专利名称：：多胺料流作为环氧粘合剂和地板材料中的固化剂的用途的制作方法
技术领域：
：本发明涉及环脂组合物以及该组合物用于生产涂料、粘合剂、地板材料、复合物和其它制品的用途。
背景技术：
：聚乙二胺类固化齐赃许多市场上广泛用作环氧固化剂，包括在涂料、粘合抓复合物和地板材料应用中。聚乙二胺类化糊例如二亚乙基三胺(DETA)和三亚乙基四^(TETA)与环氧树脂的反应非常JM,可是固化后的树脂显示出较差的物理性能，例如柔性和韧性。需要提供一种以这样的固化剂为基础的固化环氧产品，所述固化齐忧其是在环境温度下具有快的固皿度，和提高的物理性能。目前，聚亚乙基多胺由氨与二氯乙烯或乙醇胺反应制备。作为正在離的新的用于生产聚亚乙基多胺的生产设备，具有倾向于乙醇胺生产方法的趋势，因为它较少腐蚀生产设备，所以更经济。不幸的是，使用乙醇胺的方法通常比使用二氯乙烯的方法生产的TETA少，相对于其它聚亚乙基多胺的价格，TETA的价格在增长。因而在多胺固化剂的制备上需要比TETA更经济的謝戈品。然而，如果这种胺具有与TETA相似的肝量、胺氢官能团以及化学结构，贝何使再形成最终使用的产品，如涂料、复，、地板材料和粘合剂的困难最小化，那将是有利的。US4178426公开了1^加聚醚二,以娜3-氨丙基)乙二胺或3-氨丙基乙二胺的组合来增劍按固化环氧树脂的粘接强度。GB2031431公幵了4顿高分子量聚氧化烯多胺和N，N，-观3-氨丙基)乙二胺混合物固化的环脂。关于N4-AMNE的BASF产品文献，其经鉴定为N,N，-观3-氨丙蜀乙二胺，建议〗柳(包括〗顿N4-AMINE)作为针对环,脂的硬化齐啲材料。
发明内容本发明提供了环氧树脂组合物，所述环氧树脂为包含(a)环氧固化剂组合物，(b)环氧树脂和(c)填料的接M^物，其中该环氧固化剂组^t^含具有结构式l的多官冑鹏的混合物'l其中R,为CH2CH2CH2NH2;R2,R3和&3tei&为H或CH2CH2CH2NH2;X为CH^H2或CH2CHP^。该固化齐蜮硬化齐跑溯包含具有结构式1的以下重量份数(pbw)的单-、二-、三-或四-取代的胺的混合银0-50pbw单取代胺，50-95pbw二取代胺，0-50pbw三取代胺和0-25pbw四取{爐。另一方面该固化齐廿组合物包含0-20pbw单取f^安，60-95pbw二取f^，0-20pbw三取代胺和0-10pbw四取代胺。在另一方面，该固化剂组合物包含(MOpbw单取代胺，60-90pbw二取^f爐，0-20pbw三取f^和0-10pbw四取f^0在本发明的一个方面中，R2和R3不同时为H。在本发明的一个方面中，提供了固化环氧体系或组合物，它是固化的接触产物，包括上述多胺固化剂或固化组合物，环,脂和填料。此处使用的术语"接M^物"用于描述组^tl，所述组合物中的组分以任何顺序、任何方式而且以任意长的时间接触在一起。例如，组分可以M51共混或混合接触。更进一步地，在此处描述的组合物或制剂中任何其它组分存在或不存在条件下，都肖辦发生任何组分的接触。此外，接触产物组合物中的一些组分可以进行不同程变的反应而得到其它物质。可以通^^领域技术人员已知的任何方法并结合另外的物质或组分。作为本发明的一个优点，经填充的环脂组^/通常比那些现有技术中含有多胺固化剂如三亚乙基四胺(TETA)的组合物具有更快的固化逸变，而且固化后的环氧产品可以显示出更高的物理性能。固化剂组合物对于交联环氧树脂以制备涂料、粘合剂、地板材料、复合物和其它产品很有用处。因此本发明的其它实施方式包含经填充的涂料组合物、粘合剂组，、地板材料组合物、复合物组合物，它们的固化产物，以及其它il^OT上述固化剂混合物固化含有填料的环氧树脂组，而制备得到的其他固化环氧制品。具体实施方式本发明中具有结构式l的多官會皺包括N-3-氨丙基乙二胺；N,N'-观3-氨丙基)乙二胺；N，N-双(3-氨丙蜀乙二胺；N凡N，-H(3-氨丙萄乙二胺；N,N,N，，N，-四(3-氨丙基)乙二胺；二亚丙基三胺；N-3-氨丙晷l,3-Zl氨基丙烷；N,N，-双(3-氨丙基"，3-二氨基丙烷；HN-双(3-氨丙基》l，3-二氨基丙烷；和!