小磨香油搅拌振荡分离机的制作方法

文档序号:9722研发日期:1987年阅读:547来源:国知局
技术简介:
该实用新型针对小磨香油生产中搅拌和振荡分离工序效率低、结构不紧凑的问题,提出了一种集搅拌与振荡分离功能于一体的机械装置。采用电动机驱动多个传动机构,实现浆叶旋转搅拌及葫芦间歇转动与上下往复运动的复合动作,提高了出油率,并简化了设备结构。
关键词:小磨香油,搅拌振荡分离,一体化设计
专利名称:小磨香油搅拌振荡分离机的制作方法
本实用新型是一种小磨香油加工机械,它可以完成搅拌振荡分离两道工序。
目前小磨香油的生产是采用传统的小磨香油生产工艺。搅拌振荡分离多为手工操作,也有用一种机器操作。现有的机器完成搅拌工序是锅旋转,浆在锅里静止不动来完成。完成振荡分离工序是锅旋转同时葫芦上下运动来完成。现有机器的主要弊病是结构不紧凑,占地面积大,出油率低,不便于拖运。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑,体积小,重量轻,出油率高,制造成本低,性能可靠的分离机。
如附图所示图1是小磨香油搅拌振荡分离机。
图2是摇臂17,凸轮曲柄16右视图。
本实用新型是通过以下方式实现的小磨香油搅拌振荡分离机是由锅、浆叶、葫芦和机械传动装置组成。机械传动装置包括浆叶旋转传动器、葫芦传动器和锅摆动传动器。
浆叶旋转传动器是由三角胶带带轮3、三角胶带4、三角胶带带轮6、轴9、小齿轮10、大齿轮7、轴8、圆锥齿轮21、圆锥齿轮空心轴22组成。
葫芦传动器是由轴8、三角胶带带轮11、三角胶带离合器12、三角胶带13、三角胶带带轮15、轴14、凸轮曲柄16、摇臂17、自行车飞轮套18、滑杆19和连杆20组成。
锅摆动传动器是由轴8、连杆5、摆杆2组成。
小磨香油搅拌振荡分离机其工作原理如下动力由电动机1,经三角胶带带轮3,三角胶带4,三角胶带带轮6,传到轴9,经小齿轮10、大齿轮7传到轴8,轴8上的圆锥齿轮21,带动圆锥齿轮空心轴22,圆锥齿轮空心轴22带动浆叶26旋转,实现搅拌运动。
动力由轴8上的三角胶带带轮11,经三角胶带离合器12,三角胶带13,三角胶带带轮15,传到轴14,轴14上的凸轮曲柄16,一方面使摇臂17摆动,并拨动自行车飞轮套18,带动滑杆19,葫芦24间歇转动;另一方面,使连杆20,带动滑杆19,葫芦24上下往复运动;动力经轴8的轴端偏心、连杆5、摆杆2,带动锅25上下摆动,这三种运动复合完成振荡分离。
搅拌时,将葫芦24拆下,浆叶26装在圆锥齿轮空心轴22上,三角胶带离合器12合上,摆杆2与锅25脱开。
振荡分离时,将浆叶26拆下,葫芦24装在滑杆19下端,三角胶带离合器12合上,摆杆2与锅25连结。
三部分传动机构是由一个电动机驱动。
该装置装配关系如下滑杆19位于锅25中心,葫芦24与滑杆19下端联结,圆锥齿轮轴22与滑杆19活动联结,浆叶26与圆锥齿轮轴22下端连结,自行车飞轮套18与滑杆19上端导向联结,与箱体23活动联结。连杆20与滑杆19、凸轮曲柄16活动连结,摇臂17与凸轮曲柄16、自行车飞轮套18活动连结。轴8、轴9、轴14三轴线相互平行,并且与滑杆19中心线在一个面内。轴9在轴8的上方,轴14在轴9的上方。
整个机械变速机构在箱体23内,使其结构紧凑,安全可靠。整个机器架在锅口上空。
权利要求
一种小磨香油搅拌振荡分离机,它由浆叶传动机构、葫芦传动机构和锅摆动传动机构组成,其特征在于三角胶带轮3固定在电机1轴上,三角胶带带轮6、小齿轮10固定在轴9上,大齿轮7、三角胶带带轮11、圆锥齿轮21固定在轴8上,电机与轴8之间用三角胶带4联结,轴8与轴9之间有小齿轮10与大齿轮7啮合,轴8、轴9、圆锥齿轮空心轴22与箱体23活动联结,三角胶带带轮15、凸轮曲柄16固定联在14上,轴14与箱体23活动联结,轴14与轴8之间由三角胶带13联结,摇臂17与凸轮曲柄16、自行车飞轮套18、箱体23活动联结,连杆20与滑杆19、凸轮曲柄16活动联结,自行车飞轮套18与滑杆19上端导向联结,与箱体23活动联结,连杆5与轴8活动联结,与摆杆2绞链联结,与摆杆2绞链联结,摆杆2与锅25活动联结。
专利摘要
本实用新型是一种小磨香油加工机械,它可以完成搅拌、振荡分离两道工序。本实用新型是提供一种结构紧凑,体积小,重量轻,成本低,寿命长,性能可靠,出油率高的机器。主要技术特征是机械传动机构是由桨叶旋转传动器,葫芦传动器和锅摆动传动器组成。
文档编号C11B7/00GK87208140SQ87208140
公开日1988年3月30日 申请日期1987年5月16日
发明者陈宪章 申请人:陈宪章
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