处理，如果能将这些环己酮肟回收，则解决了环境污染问题，同时降低了环己酮肟生产过程中物料消耗，增加了经济效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于氨肟化过程中回收甲苯肟的装置，克服上述不足的同时，减少投资、方便操作。
[0004]本实用新型是这样实现上述目的的:
[0005]一种回收甲 苯肟的装置，该装置包括液封槽，液封槽经线路管道与输送泵连接，并形成循环闭路，液封槽与输送泵之间设置有过滤器，液封槽与过滤器之间经线路管道设置有回收槽，甲苯管线经回收槽外伸入回收槽底部。
[0006]回收槽侧壁设置有热水伴热装置，回收槽内自底部还设置有挡板，挡板长度小于回收槽。隔板12 —侧的腔室内为甲苯室(即有甲苯管线的一侧)。
[0007]每一设备前及线路管道的连接处均设置有阀门。
[0008]将含甲苯肟的物料通过回收槽上部漏斗型进料口倒入回收槽，回收槽的热水伴热装置对回收槽内物料升温，并根据环己酮肟溶解情况加入甲苯，使其完全溶解。
[0009]关闭阀门6、9，打开阀门7、8、10，启输送泵2。
[0010]待输送泵2运行正常后，关闭阀门7的同时，开启阀门6。
[0011]根据生产情况开关阀门8、9，将回收物料打入生产系统或者打入液封槽中。可分别通过现场液位计观察回收槽和液封槽液位，避免漫罐或者抽空。
[0012]本实用新型提供的一种用于环己酮氨肟化生产过程中回收甲苯肟的装置，具有以下有益效果:
[0013]1、利用装置原有的液封槽及输送泵，降低了投资费用。
[0014]2、回收槽中间设有隔板，通过甲苯和水密度的差异，将回收物料中水相分离，仅回收工艺物料，减轻废水处理装置负荷。
[0015]3、回收槽设有热水伴热，可为回收物料升温，增大溶解度，减少溶剂甲苯加入量，减轻甲苯回收负荷。
[0016]4、回收物料可根据工况，自由调节进入系统或者暂时存储在液封槽内，不影响系统的操作控制。[0017]5、完全回收含甲苯、环己酮肟的物料，解决了环境污染问题，增加了装置经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为回收甲苯肟的装置的结构示意图，1.液封槽，2.输送泵，3.过滤器，4.回收槽，5.甲苯管线，6.阀门，7.阀门，8.阀门，9.阀门，10.阀门，11.阀门，12.隔板，13.热水
伴热装置。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]一种回收甲苯肟的装置，该装置包括液封槽1，液封槽I经线路管道与输送泵2连接，并形成循环闭路，液封槽I与输送泵2之间设置有过滤器3，液封槽I与过滤器3之间经线路管道设置有回收槽4，甲苯管线5经回收槽4外伸入回收槽4底部。
[0021]回收槽4侧壁设置有热水伴热装置13,回收槽4内自底部还设置有隔板12,隔板12长度小于回收槽4。隔板12 —侧的腔室内为甲苯室(即有甲苯管线的一侧)。 [0022]液封槽I至过滤器3间设置有阀门7。液封槽I与过滤器3之间经线路管道至回收槽4之间设置有阀门6。输送泵2至液封槽间的线路管道上设置有阀门8、10，阀门8与阀门10之间的线路管道上设置有阀门9。回收槽4上部设有甲苯进口阀门11。
【权利要求】
1.一种回收甲苯肟的装置，其特征在于:该装置包括液封槽(1)，液封槽(I)经线路管道与输送泵(2)连接，并形成循环闭路，液封槽(I)与输送泵(2)之间设置有过滤器(3)，液封槽(I)与过滤器(3)之间经线路管道设置有回收槽(4)，甲苯管线(5)经回收槽(4)外伸入回收槽(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的回收甲苯肟的装置，其特征在于:回收槽(4)侧壁设置有热水伴热装置(13)，回收槽(4)内自底部还设置有隔板(12)，隔板(12)长度小于回收槽(4)。
3.根据权利要求1所述的回收甲苯肟的装置，其特征在于:每一设备前及线路管道的连接处均设置有阀门，包括阀门(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)。
【文档编号】C07C249/14GK203807365SQ201420241339
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】李万清, 车小军, 游华彬, 李军, 严敏, 胡小华, 万军, 曹金星, 骆浩, 闫伟东, 冉国军 申请人:湖北三宁化工股份有限公司