^N,N'-H(3-氨丙基)"U-二氮基丙烷；四(3-氨丙基H，3-二氨基丙垸和这些胺的混合物。这些多官肖鹏肖嫩由乙二胺或1，3-二M^丙烷与丙烯腈的Michael反应，随后由本领域技术人员公知的在金属催化剂上的加氢反应制备。有用的胺固化剂组分是包含3-25pbw的N-3-氨丙基乙二胺；50-94pbw的N，N，-双(3-氨丙基)乙二胺；3-25pbw的N，N，N'-三(3-氨丙基)乙二胺和0-10pbw的N,N，N，,N，-四(3-氨丙萄乙二胺的混合物。另一方面中，该混合物包含l-6pbw的N-3-氨丙基乙二胺;80-90pbw的N，N，-观3-氨丙萄乙二胺;2-9pbw的N,N，N'-三(3-氨丙蜀乙二胺和l-5pbw的N,N，N，^N，-四(3-氮丙萄乙z:胺。可以i!3U^制备多官育鹏的反应顿序来制备所述混^tl而不必进行蒸馏或其它分离步骤，除非选择性除去比N-3-氨丙基乙二胺更易挥发的低肝量反应副产物。本领域技术人员公知，混合物中可以存在少量的其它加iL^物。如果需要，可以il31并用其它多官能胺来改性固化剂组合物。实例包括乙二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、高级^3E乙基胺、氮基乙基哌嗪、间苯二甲胺、二氨基环己烷的不同异构体、异佛尔酮二胺、3，3'-二甲二氨基二环缝甲烷、4,4，-二氨基二环己基甲垸、2，4，-二氨基二环己基甲烷、US5280091描述的亚甲繊连的戮环己基芳购^MBPCAA)混糊、1,2-丙二胺、1，3-丙二胺、1，4-丁二胺、1,5-戊二胺、1,3-戊二胺、1>己二胺、3,3,5-三甲基-l,6-己二胺、3，5,5-三甲^1,6-己二胺、2-甲基l，5-戊二胺、双(3-氨丙萄胺、N,N，-双-(3-氨丙基H2-乙二胺、N,"(3-氨丙基)^》乙二胺、1，2-二氨新己烷、1,3-二氨SF己烷、1，4-二氨,己烷、戮环氧微二胺和三胺(例如JeffemineD-230、JeffamineD,、JeffamineD-2亂JeffamineD掘O、JeffamineT403、JeffamineEDR-148、JefifemineEDR-192、JeffamineC-346、JeffamineED掘、JeffamineED-900、JeffamineED-2001),还包括氨丙基化的乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、聚乙二醇、聚丙二醇和聚丁二醇。多胺固化剂组合物或硬化剂与环糊脂结合在一起，所述环fW脂是每个分子中包含大约两个或更多U-环flS基团的聚环氧^合物。这种环氧化物记载在YTanaka^"SynthesisandCharacteristicsofEpoxides",inC.AMay]edTEpoxyResinsChemistiy加dTechnology(MarcelDekker,1988)中，并引入作为参考。多胺固化剂组合物和环氧树B链同填料的这种组合组成了本发明的可固化环氧体系。优选的聚环氧化，为双酚A二环氧甘油醚、,的双酚A二环氧甘油醚、娜F二环氧甘油醚和环氧酚醛清漆树脂。多胺固化剂组合物将与被麟到,l冲的常规液态或固态环,脂一起^^。为了f^f氏本发明的多胺固化剂组糊和鹏多官能环輸脂的给定制剂的粘度，可以4顿部分单官能的环氧化物改性环氧树脂。这种方法使粘度进一步陶氐，这在某些情况下是有利的，例如增加制剂中填料的用量，同时仍允许容易应用，或允许使用高分子量的环氧树脂。有用的单环氧化物实例包,化苯乙烯、氧化环己烯、氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯，以及苯酚、甲酚、叔丁基苯酌和其它烷基苯酚、丁醇、2-乙基己醇和q到C14的醇的缩水甘油鹏其类似物。本发明的多胺组，通常以环tt与胺氢的化学itl:比为约1.5比1至约1比1.5的范围用环氧树月調配。，的范围是1.2比1至1比1.2,尤其是1.1比l至l比l.l。也可以通M3t量的例如2至30%,优选4至15%的胺氢与诸如上皿官能和单官能环氧树脂反应来改性本发明的多胺固化剂组，。这是本领域技术人员熟知的常用方法，通常称为"加成"，生成的产物称为"加自"。皿与双官能和单官能环糊脂的加成，可以提高多胺固化剂组合物和环氧柳旨的相容性，因而M^、了如发白、碳化、渗出等问题，从而延长了储存期。另一方面，这种改性导致粘度增加，尤其是在j顿双官能环氧树脂的情况下，而且在一些情况下还会使固化率陶氏。特别适用于加成的环糊脂包括双酚A二环氧甘油醚、舰的双酚A二环氧甘油醚、双酚F二环氧甘油醚、氧條乙烯、氧化环己烯，以及苯酚、甲酚、叔丁基苯酚和其它烷基苯酚、丁S享、2-乙基己醇和Cs到C14的醇的缩水甘油醚及其类似物。也可以在应用之前，通过混合胺和环氧组分，并让它们腿一段本领域^:人员称为诱导期的时间，通常是15至605H中，皿到适当的加成程度。在一些情况下，在基于本发明的多胺固化剂组合物的制剂中，在环氧-胺固化反应中引入所谓的加速剂是有利的。这些加速剂在H.Lee和K.NeviUe,H朋dlookofEpfflyResins,McGraw-Hill,NewYorkJ976中有描述。^i的加速剂包括各种有机酸、醇、酚、，鹏、羟胺及其类似物。特别有用的加速剂包括苯甲醇、苯酚、烷代酚，例如壬基酚、辛基酚、叔丁基酚、甲酚及其类似物、双酚A、zK杨酸、二甲錢甲基酚、双(二甲縫甲基)酚和三(二甲氮基甲基)酚。基于粘合剂的总重量，这些加速剂的用量通常为10%或更少，更通常地，用量为小于5%。在一些情况下，在基于本发明的多胺固化剂组合物的制剂中，在环氧-胺网络中引入增塑剂是有利的。在以下情况中尤其有用当不存在这样的增塑剂时，在反应程度需要达到一定的要求，例如获得所需耐溶剂性能和耐化学试剂性育扱拉伸强度以前，组合物的玻璃化转变,Tg大大皿环境、温度。这种增塑剂是本领域技术人员所公知的，而且在D.F.Cadogan和C.J.Howich'Plasticizers，，inJ丄Kroschwit^ed，Kirk-Othmer，EncyclopediaofChemicalTechnology,ED，.Waey，NewYorkJ996，第19巻，第258-290页中已有充分描述。特别适用的增塑剂包括苯甲醇、壬基酚和多种邻苯二甲酸酯。酯类增塑剂通常与环氧树脂并用在一起，使它与胺固化剂的反应最小化。其它特别适用的增塑齐IJ鄉为烃树脂，它包括甲苯-甲醛缩合物如Epodi1⑧L,二甲苯-甲醛缩糊如Nikano應Y50,苯并呋喃-茚树脂，和许多其它的本领im^人员公知的烃树月旨改性物。本发明的可固化环氧组合物的第三组^括填料。适用于可固化环氧组合物的i辦为无机材料，如石英砂、大理石碎片、玻璃纤维、碳,、云母、滑石、铝粉、二氧化硅、高岭土、玻璃珠、玻璃球、重晶石、7k錄化铝、、坚果壳粉和炭黑。最适用于环氧粘合齐'跑合物的i辦是碳,、云母、滑石、铝粉和二氧化硅。最适用于环氧地板材料组合物的iH4是石英砂、大理石碎片和二氧化硅。粘合齐诉卩地板材料环氧组糊都包含基于本发明的固化剂组糊、环輸月旨和,的接触产物时，该组，具有翻于它们的指定用途，如承重、在固化组合物上加力和组合物施加至啲S^的不同性能。这些不同的性能得自其它的环flf占合剂和地板材料制挤顿域的餘人员所公知的组分的引入。粘合剂制齐臓设计用，接两个糊以的或不相似的基材。因此例如剪切强度和剥离强度性能是重要的。高性能的粘合剂(结构粘合剂)需要高的剪切强度和剥离强度。地板材料制剂仅应用于一个基材，,混凝土，和被设计用以承受足踏和轻的工业碾压。因此耐压强度非常重要。带有一些延展性的髙耐压强度是所期望的。可以用环氧体系库跻顿域技术人员熟知的大范围的额外成分配制用于各种应用的填充环氧组，，这些成分包括溶剂、颜料、颜料分散剂、流变改性剂、触变剂、流动和流平助抓消泡剂、增韧剂和其它常规的添加剂。可以用粘合剂制齐顿域技术人员熟知的大范围的额外成分配制由本发明的多胺固化齐跑合物、填料、环脂制备的粘合剂组合物，这些成分包括聚酰胺、、翻lj、颜料、流变改性剂、触变剂、消泡剂、增韧剂、菊顿剂和其它常规添加剂。至于环氧粘合剂制剂，固化剂组分通常包括常规的10-70wt。/。的聚酰胺，优选2040wt%,以提供较高的粘合性。固化剂组分或环氧树脂组分可以包含增韧剂，例如5-50wtn/。，，2040w^/。的液^^改性剂来提供韧性。可以ffiil许多公知技术来施加本发明的粘合剂环氧组合物，包括计量混合分配。经过本领域公知的M地表面处理，许多基材都适于应用本发明的粘合齐廿。这些SW包括但不局限于多种金属，尤其魏和铝，7t^才还有源肚。本发明的粘合剂环氧组^tl育辦在环境MJt为约O'C至约50'C范围内被施加和固化，,温度为l(TC至40'C。如果需要，这些涂层也可以在温度高达15(TC颇高温度下强制固化。可以用地板材料讳柳颇域J^人员熟知的宽范围的成分配制由本发明的多胺固化剂组^ti、i辦和环氧树月調恪的地板材料体系，这些成分包括聚,、、翻IJ、颜料、流变改性剂、消泡剂和其它常规添加剂。通常仅含有聚亚乙基胺类为固化剂的环fl^板材料制齐杯能,供所需的延展銜回弹性)。为了提高这Ht定性能，熟练的工人可以引入低分子量(Mw200-2000,优选200-500)的聚醚胺，例如来自HuntsmanChemical的JeffamineD-230或D400聚鹏。典型的聚亚乙基胺(例如本发明的胺组合物)与低分子量的聚的比率为0.06至0.8,优选比率为0.3至0.8。当聚亚乙基胺的用量增加时，制剂反应活性增加而且更加脆化；当聚醚胺的用量增加时，制剂反应活性减少，韧性和回弹性增加。在本发明中适用的聚还包皿丙基化的聚乙二醇(Mw至多1000，itiM多400)、氨丙基化的聚丙二醇(Mw至多1000,，至多400)、和氨丙基化的聚丁二醇(Mw至多1000，ifci^多400)。育滩M31许多施加技术来施加本发明地板材料制剂，包括凹槽、辊涂、用匀泥尺刮地板(screedflooring)、涂抹和7j^磨石技术。具有合适的表面处理的适用于本发明的地板材料制剂应用的主要基材是混凝土，当然其它适用的S^才也包括;^才。本发明的地板材料制剂肖滩在环境温度为约O'C至约5(TC范围内被施加和固化，为IO'C至40°C。如果需要，这些涂层也可以在、皿高达150'C鞭高驢下强制固化。实施例1合成N-3-氨丙基乙二胺、KN，-观3-氨丙鋭乙二胺、和N,NW'-三(3-氨丙基)乙二胺的混合物~~在1升间歇反应器内加入236克乙二胺，随后加入5克7K,将内容物加热到60'C。5小时内将417克丙烯腈加入该混合物中。当丙烯腈加入结束后，将反应i^再保持1.5小时。向1升间歇反应器中加料100克异丙醇，6.6克水和7.5克Raney助催化剂。反应器首先用氮气，然后用氨气进行压力循环以除去任何痕量的夹杂空气。压力循环后在反应器中SA5.5MPa氨，然后加热到12(TC。在4小时内将500克上一步骤的产物加入到反应器中。在此期间通过由1升压载箱向反应器内供应氢气，将反应器压力保持在5.5MPa。当添加结束后，将反应、,在12(TC再保持1小时，以保证加氢反应彻底。将反应M却到室温，过滤产物。通过GC面积百分数分析产物，它包括6%的N-3-氨丙基乙二胺，80%的N，N，-双(3-氨丙基)乙二胺，和11。/。的N，N，N，-三(3-氮丙蜀乙二胺，2%的N，HN，，N，-四(3-氨丙萄乙二胺，和1%的其它组分。将面积百分比转化为wt。/。或pbw。在实施例2和3中均使用该胺组合物。实施例2粘合剂制剂及性能配制的环氧粘合剂组合物M过如下方式制备的在装备了Cowles刀片的髙速混合机中，合并180克DER⑧331环氧树脂(DowChemicalCo.,环氧树月旨当量重量=190)，70.0克MicrotuffAG445填料(MineralTechnologies),5克CaW)-SiM-5热解二氧化硅(CabotInc)。将树脂和在下表中显示的固化剂合并。试验A使用了来自AirProductsandChemicals,Inc的多胺固化剂Ancamine(DTETA(三亚乙基四胺)，它的胺值为1435毫克KOHT^，AHEW为27。混合两併中后，将粘合剂施加到冷轧钢S^才上(2.54cmX10.2cmi^fc央)，膜厚为5mil，制备标准的離剪切样品和T型剥离样品。将这些样品在25'C下固化7天。除了固化剂包括实施例1的胺组^l外，试验B含有与试验A相同的配方。对i微A和微B的刑介在下表中显示微ABTETA，g25.58实施例1的多胺，g27.77剪切强度，psi腳2180剥离强度，pli9.011.5本发明的固化剂(微B)得到了这样的粘合剂体系，与对比试验A相比，该粘合剂体系衝共的剪切5敏高约20%,剥离纟驢高约30%。基于本发明固化剂的制剂得到的更高的剪切强度和更髙的剥离强度，表明该制剂比用含有TETA固化剂的组合物具有更好的延展性。实施例3地板材料制剂及性能配制的环Wk板材料体系皿如下方式制备在中速搅拌机中，合并1005克DER331环,脂、14.5克SurfynolDF695消泡剂、3668克具有粒径在30至100美国标准筛目的石英砂共混物。将树脂基料和在下表中显示的固化剂合并。C使用了M2.5克TETA，试验D使用了154.7克实施例1的胺混合物。混合5辦中后，将制齐懒倒至懒具中，制备用于测量拉伸、压制和弯曲性能的样品，以上性能分别依据ASTMC-307、C-109、C-580试^MI呈测定。根据本发明固化剂制备的体系，拉伸5贼提高了50%，伸长率提高了约20%，弯曲3雖提高了35%。伸长率和弯曲弓臓的提髙没有伴随着任何不期望的拉伸弓SJt和抗压^S的M^。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>权利要求1、一种环氧树脂组合物，包含填料、环氧树脂和胺组分的接触产物，所述胺组分包含具有结构式1的单-、二-、三-和四-取代的胺的混合物，其中R1为CH2CH2CH2NH2；R2，R3和R4独立地为H或CH2CH2CH2NH2；X为CH2CH2或CH2CH2CH2，它们的重量份数(pbw)为0-50pbw单取代胺，50-95pbw二取代胺，0-50pbw三取代胺和0-25pbw四取代胺。2、权利要求2的组糊，其中所繊混賴包括具有上述pbw的N-3-氨丙基乙二胺、>^，-双(3-氨丙萄乙二胺、1^1^^，-三(3-氨丙萄乙二胺和>4^^，,1^-四(3-氨丙基)乙二胺。3、权禾腰求l的组糊，其中X为CH2CH2。4、权利要求1的组合物，其中X为CH^Aav5、权利要求1的组糊，其中所繊混^)^含0-20pbw单取^S，60-95pbw二取代胺，0-20pbw三取代胺和0-10pbw四取代胺。6、权利要求3的组合物，其中所述胺混^jt&含0-20pbw单取代胺，60-95pbw二取j饿，0-20pbw三取WK和(M0pbw四取4饿。7、权利要求l的组⑩，其中所繊混糊包含3-25pbw的N-(3-氨丙蜀乙二胺；50-94pbw的N，N，-观3-氮丙萄乙二胺；3-25pbw的N,N,N，-三(3-氮丙基)乙二胺和0-10pbw的N，N,N，,N，-四(3-氨丙萄乙二胺。8、权利要求l的组，，其中胺混合物包含l却bw的N"(3-氮丙萄乙二胺；80-90pbw的N,N，-双(3-氨丙基)乙二胺；2-9pbw的N,N,N,-三(3-氨丙萄乙二胺和l-5pbw的N，NW，N，-四(3-氨丙萄乙二胺。9、权利要求1的组糊，包括其中环縫与胺氢的化学itft比为约1.5:1至约1:1.5范围的胺固化剂组分与环,脂。10、权利要求1的组合物，其中环氧树脂为双酚A二环氧甘油醚、舰的双酚A二环氧甘油醚、鹏F二环氧甘油醚和环氧酚醛清漆树脂，或它们的混，。11、权禾頓求1的组，，其中胺组分的2至30%胺氨与双官肖域单官能环氧树脂发生加成反应。12、权利要求11的组合物，其中胺混合物与下列物质发生力喊反应双酚A二环氧甘油醚、改进的双酚A二环氧甘油醚、双酚F二环氧甘油醚、氧4株乙烯、氧化环己烯、和苯酚、甲酚、叔丁基苯酚和織苯酚、丁醇、2-乙基己醇，或C8到(^的醇的缩7K甘油醚。13、权利要求1的组合物，其中糊为石^SK大理石碎片、玻璃纤维、碳,、云母、滑石、铝粉、二氧化硅、髙岭土、玻璃珠、玻璃球、重晶石、水賴化铝、木粉、坚果壳粉和炭黑中的一种或多种。14、环氧粘合剂组合物，其中包含胺固化剂组合物、环糊脂和填料，其舰之处在于胺固化剂包含具有结构式1的率、二-、三-和四-取代的胺的混合物，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中R,为CH2CH2CH2NH2;R2，R3和R4独立地为H或CH2CH2CH2NI^X为012042或0^2012012，重量份数(pbw)为0-50pbw单取代胺，50-95pbw二取f^S,0-50pbw三取〗饿和0-25pbw四取f^。15、权利要求14的环，合剂组合物，其中胺混^tl包含3-25pbw的N-(3-氨丙基)乙二胺；50-94pbw的N,N，-双(3-氨丙蜀乙二胺；3-25pbw的N,N,N，-三(3-氮丙基)乙二胺和0-10pbw的N,N,N，,N，-四(3-氨丙基)乙二胺。16、权利要求15的环辩占合剂组合物，包含聚酰胺、溶剂、颜料、流变改性剂、触变剂、消泡剂、增韧齐诉B梨顿剂中的一种或多种。17、环氧地板材料组合物，其中包含胺固化剂组^t)、环氧柳旨和i鹏，^iat处在于胺固化剂包含具有结构式1的眷、二-、三-和四-取代的胺的混合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中R,为CH^H^^NH^&，R3和、^地为H或ch2ch2ch2nh^X为CHjCHj或CH^I^CH^重量份数(pbw)为0-50pbw单取4，50-95pbw二取代胺，0-50pbw三取代胺和0-25pbw四取代胺。18、权利要求17的环Wk板材料组，，其中胺混，包含3-25pbw的NK3-氨丙基)乙二胺;50-94pbw的N，N，-双(3-氨丙基)乙二胺;3-25pbw的N，N,N，-三(3-氨丙基)乙二胺和(MOpbw的N,N,N，,N，-四(3-氨丙萄乙二胺。19、权利要求18的地板材料组合物，它包含聚、翻lj、颜料、流变改性齐诉n消泡剂中的一种或多种。20、权利要求18的地板材料组合物，它包含MW为200-2000的聚醚胺。全文摘要一种环氧树脂组合物，包含填料、环氧树脂和胺组分的接触产物，所述胺组分包含具有结构式1的单-、二-、三-或四-取代的胺的混合物，其中R<sub>1</sub>为CH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>NH<sub>2</sub>；R<sub>2</sub>，R<sub>3</sub>和R<sub>4</sub>独立地为H或CH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>H<sub>2</sub>NH<sub>2</sub>；X为CH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>或CH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>，重量份数(pbw)为0-20pbw单取代胺，60-95pbw二取代胺，0-20pbw三取代胺和0-10％四取代胺。该组合物用于生产涂料、粘合剂、地板材料、复合物和其它制品。文档编号C08L63/02GK101220197SQ20071019998公开日2008年7月16日申请日期2007年11月13日优先权日2006年11月13日发明者D·N·沙,G·A·维德格,T·T·科比申请人:气体产品与化学公司